本技術(shù)涉及玻璃熔化設(shè)備,特別是涉及一種鼓泡裝置。
背景技術(shù):
1、目前,在玻璃窯爐上使用的鼓泡器包括水冷式鼓泡器和風(fēng)冷式鼓泡器(又稱干式鼓泡器)。其中,水冷式鼓泡器通過(guò)水冷式鼓泡槍實(shí)現(xiàn):水冷式鼓泡槍由金屬管復(fù)合而成,采用高壓水冷卻金屬管內(nèi)部,可在1600℃高溫下使用,壽命可達(dá)一個(gè)窯期。但供水設(shè)施出現(xiàn)故障或其它原因造成循環(huán)冷卻水中斷時(shí),無(wú)法第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)故障,從而導(dǎo)致鼓泡槍破壞、玻璃液無(wú)法均化,甚至使得冷卻水流入窯爐造成嚴(yán)重事故。
2、風(fēng)冷式鼓泡器通過(guò)風(fēng)冷鼓泡管實(shí)現(xiàn),具體為,風(fēng)冷鼓泡管采用陶瓷管或鉑金管,將風(fēng)冷鼓泡管插入玻璃液的深度為20-700mm,插入玻璃液部分不需要冷卻。但在鼓泡孔口需要少量冷卻風(fēng)(氣)冷卻,防止鼓泡孔滲漏玻璃液,導(dǎo)致風(fēng)冷式鼓泡器容易從鼓泡孔滲漏玻璃液。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種鼓泡裝置,在保證鼓泡效果的同時(shí),保證鼓泡孔的密封性。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種鼓泡裝置,包括鼓泡管、分流器以及進(jìn)風(fēng)管;所述分流器內(nèi)設(shè)置有鼓泡吹風(fēng)流道和冷卻吹風(fēng)流道;所述進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)端分別與所述鼓泡吹風(fēng)流道的進(jìn)風(fēng)端以及所述冷卻吹風(fēng)流道的進(jìn)風(fēng)端連通;所述鼓泡吹風(fēng)流道的出風(fēng)端與所述鼓泡管的進(jìn)風(fēng)端連通;所述冷卻吹風(fēng)流道的出風(fēng)端與所述分流器的外部連通且朝向所述鼓泡管遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)管的一側(cè)。
3、在一可選的實(shí)施方式中,還包括氣體噴頭;所述分流器靠近所述鼓泡管的一側(cè)設(shè)置有噴頭槽;所述氣體噴頭設(shè)置于所述噴頭槽內(nèi);所述冷卻吹風(fēng)流道的出風(fēng)端與所述氣體噴頭連通。
4、在一可選的實(shí)施方式中,所述分流器靠近所述鼓泡管的一端以及所述分流器靠近所述進(jìn)風(fēng)管的一端均設(shè)置有插接槽;所述鼓泡管以及進(jìn)風(fēng)管通過(guò)所述插接槽分別與所述分流器可拆卸地連通。
5、在一可選的實(shí)施方式中,所述插接槽分別與所述鼓泡管以及進(jìn)風(fēng)管螺紋連接。
6、在一可選的實(shí)施方式中,還包括固定機(jī)構(gòu);所述鼓泡管的出風(fēng)端設(shè)置于所述固定機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述鼓泡管的進(jìn)風(fēng)端貫穿所述固定機(jī)構(gòu)與所述分流器連通;所述分流器的周側(cè)設(shè)置有安裝板;所述鼓泡管以及進(jìn)風(fēng)管垂直于所述安裝板;所述分流器通過(guò)所述安裝板與所述固定機(jī)構(gòu)可拆卸連接。
7、在一可選的實(shí)施方式中,所述分流器的周側(cè)設(shè)置有卡接部;所述安裝板設(shè)置于所述卡接部?jī)?nèi);所述卡接部靠近所述進(jìn)風(fēng)管的一側(cè)設(shè)置有卡接槽;所述卡接槽內(nèi)設(shè)置有固定環(huán),且所述固定環(huán)與所述安裝板抵接。
8、在一可選的實(shí)施方式中,所述固定環(huán)與所述卡接部螺紋連接。
9、在一可選的實(shí)施方式中,所述固定機(jī)構(gòu)包括安裝梁以及鼓泡固定組件;所述安裝梁的截面為類c形,所述安裝梁的一側(cè)與所述鼓泡固定組件連接,所述安裝梁的另一側(cè)與所述安裝板可拆卸連接;所述鼓泡管的進(jìn)風(fēng)端貫穿所述鼓泡固定組件并與所述分流器連通。
10、在一可選的實(shí)施方式中,所述鼓泡固定組件包括鼓泡層以及保溫層;所述保溫層設(shè)置于所述分流器遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)管的一端;所述安裝梁遠(yuǎn)離所述分流器的一側(cè)與所述保溫層連接;所述鼓泡層設(shè)置于所述保溫層遠(yuǎn)離所述分流器的一側(cè),且所述鼓泡層設(shè)置有與所述鼓泡管適配的通孔;所述分流器、鼓泡層以及保溫層之間形成冷卻通道。
