本實用新型具體涉及一種用于樺褐孔菌提取的干燥裝置，屬于藥材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的烘干機，尤其是藥品制作加工用的烘干機，無法精準(zhǔn)的控制烘干時的溫度，無法做到時刻恒溫，如果出現(xiàn)烘干溫度過高或或過低，都會影響藥品的品質(zhì)，因此，我們提出一種用于樺褐孔菌提取的干燥裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于樺褐孔菌提取的干燥裝置，通過設(shè)置氣泵，可吸取從進(jìn)氣口處進(jìn)入的空氣，該空氣經(jīng)由分流器導(dǎo)向電熱管箱時，被電熱管箱內(nèi)的電熱管加熱，在經(jīng)由通氣管上的透氣孔排放到烘干室內(nèi)，可對烘干室內(nèi)的放置架上的樺褐孔菌原料進(jìn)行烘干處理，設(shè)置的溫度傳感器可實時監(jiān)控烘干室內(nèi)的溫度，并將該信息傳送到中央處理器，中央處理器可根據(jù)烘干室內(nèi)的溫度信息對氣泵控制器和電熱管控制器發(fā)出控制指令，氣泵控制器和電熱管控制器在該指令下準(zhǔn)確的控制運行功率，使用時，通過控制按鈕向中央處理器輸入烘干溫度，在溫度傳感器和各部件的協(xié)同作用下，即可實現(xiàn)烘干室內(nèi)溫度恒定，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型提供一種用于樺褐孔菌提取的干燥裝置，包括箱體，所述箱體中部設(shè)有烘干室，所述烘干室底部設(shè)有電機室，所述電機室前側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口內(nèi)部設(shè)有氣泵，所述氣泵頂部與分流器連接，所述分流器兩側(cè)均連接有電熱管箱，所述電熱管箱內(nèi)部設(shè)有電熱管，兩個所述電熱管箱分別與設(shè)置于烘干室內(nèi)壁上的通氣管連接，所述通氣管上設(shè)有整列式透氣孔，所述氣泵一側(cè)設(shè)有氣泵控制器，所述電熱管箱底部設(shè)有電熱管控制器，所述烘干室頂部設(shè)有控制室，所述控制室內(nèi)設(shè)有電路主板，所述電路主板一側(cè)從上往下依次設(shè)有中央處理器和溫度傳感器，所述電路主板另一側(cè)設(shè)有電源，所述控制室一側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板與烘干室頂部設(shè)置的排氣板以及箱體一側(cè)設(shè)置的出氣口組成導(dǎo)風(fēng)室，所述排氣板和出氣口上均設(shè)有排氣格柵。

優(yōu)選的，所述電源通過連接電路主板上的電路與中央處理器電性連接，所述控制按鈕和顯示屏均通過連接電路主板上的電路與中央處理器電性連接，其中，中央處理器為單片機。

優(yōu)選的，所述氣泵通過線路與氣泵控制器電性連接，所述氣泵控制器通過連接電路主板上的電路與中央處理器電性連接。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器通過連接電路主板上的電路與中央處理器電性連接，其中，溫度傳感器底部與烘干室連通。

