本發(fā)明涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)閥裝置及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)中，在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間設(shè)有熱交換器，在機(jī)組工作時(shí)，空氣流過(guò)熱交換器時(shí)的風(fēng)阻構(gòu)成空調(diào)機(jī)組的主要能耗。在不需要熱交換器工作時(shí)，就需要降低能耗。

為此，在熱交換器的側(cè)面設(shè)有旁通風(fēng)道，在旁通風(fēng)道中設(shè)有風(fēng)閥，以穩(wěn)定、可靠地控制風(fēng)道的打開(kāi)和閉合，在需要熱交換時(shí)，使風(fēng)閥處于閉合狀態(tài)以使空氣流經(jīng)換熱器，在無(wú)需熱交換時(shí)，使風(fēng)閥處于打開(kāi)狀態(tài)使空氣從旁通風(fēng)道流過(guò)，以降低風(fēng)阻。

現(xiàn)有技術(shù)中的一種風(fēng)閥采用如圖1所示的結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)門(mén)固定框1a、風(fēng)門(mén)2a、電機(jī)3a、驅(qū)動(dòng)連桿4a和中間連桿5a，風(fēng)門(mén)2a可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在風(fēng)門(mén)固定框1a的一端，電機(jī)3a設(shè)在風(fēng)門(mén)固定框1a上遠(yuǎn)離風(fēng)門(mén)2a轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的一端，電機(jī)3a通過(guò)驅(qū)動(dòng)連桿4a和中間連桿5a帶動(dòng)風(fēng)門(mén)2a轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)閥的開(kāi)閉。

此種風(fēng)閥雖然能夠控制旁通風(fēng)道的開(kāi)閉，但是該風(fēng)閥結(jié)構(gòu)需要通過(guò)連桿結(jié)構(gòu)帶動(dòng)風(fēng)門(mén)2a轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致風(fēng)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)動(dòng)不可靠；而且連桿結(jié)構(gòu)需要開(kāi)模制造，加工難度大且成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種風(fēng)閥裝置及空調(diào)器，能夠簡(jiǎn)化風(fēng)閥裝置的結(jié)構(gòu)，并降低加工難度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面提供了一種風(fēng)閥裝置，包括安裝架、風(fēng)門(mén)和電機(jī)，所述風(fēng)門(mén)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述安裝架上，以實(shí)現(xiàn)所述風(fēng)閥裝置的通風(fēng)口的開(kāi)閉，所述電機(jī)與所述風(fēng)門(mén)直接連接以驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)的輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述風(fēng)門(mén)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)門(mén)上沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線設(shè)有安裝槽體，所述電機(jī)的輸出軸插入所述安裝槽體內(nèi)，并通過(guò)緊固件穿過(guò)所述安裝槽體和輸出軸，將所述輸出軸與所述風(fēng)門(mén)的轉(zhuǎn)動(dòng)端連接。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)門(mén)包括風(fēng)門(mén)主體和固定件，所述風(fēng)門(mén)主體用于實(shí)現(xiàn)所述通風(fēng)口的開(kāi)閉，所述風(fēng)門(mén)主體的轉(zhuǎn)動(dòng)端具有折彎部，所述固定件設(shè)在所述風(fēng)門(mén)主體的轉(zhuǎn)動(dòng)端且也具有折彎部，所述固定件的折彎部與所述風(fēng)門(mén)主體的折彎部間隔設(shè)置，以形成所述安裝槽體。

進(jìn)一步地，還包括設(shè)在所述安裝架上的軸承支撐部件，所述風(fēng)門(mén)沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的一端與所述電機(jī)連接，另一端通過(guò)所述軸承支撐部件與所述安裝架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述安裝架包括u形框架，所述u形框架包括兩個(gè)懸臂部和與兩個(gè)所述懸臂部相連的連接部，所述風(fēng)門(mén)的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)在兩個(gè)所述懸臂部的自由端之間，所述電機(jī)安裝于所述懸臂部的外側(cè)面，且輸出軸穿過(guò)所述懸臂部與所述風(fēng)門(mén)連接。

進(jìn)一步地，所述安裝架還包括限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)設(shè)在所述u形框架中，用于限制所述風(fēng)門(mén)閉合所述通風(fēng)口時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)極限位置。

進(jìn)一步地，所述限位結(jié)構(gòu)包括限位板，所述限位板固定在所述懸臂部的內(nèi)表面上，且從所述連接部至懸臂部自由端的方向逐漸遠(yuǎn)離所述懸臂部的側(cè)邊緣。

進(jìn)一步地，所述安裝架還包括加強(qiáng)件，所述加強(qiáng)件的兩端抵接在兩個(gè)所述懸臂部之間。

進(jìn)一步地，所述連接部上設(shè)有安裝孔，用于實(shí)現(xiàn)將所述風(fēng)閥裝置固定在待安裝體上。

進(jìn)一步地，所述連接部的側(cè)端設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，用于實(shí)現(xiàn)所述風(fēng)閥裝置與待安裝體的定位。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第二方面提供了一種空調(diào)器，包括上述實(shí)施例所述的風(fēng)閥裝置。