11、在一可選的實(shí)施方式中,所述鼓泡固定組件還包括鋪底層、搗打?qū)右约梆ね翆?;所述鋪底層、搗打?qū)右约梆ね翆泳O(shè)置于所述鼓泡層遠(yuǎn)離所述鼓泡管的一側(cè),且所述鋪底層、搗打?qū)右约梆ね翆友厮龉呐輰又了霰貙拥姆较蛞来螌盈B設(shè)置。
12、本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)在鼓泡管與進(jìn)風(fēng)管之間設(shè)置分流器,并通過(guò)分流器內(nèi)設(shè)置的鼓泡吹風(fēng)流道將鼓泡管與進(jìn)風(fēng)管連通,以及將冷卻吹風(fēng)流道與進(jìn)風(fēng)管連通,實(shí)現(xiàn)將進(jìn)風(fēng)分流到鼓泡管的鼓包孔位置,從而不需要設(shè)置額外的風(fēng)管對(duì)鼓泡孔的位置進(jìn)行吹風(fēng),并通過(guò)冷卻吹風(fēng)流道實(shí)現(xiàn)對(duì)鼓泡管外側(cè)進(jìn)行冷卻,在保證鼓泡效果的同時(shí),保證鼓泡孔的密封性。
1.一種鼓泡裝置,其特征在于,包括鼓泡管、分流器以及進(jìn)風(fēng)管;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鼓泡裝置,其特征在于,還包括氣體噴頭;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鼓泡裝置,其特征在于,所述分流器靠近所述鼓泡管的一端以及所述分流器靠近所述進(jìn)風(fēng)管的一端均設(shè)置有插接槽;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鼓泡裝置,其特征在于,所述插接槽分別與所述鼓泡管以及進(jìn)風(fēng)管螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鼓泡裝置,其特征在于,還包括固定機(jī)構(gòu);
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鼓泡裝置,其特征在于,所述分流器的周側(cè)設(shè)置有卡接部;
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鼓泡裝置,其特征在于,所述固定環(huán)與所述卡接部螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鼓泡裝置,其特征在于,所述固定機(jī)構(gòu)包括安裝梁以及鼓泡固定組件;
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鼓泡裝置,其特征在于,所述鼓泡固定組件包括鼓泡層以及保溫層;
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鼓泡裝置,其特征在于,所述鼓泡固定組件還包括鋪底層、搗打?qū)右约梆ね翆樱?/p>
技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供的一種鼓泡裝置,包括鼓泡管、分流器以及進(jìn)風(fēng)管;分流器內(nèi)設(shè)置有鼓泡吹風(fēng)流道和冷卻吹風(fēng)流道;進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)端分別與鼓泡吹風(fēng)流道的進(jìn)風(fēng)端以及冷卻吹風(fēng)流道的進(jìn)風(fēng)端連通;鼓泡吹風(fēng)流道的出風(fēng)端與鼓泡管的進(jìn)風(fēng)端連通;冷卻吹風(fēng)流道的出風(fēng)端與分流器的外部連通且朝向鼓泡管遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)管的一側(cè)。通過(guò)在鼓泡管與進(jìn)風(fēng)管之間設(shè)置分流器,并通過(guò)分流器內(nèi)設(shè)置的鼓泡吹風(fēng)流道將鼓泡管與進(jìn)風(fēng)管連通,以及將冷卻吹風(fēng)流道與進(jìn)風(fēng)管的連通,實(shí)現(xiàn)將進(jìn)風(fēng)分流到鼓泡管的鼓包孔位置,從而不需要設(shè)置額外的風(fēng)管對(duì)鼓泡孔的位置進(jìn)行吹風(fēng),并通過(guò)冷卻吹風(fēng)流道實(shí)現(xiàn)對(duì)鼓泡管外側(cè)進(jìn)行冷卻,在保證鼓泡效果的同時(shí),保證鼓泡孔的密封性。
技術(shù)研發(fā)人員:衛(wèi)石俊,孫亮,林棟楠,楊玉博
受保護(hù)的技術(shù)使用者:本溪福耀浮法玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231204
技術(shù)公布日:2024/12/30