優(yōu)選的，所述烘干室內(nèi)部設(shè)有放置架。

優(yōu)選的，所述烘干室一側(cè)設(shè)有室門。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是：通過設(shè)置氣泵，可吸取從進(jìn)氣口處進(jìn)入的空氣，該空氣經(jīng)由分流器導(dǎo)向電熱管箱時，被電熱管箱內(nèi)的電熱管加熱，在經(jīng)由通氣管上的透氣孔排放到烘干室內(nèi)，可對烘干室內(nèi)的放置架上的樺褐孔菌原料進(jìn)行烘干處理，設(shè)置的溫度傳感器可實時監(jiān)控烘干室內(nèi)的溫度，并將該信息傳送到中央處理器，中央處理器可根據(jù)烘干室內(nèi)的溫度信息對氣泵控制器和電熱管控制器發(fā)出控制指令，氣泵控制器和電熱管控制器在該指令下準(zhǔn)確的控制運行功率，使用時，通過控制按鈕向中央處理器輸入烘干溫度，在溫度傳感器和各部件的協(xié)同作用下，即可實現(xiàn)烘干室內(nèi)溫度恒定，保證烘干藥品的同時，保證藥物的質(zhì)量。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型實施例所述的一種用于樺褐孔菌提取的干燥裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述的一種用于樺褐孔菌提取的干燥裝置截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號：1、箱體；2、烘干室；3、控制室；4、電機室；5、室門；6、顯示屏；7、控制按鈕；8、出氣口；9、進(jìn)氣口；10、氣泵；11、電熱管箱；12、電熱管控制器；13、氣泵控制器；14、分流器；15、通氣管；16、透氣孔；17、電路主板；18、中央處理器；19、放置架；20、溫度傳感器；21、導(dǎo)風(fēng)板；22、導(dǎo)風(fēng)室；23、排氣板；24、電源。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：請參閱圖1-2，本實用新型一種用于樺褐孔菌提取的干燥裝置，包括箱體1，箱體1中部設(shè)有烘干室2，烘干室2底部設(shè)有電機室4，電機室4前側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口9，進(jìn)氣口9內(nèi)部設(shè)有氣泵10，氣泵10頂部與分流器14連接，分流器14兩側(cè)均連接有電熱管箱11，電熱管箱11內(nèi)部設(shè)有電熱管，兩個電熱管箱11分別與設(shè)置于烘干室2內(nèi)壁上的通氣管15連接，通氣管15上設(shè)有整列式透氣孔16，氣泵10一側(cè)設(shè)有氣泵控制器13，電熱管箱11底部設(shè)有電熱管控制器12，烘干室2頂部設(shè)有控制室3，控制室3內(nèi)設(shè)有電路主板17，電路主板17一側(cè)從上往下依次設(shè)有中央處理器18和溫度傳感器20，電路主板17另一側(cè)設(shè)有電源24，控制室3一側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板21，導(dǎo)風(fēng)板21與烘干室2頂部設(shè)置的排氣板23以及箱體1一側(cè)設(shè)置的出氣口8組成導(dǎo)風(fēng)室22，排氣板23和出氣口8上均設(shè)有排氣格柵，烘干室2內(nèi)部設(shè)有放置架19。

進(jìn)一步，所述電源24通過連接電路主板17上的電路與中央處理器18電性連接，所述控制按鈕7和顯示屏6均通過連接電路主板17上的電路與中央處理器18電性連接，其中，中央處理器18為單片機，該單片機型號為MEGA48，只需通過控制按鈕7輸入烘干的溫度和時間，在溫度傳感器20的配合使用下，可自動控制氣泵10和電熱管的運行功率，進(jìn)而達(dá)到控制烘干室2內(nèi)烘干溫度的效果，實現(xiàn)智能控制。

進(jìn)一步，氣泵10通過線路與氣泵控制器13電性連接，氣泵控制器13通過連接電路主板17上的電路與中央處理器18電性連接。

進(jìn)一步，溫度傳感器20通過連接電路主板17上的電路與中央處理器18電性連接，其中，溫度傳感器20底部與烘干室2連通。

使用時：通過設(shè)置氣泵，可吸取從進(jìn)氣口處進(jìn)入的空氣，該空氣經(jīng)由分流器導(dǎo)向電熱管箱時，被電熱管箱內(nèi)的電熱管加熱，在經(jīng)由通氣管上的透氣孔排放到烘干室內(nèi)，可對烘干室內(nèi)的放置架上的樺褐孔菌原料進(jìn)行烘干處理，后由導(dǎo)風(fēng)室排出，實現(xiàn)空氣烘干的循環(huán)；

對烘干室內(nèi)的放置架上的樺褐孔菌原料進(jìn)行烘干處理，首先立即開啟氣泵抽真空至干燥室壓力50Pa以下，然后啟動控制按鈕，促進(jìn)升華，升華的溫度應(yīng)控制在 40℃以下，設(shè)置的溫度傳感器可實時監(jiān)控烘干室內(nèi)的溫度，并將該信息傳送到中央處理器，中央處理器可根據(jù)烘干室內(nèi)的溫度信息對氣泵控制器和電熱管控制器發(fā)出控制指令，氣泵控制器和電熱管控制器在該指令下準(zhǔn)確的控制運行功率，使用時，通過控制按鈕向中央處理器輸入烘干溫度，在溫度傳感器和各部件的協(xié)同作用下，即可實現(xiàn)烘干室內(nèi)溫度恒定，保證烘干藥品的同時，保證藥物的質(zhì)量，效率高，適宜推廣使用。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。