本實(shí)用新型涉及一種烘干窯，具體涉及一種木材蒸汽烘干窯。

背景技術(shù)：

新鮮木材中含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開(kāi)裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)；因此，為了保證木材和木制品的質(zhì)量和壽命，木材在制成各類(lèi)木制品之前必須進(jìn)行干燥處理，將木材中的含水率降至一定程度，才能達(dá)到提高木材力學(xué)強(qiáng)度、改善木材加工性能的目的。它是合理利用木材、使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。

目前，使用最多的木材干燥手段是木材烘干技術(shù)，將木材置列在烘干窯中，通過(guò)加熱使木材中的水分汽化、從而降低木材本身的含水率。較常見(jiàn)的一種烘干窯為蒸汽烘干窯，即以高溫蒸汽作為熱源，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下流動(dòng)、從而帶動(dòng)木材中的水分汽化。隨著木材中水分的不斷汽化，蒸汽烘干窯中的濕度不斷增加，濕度過(guò)大則不利于木材的烘干；因此，為了降低烘干窯內(nèi)的濕度，往往采用在窯頂打開(kāi)排潮天窗的方法，使?jié)駳庋嘏懦碧齑耙莩?。這種排潮方法雖然能把木材散發(fā)的濕氣排出窯去，但是，會(huì)同時(shí)將窯內(nèi)的熱量也一并排出，造成了窯內(nèi)熱量的大量損失，使得木材烘干所需要的蒸汽量和蒸汽時(shí)間都大大延長(zhǎng)，能耗很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種只降低窯內(nèi)空氣濕度但蒸汽熱量損失非常小、顯著降低蒸汽損耗的木材蒸汽烘干窯。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種木材蒸汽烘干窯，包括設(shè)置有窯門(mén)的窯體、設(shè)置在窯體內(nèi)部木材放置架，所述窯體頂部設(shè)置有與蒸汽輸送管道相連通的進(jìn)風(fēng)區(qū)，所述進(jìn)風(fēng)區(qū)內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)蒸汽流動(dòng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)，其兩端分別設(shè)置散熱器；所述窯體中與窯門(mén)相對(duì)應(yīng)的墻體內(nèi)壁上設(shè)置有若干塊板式冷凝器，在窯體外壁上還設(shè)置有與板式冷凝器的冷卻水送入管道相連通的壓縮機(jī)；所述窯體的底部均勻設(shè)置有若干個(gè)排水口，輸送排水口通過(guò)排水支管、排水主管與儲(chǔ)水箱相連通。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述板式冷凝器沿木材放置架的高度方向均勻布置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述板式冷凝器的冷卻介質(zhì)為軟水。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述窯體的底部呈指向排水口的傾斜狀，排水口為漏斗狀排水口；每個(gè)排水口均通過(guò)垂直設(shè)置的排水支管與排水主管相連通。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述排水主管為預(yù)埋深200mm的PVC管，排水主管呈指向儲(chǔ)水箱的傾斜狀。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述排水主管與水平面夾角為2°~6°。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述木材放置架上設(shè)置有多組便于高溫蒸汽與木材充分接觸的氣孔。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型提供了一種木材蒸汽烘干窯，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，有效降低了烘干窯中熱量的損耗，減少了木材烘干時(shí)間和蒸汽的消耗量，同時(shí)有效回收冷凝水的余熱資源，減少環(huán)境污染。本實(shí)用新型取消了排潮天窗，通過(guò)在烘干窯中設(shè)置板式冷凝器來(lái)使?jié)駳庵械乃淠聛?lái)，冷凝水速帶走的熱量不足排潮天窗直排熱量的10%，因此可以在使烘干窯內(nèi)部保持干燥同時(shí)保證烘干窯內(nèi)的溫度，從而加快了木材烘干速度，大大減少了烘干時(shí)間，降低蒸汽消耗量。

本實(shí)用新型設(shè)置有漏斗狀排水口和傾斜狀排水主管等多個(gè)裝置，使得冷凝水流至窯體底部時(shí)能迅速排出，減少其在窯體內(nèi)的存留時(shí)間、避免冷凝水再次蒸發(fā)。儲(chǔ)水箱中暫存的冷凝水溫度較高，經(jīng)凈化裝置過(guò)濾后送回燃?xì)庹羝仩t作為補(bǔ)充水再次使用，有效回收冷凝水的余熱，減少燃?xì)庹羝仩t的耗氣量。

