本實(shí)用新型涉及巧克力領(lǐng)域，特指一種高效化油裝置。

背景技術(shù)：

巧克力生產(chǎn)過程當(dāng)中通常需要添加代可可脂或其它類油脂，但是油脂通常是以固體形式保存的，使用時需要通過化油裝置來將其融化成液態(tài)，然后再用于加工巧克力。

現(xiàn)有的化油裝置包括化油箱、加熱管，加熱管平行設(shè)置在化油箱內(nèi)，固體脂類放置在加熱管上，然后向加熱管內(nèi)通入熱水，使脂類融化；現(xiàn)有的化油裝置只能從底部對固體脂類進(jìn)行加熱，保存時，固體脂類體積較大，只有底部一個面受熱，致使固體脂類融化過慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對上述存在的問題，提供一種高效化油裝置，該化油裝置能夠?qū)腆w脂類的內(nèi)部進(jìn)行加熱，固體脂類從底部和內(nèi)部一同受熱，進(jìn)而加快脂類的融化。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種高效化油裝置，它包括上端開口的化油箱，所述化油箱內(nèi)平行設(shè)置有若干加熱管，每一加熱管的一端通過進(jìn)水管與熱水箱的一端連通，所述進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水泵；每一加熱管的另一端通過排水管與熱水箱的另一端連通；所述加熱箱頂部設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋上設(shè)置有一個或多個螺旋加熱管，所述螺旋加熱管能夠旋入化油箱內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述螺旋加熱管頂部設(shè)置有熱水蓋，螺旋加熱管的上端外側(cè)壁與頂蓋螺紋連接，螺旋加熱管的下端外側(cè)壁設(shè)置有螺旋槽，螺旋加熱管的底部開設(shè)有刃口。

進(jìn)一步的，所述螺旋加熱管內(nèi)設(shè)置有電加熱棒，所述電加熱棒固定連接在熱水蓋底部，所述熱水蓋內(nèi)設(shè)置有電源，所述電源為電加熱棒供電。

進(jìn)一步的，所述螺旋加熱管的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有凸起或防滑紋路。

進(jìn)一步的，相鄰兩加熱管間設(shè)置有加熱板，所述加熱板上貫通有若干排油孔，所述加熱板內(nèi)部為空腔，該空腔與相鄰兩加熱管內(nèi)部連通，當(dāng)熱水箱中的熱水從進(jìn)水管注入加熱管后，熱水能夠充滿加熱管和加熱板的內(nèi)部空腔，最后再從排水管流回?zé)崴洹?/p>

進(jìn)一步的，所述所述排油孔為變徑孔，孔徑從上至下，由大變小。

進(jìn)一步的，所述排油孔的形狀為蜂窩孔。

進(jìn)一步的，化油箱底部內(nèi)側(cè)面傾斜設(shè)置，其低端設(shè)置有出油口，出油口上設(shè)置有出油閥。

進(jìn)一步的，所述加熱管等間隔設(shè)置。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的化油裝置能夠從內(nèi)部和底部一通對固體脂類進(jìn)行加熱，提高固體脂類的融化效率，同時，該化油裝置還能夠防止小塊或大顆粒脂類直接落入箱體底部，避免脂類融化不徹底。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖

圖2是本實(shí)用新型化油箱內(nèi)部俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型加熱管與加熱板的局部放大圖；

圖4是本實(shí)用新型有一個螺旋加熱管時的頂蓋示意圖；

圖5是本實(shí)用新型有兩個螺旋加熱管時的頂蓋示意圖；

圖6是本實(shí)用新型中排油孔為圓孔時的示意圖；

圖7是本實(shí)用新型中排油孔為蜂窩孔時的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

一種高效化油裝置，它包括上端開口的化油箱1，所述化油箱1內(nèi)平行設(shè)置有若干加熱管2，每一加熱管2的一端通過進(jìn)水管7與熱水箱5的一端連通，所述進(jìn)水管7上設(shè)置有進(jìn)水泵6；每一加熱管2的另一端通過排水管4與熱水箱5的另一端連通；所述加熱箱頂部設(shè)置有頂蓋11，所述頂蓋11上設(shè)置有一個或多個螺旋加熱管12，螺旋加熱管12的個數(shù)可以為1、2、3等更多個，本實(shí)施例中，螺旋加熱管12的個數(shù)采用1個，所述螺旋加熱管12能夠旋入化油箱1內(nèi)部。

所述螺旋加熱管12頂部設(shè)置有熱水蓋9，螺旋加熱管12的上端外側(cè)壁與頂蓋11螺紋連接，螺旋加熱管12的下端外側(cè)壁設(shè)置有螺旋槽，螺旋加熱管12的底部開設(shè)有刃口。

