本實(shí)用新型涉及烘干裝置，具體是一種有機(jī)肥生產(chǎn)用烘干裝置。

背景技術(shù)：

有機(jī)肥料是有機(jī)固體廢物(包括有機(jī)垃圾、秸稈、畜禽糞便、農(nóng)副產(chǎn)品和食品加工產(chǎn)生的固體廢物)經(jīng)過發(fā)酵、除臭、和完全腐熟后加工而成的有機(jī)肥料或者有機(jī)微生物包膜肥。

在對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行加工的過程中，烘干是必須的一道步驟，烘干后的有機(jī)肥才能進(jìn)行進(jìn)行后續(xù)的加工，烘干決定了有機(jī)肥質(zhì)量的好壞，但是如今市面上出現(xiàn)的烘干裝置結(jié)構(gòu)和功能比較單一，有機(jī)肥與熱風(fēng)接觸時(shí)間較短，造成有機(jī)肥烘干不徹底，影響有機(jī)肥的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是在于提供一種有機(jī)肥生產(chǎn)用烘干裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種有機(jī)肥生產(chǎn)用烘干裝置，包括烘干本體和內(nèi)腔滾筒，其特征在于：烘干本體的頂端靠右側(cè)固定連接有進(jìn)料口，烘干本體的一側(cè)設(shè)有操作控制盒，操作控制盒的表面內(nèi)嵌有觸摸顯示屏和電源開關(guān)按鈕，烘干本體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔滾筒，烘干本體的頂端套接有排濕管，排濕管的一端連接有排濕風(fēng)機(jī)，烘干本體的底端固定連接有出料口，烘干本體的底端靠近兩側(cè)處套接有支撐架，支撐架的一端固定連接在底座的表面，烘干本體的一側(cè)中部設(shè)有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器通過穩(wěn)軸器傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，內(nèi)腔滾筒的一端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步，所述烘干本體的內(nèi)側(cè)上設(shè)有保溫層，保溫層為聚酸乙酯發(fā)泡類構(gòu)件。

進(jìn)一步，所述排濕管與烘干本體的連接處設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔大小為0.5cm。

進(jìn)一步，所述內(nèi)腔滾筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凸點(diǎn)，凸點(diǎn)設(shè)置有多個(gè)，凸點(diǎn)等間距排列，且凸點(diǎn)為耐熱類構(gòu)件。

進(jìn)一步，所述內(nèi)腔滾筒的內(nèi)部設(shè)有電加熱器和溫度傳感器，電加熱器的一端連接有溫度傳感器，溫度傳感器與操作控制盒電性連接。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，操作方便，功能實(shí)用，在內(nèi)腔滾筒的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有凸點(diǎn)，并且凸點(diǎn)之間等間距排列，能夠有效的防止有機(jī)肥粘附在內(nèi)腔滾筒的內(nèi)側(cè)表面，提高烘干的效率，通過設(shè)有溫度傳感器，能夠?qū)?nèi)部的溫度進(jìn)行很好的檢測(cè)，避免溫度過高對(duì)有機(jī)肥的質(zhì)量帶來一定的影響，在內(nèi)部產(chǎn)生的濕氣可以通過排濕風(fēng)機(jī)排出體外，增加烘干的效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種有機(jī)肥生產(chǎn)用烘干裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種有機(jī)肥生產(chǎn)用烘干裝置的內(nèi)部示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種有機(jī)肥生產(chǎn)用烘干裝置的過濾網(wǎng)示意圖。

圖中，1、烘干本體，2、聯(lián)軸器，3、穩(wěn)軸器，4、轉(zhuǎn)軸，5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，6、支撐架,7、出料口，8、底座，9、操作控制盒，10、保溫層，11、排濕風(fēng)機(jī)，12、內(nèi)腔滾筒,13、排濕管，14、過濾網(wǎng)，15、進(jìn)料口，16、鼓風(fēng)機(jī)，17、電加熱器，18、凸起，19、溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

如圖1至圖3所示，一種有機(jī)肥生產(chǎn)用烘干裝置，包括烘干本體1和內(nèi)腔滾筒12，其特征在于：烘干本體1的頂端靠右側(cè)固定連接有進(jìn)料口15，烘干本體1的一側(cè)設(shè)有操作控制盒9，操作控制盒9的表面內(nèi)嵌有觸摸顯示屏和電源開關(guān)按鈕，烘干本體1的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔滾筒12，烘干本體1的頂端套接有排濕管13，排濕管13的一端連接有排濕風(fēng)機(jī)11，烘干本體1的底端固定連接有出料口7，烘干本體1的底端靠近兩側(cè)處套接有支撐架6，支撐架6的一端固定連接在底座8的表面，烘干本體1的一側(cè)中部設(shè)有聯(lián)軸器2，聯(lián)軸器2通過穩(wěn)軸器3傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4的一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，內(nèi)腔滾筒12的一端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)16。

進(jìn)一步，所述烘干本體1的內(nèi)側(cè)上設(shè)有保溫層10，保溫層10為聚酸乙酯發(fā)泡類構(gòu)件，具有很好的保護(hù)效果。

進(jìn)一步，所述排濕管13與烘干本體1的連接處設(shè)有過濾網(wǎng)14，過濾網(wǎng)14的網(wǎng)孔大小為0.5cm，使得過濾更加充分。

進(jìn)一步，所述內(nèi)腔滾筒12的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凸點(diǎn)18，凸點(diǎn)18設(shè)置有多個(gè)，所述凸點(diǎn)18等間距排列，且凸點(diǎn)18為耐熱類構(gòu)件，避免出現(xiàn)粘附的現(xiàn)象。

進(jìn)一步，所述內(nèi)腔滾筒12的內(nèi)部設(shè)有電加熱器17和溫度傳感器19，電加熱器17的一端連接有溫度傳感器19，所述溫度傳感器19與操作控制盒9電性連接，具有很好的溫度監(jiān)控功能。

該有機(jī)肥生產(chǎn)用烘干裝置的工作原理為：將潮濕的有機(jī)肥通過進(jìn)料口15進(jìn)入到烘干本體1的內(nèi)腔滾筒12中，打開操作控制盒9上的電源開關(guān)按鈕，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5使得轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸4使得內(nèi)腔滾筒12慢慢的轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)腔滾筒12的內(nèi)表面兩側(cè)設(shè)有凸點(diǎn)18，能夠有效的避免有機(jī)肥粘在內(nèi)腔滾筒12的內(nèi)側(cè)表面上，電加熱器17提供熱量，鼓風(fēng)機(jī)16使得內(nèi)腔滾筒12內(nèi)的熱氣流通更加均勻，加快烘干的效率，提高烘干的質(zhì)量，內(nèi)部產(chǎn)生的濕氣在排濕風(fēng)機(jī)11的作用下，通過排濕管13排出體外，溫度傳感器19能夠很好的對(duì)內(nèi)部的溫度進(jìn)行監(jiān)控，避免溫度過高影響有機(jī)肥的質(zhì)量，整套裝置完整運(yùn)行。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。