本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，具體涉及一種緊湊式微通道換熱器。

背景技術(shù)：

相對(duì)于具有普通通道的傳統(tǒng)換熱器，微通道換熱器具有傳熱速率高、通道單位體積接觸表面積大，換熱器體積小、單位體積內(nèi)換熱量提高非常明顯的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)前的能源形勢(shì)及高新技術(shù)的快速發(fā)展對(duì)新型微通道換熱器提出了更高的要求，特別是在低溫制冷、機(jī)車空調(diào)、微電子機(jī)械和計(jì)算機(jī)的CPU冷卻、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的微量醫(yī)學(xué)注射和分析、高精度噴墨打印、材料加工過程以及其它對(duì)換熱量要求較大和空間要求苛刻的行業(yè)更需要微型化、緊湊化和高性能化的微通道換熱器。

現(xiàn)有換熱器的空間利用率往往不高，具體表現(xiàn)在單位體積內(nèi)換熱器集管長度較短，微通道扁管數(shù)量較少，導(dǎo)致?lián)Q熱面積較小，減小了空間的利用率；且目前常規(guī)微通道換熱器的微通道扁管大多水平連接在兩集管之間，當(dāng)用作熱泵蒸發(fā)器時(shí)，由于扁管呈水平狀，冷凝水不易順利排除，在制冷空調(diào)業(yè)的應(yīng)用中，僅用作單冷空調(diào)器的冷凝器，大大縮小了微通道換熱器的使用范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型提供的一種緊湊式微通道換熱器，具有更高的換熱效率，并且有利于冷凝水的排出。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種緊湊式微通道換熱器，包括上集流管和下集流管，所述上集流管在豎直方向上高于所述下集流管，所述上集流管與所述下集流管之間設(shè)有若干微通道扁管以連接，所述微通道扁管之間等距均勻分布，所述微通道扁管內(nèi)設(shè)有若干微通道以連通所述上集流管和所述下集流管；所述上集流管設(shè)為蛇形或螺旋狀，所述下集流管的形狀與所述上集流管相同；所述上集流管的一端封堵另一端設(shè)有出流口，所述下集流管一端封堵另一端設(shè)有進(jìn)流口。

優(yōu)選的，所述上集流管位于所述下集流管的正上方。

優(yōu)選的，所述微通道的橫截面設(shè)為圓形或矩形或菱形或橢圓形或六邊形或八邊形。

優(yōu)選的，所述微通道扁管外壁上設(shè)有冷凝水導(dǎo)流槽。

優(yōu)選的，所述冷凝水導(dǎo)流槽位于相鄰的所述微通道之間。

優(yōu)選的，所述冷凝水導(dǎo)流槽設(shè)為豎直方向，所述冷凝水導(dǎo)流槽的頂部寬度寬于所述冷凝水導(dǎo)流槽底部寬度，所述冷凝水導(dǎo)流槽的頂部深度淺于所述冷凝水導(dǎo)流槽的底部深度。

本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在：

1、本實(shí)用新型利用上集流管和下集流管的蛇形或螺旋狀設(shè)置，可以使得單位體積下獲得更大的換熱面積，微通道扁管之間設(shè)有間距的等距均勻分布，可以有效的提高換熱效果，從而大大提高本實(shí)用新型的換熱效率。

2、本實(shí)用新型的上集流管和下集流管垂直設(shè)置，利于凝結(jié)在微通道扁管、上集流管和下集流管上的凝結(jié)水在重力的作用下排出。

3、本實(shí)用新型的冷凝水導(dǎo)流槽的形狀利于凝結(jié)在微通道扁管上的凝結(jié)水匯流并排出。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種緊湊式微通道換熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種緊湊式微通道換熱器中微通道扁管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上集流管、2-出流口、3-微通道扁管、4-下集流管、5-進(jìn)流口、6-微通道、7-冷凝水導(dǎo)流槽。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，包括上集流管1和下集流管4，上集流管1位于下集流管4的正上方，上集流管1與下集流管4之間設(shè)有若干微通道扁管3以連接，微通道扁管3之間等距均勻分布，上集流管1可以設(shè)為蛇形或螺旋狀，下集流管4的形狀與上集流管1匹配，上集流管1的一端封堵另一端設(shè)有出流口2，下集流管4一端封堵另一端設(shè)有進(jìn)流口5。

圖2為本實(shí)用新型中微通道扁管3的結(jié)構(gòu)示意圖，微通道扁管3內(nèi)設(shè)有若干微通道6分別連通上集流管1和下集流管4，微通道扁管3外壁上設(shè)有冷凝水導(dǎo)流槽7，冷凝水導(dǎo)流槽7位于相鄰的微通道6之間，冷凝水導(dǎo)流槽7豎直方向分布，冷凝水導(dǎo)流槽7的頂部寬度寬于冷凝水導(dǎo)流槽7底部寬度，冷凝水導(dǎo)流槽7的頂部深度淺于冷凝水導(dǎo)流槽7的底部深度。

本實(shí)用新型的具體工作方式如下：

換熱介質(zhì)從進(jìn)流口5進(jìn)入到本實(shí)用新型的下集流管4中，從下集流管4分配到所有的微通道扁管3中并沿微通道扁管3中的微通道6自下而上流動(dòng)，匯集到上集流管1中，最后經(jīng)出流口2流出，換熱介質(zhì)在此流動(dòng)過程中完成與外界的換熱。

上集流管1與下集流管4呈蛇形或螺旋狀設(shè)置，可以使得單位面積內(nèi)設(shè)有更多的微通道扁管3，提高了單位體積下的換熱面積；微通道扁管3之間設(shè)為有間距的均勻分布，增加了微通道扁管3與外界的接觸面積，從而有效的提高換熱效果；上集流管1與下集流管4豎直方向設(shè)置，更利于凝結(jié)在微通道扁管3、上集流管1和下集流管4上的凝結(jié)水在重力的作用下排出。

微通道扁管3上冷凝水導(dǎo)流槽7上槽口寬淺下漕口窄深的結(jié)構(gòu)，利于凝結(jié)在微通道扁管3的冷凝水沿冷凝水導(dǎo)流槽7匯流并在重力的作用下排出，進(jìn)一步提高本實(shí)用新型冷凝水的排出效果。

微通道6的橫截面可以設(shè)為圓形或矩形或菱形或橢圓形或六邊形或八邊形。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。