由于上述結(jié)構(gòu)，將大塊的固體脂類放在化油箱1的加熱管2上，通過進(jìn)水泵6向加熱管2內(nèi)通入熱水，加熱管2從底部加熱固體脂類。打開螺旋加熱管12頂部的熱水蓋9，向螺旋加熱管12內(nèi)倒入熱水，然后蓋上，旋轉(zhuǎn)螺旋加熱管12，螺旋加熱管12向下運(yùn)動，使螺旋加熱管12插入固體脂類內(nèi)部，讓螺旋加熱管12對固體脂類內(nèi)部進(jìn)行加熱。通過螺旋加熱管12和加熱管2一同對脂類進(jìn)行加熱，提高了固體脂類的融化效率。螺旋加熱管12底部開設(shè)刃口、下端設(shè)置螺旋槽，便于螺旋加熱管12旋入固體脂類中。

所述螺旋加熱管12內(nèi)設(shè)置有電加熱棒13，所述電加熱棒13固定連接在熱水蓋9底部，所述熱水蓋9內(nèi)設(shè)置有電源，所述電源為電加熱棒13供電。

融化脂類時，通過電加熱棒13持續(xù)對螺旋加熱管12中的水加熱，能夠保證加熱溫度，提高加熱效率。

所述螺旋加熱管12的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤10，轉(zhuǎn)動盤10上設(shè)置有凸起或防滑紋路。

由于轉(zhuǎn)動盤10的存在，能夠更容易的轉(zhuǎn)動螺旋加熱管12。

相鄰兩加熱管2間設(shè)置有加熱板3，所述加熱板3上貫通有若干排油孔8，所述加熱板3內(nèi)部為空腔，所述加熱板3包括頂板和底板，定板和底板間通過排油孔8側(cè)壁相連，因此加熱板3內(nèi)，兩排油孔8側(cè)壁間的間隙則為空腔；該空腔與相鄰兩加熱管2內(nèi)部連通，當(dāng)熱水箱5中的熱水從進(jìn)水管7注入加熱管2后，熱水能夠充滿加熱管2和加熱板3的內(nèi)部空腔，最后再從排水管4流回?zé)崴?。

所述加熱管2等間隔設(shè)置，因此加熱板3的大小相同，同時靠近化油箱1側(cè)壁的兩加熱管2緊貼側(cè)壁，避免脂類從加熱管2與化油箱1側(cè)壁間落下，其余相鄰兩加熱管2的側(cè)壁與加熱板3的側(cè)壁相連，使加熱管2內(nèi)部與加熱管2內(nèi)部空腔連通。

由于上述結(jié)構(gòu)，將固體脂類物質(zhì)放置在加熱管2上，打開進(jìn)水泵6，使熱水箱5中的熱水通過進(jìn)水管7通入加熱管2內(nèi)部和加熱板3的內(nèi)部空腔中，固體脂類物質(zhì)先與加熱管2接觸后融化，融化后的液態(tài)脂類會流向加熱管2兩側(cè)的加熱板3，從加熱板3上的排油孔8中流入化油箱1底部，大顆粒脂類則會被排油孔8阻擋，不能落入化油箱1底部；因?yàn)榧訜岚?內(nèi)部通有熱水，則加熱板3會繼續(xù)融化脂類物質(zhì)，直到脂類物質(zhì)全部融化成液態(tài)，從排油孔8中流入化油箱1底部為止。工作時，熱水箱5一直有熱源對其內(nèi)的水進(jìn)行加熱。加熱板3的存在提高了脂類的融化濾，避免小塊或大顆粒脂類沒有融化。

所述所述排油孔8為變徑孔，孔徑從上至下，由大變小。

由于變徑孔的存在，當(dāng)固體顆粒內(nèi)脂類物落入排油孔8中時，不會直接落入化油箱1底部，會與變徑孔側(cè)壁接觸，側(cè)壁能夠?qū)︻w粒脂類繼續(xù)加熱融化，直到固體顆粒脂類全部融化為止。

所述排油孔8的形狀為蜂窩孔。蜂窩孔相比于圓形孔，相鄰兩蜂窩孔間的間隔較小如圖6和圖7所示，因此相同面積的加熱板3上開設(shè)排油孔8的個數(shù)會更多，跟利于排油，不會使融化后的油脂殘留在加熱板3上。

所述化油箱底部內(nèi)側(cè)面傾斜設(shè)置，其低端設(shè)置有出油口，出油口上設(shè)置有出油閥。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。