本實(shí)用新型板式冷凝器所使用的冷卻水為軟水，能夠防止在冷凝板中結(jié)垢、降低傳熱系數(shù)，提高板式冷凝器的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的連接示意圖；

圖中，1-窯門(mén)，2-窯體，3-進(jìn)風(fēng)區(qū)，31-循環(huán)風(fēng)機(jī)，32-散熱器，4-板式冷凝器，5-壓縮機(jī)，6-排水口，7-排水支管，8-排水主管，9-儲(chǔ)水箱。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

一種木材蒸汽烘干窯，如圖1所示，包括設(shè)置有窯門(mén)1的窯體2，在窯體2內(nèi)部設(shè)置有若干用于放置木材的木材放置架；所述窯體1頂部設(shè)置有與蒸汽輸送管道相連通的進(jìn)風(fēng)區(qū)3，所述進(jìn)風(fēng)區(qū)3內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)蒸汽流動(dòng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)31，進(jìn)風(fēng)區(qū)3的兩端設(shè)置散熱器32。

所述窯體2中與窯門(mén)1相對(duì)應(yīng)的墻體內(nèi)壁上設(shè)置有若干塊板式冷凝器4，沿木材放置架的高度方向上均勻布置；所述板式冷凝器4以循環(huán)冷卻水為冷卻介質(zhì)，所述循環(huán)冷卻水為不含鈣鎂離子的軟水。在窯體2外壁上還設(shè)置有與板式冷凝器4的冷卻水送入管道相連通的壓縮機(jī)5，循環(huán)冷卻水在壓縮機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下流入板式冷凝器4，與濕氣進(jìn)行接觸換熱、使?jié)駳饫淠梢后w，吸熱后的循環(huán)冷卻水排出窯體2、經(jīng)進(jìn)一步冷卻后送回板式冷凝器4中循環(huán)使用。

所述窯體2的底部均勻設(shè)置有若干個(gè)排水口6，窯體2的底部呈指向排水口6的傾斜狀，且排水口6為漏斗狀排水口，便于冷凝水順暢流入排水口；每個(gè)排水口6均設(shè)置與其連通的垂直的排水支管7，所有的排水支管7通過(guò)排水主管8與儲(chǔ)水箱9相連通。所述排水主管8為預(yù)埋深200mm的PVC管，排水主管8呈指向儲(chǔ)水箱9的傾斜狀，其與水平面的傾斜角為2°~6°，優(yōu)選為3°。所述排水主管8上設(shè)置有送料泵，所述儲(chǔ)水箱9上設(shè)置有液位計(jì)。

上述窯門(mén)1四周均設(shè)置有密封裝置，以保證窯門(mén)1與窯體2之間良好的封閉性能。

所述木材放置架上設(shè)置有多組氣孔，以保證高溫蒸汽與木材之間的充分接觸。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：

先將待烘干的木材一一擺置在木材放置架上，然后關(guān)閉窯門(mén)1。來(lái)自燃?xì)庹羝仩t的高溫蒸汽經(jīng)管道進(jìn)入進(jìn)風(fēng)區(qū)3，在循環(huán)風(fēng)機(jī)31的作用下、經(jīng)兩側(cè)的散熱器32流入窯體2中。高溫蒸汽對(duì)木材接觸加熱，使木材中的水分不斷汽化、窯體2濕度逐漸提高；濕氣進(jìn)入板式冷凝器4中，與冷凝器中的冷卻水進(jìn)行熱交換、從而冷凝成水，冷凝水由板式冷凝器4流至位于窯體2底部的排水口6處，沿排水支管7、排水主管8進(jìn)入儲(chǔ)水箱9中儲(chǔ)存，最后經(jīng)管道送回燃?xì)庹羝仩t加熱系統(tǒng)中、作為鍋爐補(bǔ)水重新利用。

板式冷凝器4的冷卻水在熱交換后溫度升高，送入冷卻水降溫裝置中進(jìn)行降溫、然后送回板式冷凝器4循環(huán)使用。

以上所述，僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。