基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)閥裝置，將電機(jī)與風(fēng)門(mén)直接連接以驅(qū)動(dòng)風(fēng)門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)，可在電機(jī)和風(fēng)門(mén)之間省去動(dòng)力轉(zhuǎn)換或傳遞機(jī)構(gòu)，因而能夠簡(jiǎn)化電機(jī)與風(fēng)門(mén)的連接結(jié)構(gòu)，從而降低風(fēng)閥裝置的整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，而且通過(guò)優(yōu)化動(dòng)力傳輸路徑可提高風(fēng)門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)的可靠性；另外，由于無(wú)需開(kāi)模加工部分結(jié)構(gòu)件，可降低加工難度，從而降低成本。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)閥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明風(fēng)閥裝置一個(gè)實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明風(fēng)閥裝置一個(gè)實(shí)施例的俯視圖；

圖4為本發(fā)明風(fēng)閥裝置一個(gè)實(shí)施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明風(fēng)閥裝置另一個(gè)實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明風(fēng)閥裝置中電機(jī)與風(fēng)門(mén)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1a、風(fēng)門(mén)固定框；2a、風(fēng)門(mén)；3a、電機(jī)；4a、驅(qū)動(dòng)連桿；5a、中間連桿；

1、安裝架；2、風(fēng)門(mén)；3、動(dòng)力源；4、軸承支撐部件；5、緊固件；6、連接軸；11、懸臂部；12、連接部；13、限位板；14、定位結(jié)構(gòu)；15、加強(qiáng)件；21、風(fēng)門(mén)主體；22、固定件；31、輸出軸；111、翻邊；121、安裝孔。

具體實(shí)施方式

以下詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。在以下段落中，更為詳細(xì)地限定了實(shí)施例的不同方面。如此限定的各方面可與任何其他的一個(gè)方面或多個(gè)方面組合，除非明確指出不可組合。尤其是，被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的任何特征可與其他一個(gè)或多個(gè)被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的特征。

本發(fā)明中出現(xiàn)的“第一”、“第二”等用語(yǔ)僅是為了方便描述，以區(qū)分具有相同名稱的不同組成部件，并不表示先后或主次關(guān)系。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“內(nèi)”和“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。

如圖2至圖6所示，本發(fā)明首先提出了一種風(fēng)閥裝置，在一個(gè)示意性的實(shí)施例中，該風(fēng)閥裝置包括安裝架1、風(fēng)門(mén)2和動(dòng)力源3。其中，安裝架1上設(shè)有通風(fēng)口，風(fēng)門(mén)2可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在安裝架1上，動(dòng)力源3設(shè)在安裝架1上且輸出軸31與風(fēng)門(mén)2連接，用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)門(mén)2轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)通風(fēng)口的開(kāi)閉，或者還可通過(guò)控制改變通風(fēng)口的大小。動(dòng)力源3為用于提供動(dòng)力的元件，例如電機(jī)等，動(dòng)力源3的輸出軸31與風(fēng)門(mén)2的轉(zhuǎn)動(dòng)端直接連接以驅(qū)動(dòng)風(fēng)門(mén)2轉(zhuǎn)動(dòng)，以取消動(dòng)力源3的輸出軸31與風(fēng)門(mén)2之間的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。直接連接的方式并不排除在動(dòng)力源3的輸出軸31與風(fēng)門(mén)2之間設(shè)置軸套等僅用于實(shí)現(xiàn)配合或固定功能的結(jié)構(gòu)的方案。

該風(fēng)閥裝置用于設(shè)在風(fēng)道中控制風(fēng)的流通狀態(tài)，包括風(fēng)是否可從通風(fēng)口流動(dòng)或者風(fēng)量大小，可用在空調(diào)器中或者其它設(shè)備的風(fēng)道控制中。本發(fā)明該實(shí)施例的風(fēng)閥裝置至少具備如下優(yōu)點(diǎn)之一：

(1)能夠簡(jiǎn)化動(dòng)力源與風(fēng)門(mén)的連接結(jié)構(gòu)，從而降低風(fēng)閥裝置的整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜度；

(2)通過(guò)簡(jiǎn)化動(dòng)力傳輸路徑減少了可能發(fā)生故障的環(huán)節(jié)，從而提高風(fēng)門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)的可靠性，而且動(dòng)力傳動(dòng)環(huán)節(jié)的減少可減小累積間隙誤差，使風(fēng)門(mén)動(dòng)作靈敏，并提高位置控制的準(zhǔn)確性；

(3)由于無(wú)需開(kāi)模加工連桿等結(jié)構(gòu)件，簡(jiǎn)化了加工工藝，例如通過(guò)數(shù)控加工等方式就能實(shí)現(xiàn)，可降低加工難度，從而降低成本。

如圖2和圖5所示，安裝架1包括u形框架，u形框架包括兩個(gè)懸臂部11和與兩個(gè)懸臂部11各自一端相連的連接部12，風(fēng)門(mén)2的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)在兩個(gè)懸臂部11的自由端之間。如圖3所示，動(dòng)力源3可通過(guò)螺釘?shù)染o固件安裝于其中一個(gè)懸臂部11的外側(cè)面，安裝位置靠近懸臂部11的自由端處，且輸出軸31穿過(guò)懸臂部11與風(fēng)門(mén)2直接連接。u形框架內(nèi)的空間形成通風(fēng)口，當(dāng)風(fēng)門(mén)2打開(kāi)時(shí)，風(fēng)從u形框架的一個(gè)側(cè)面流動(dòng)至另一個(gè)側(cè)面?？商娲?，安裝架1也可通過(guò)機(jī)加工形成其上的各個(gè)結(jié)構(gòu)特征。

u形框架的安裝架1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可通過(guò)鈑金件彎折形成，降低了加工難度；而且框架結(jié)構(gòu)的安裝架1能夠提高整體結(jié)構(gòu)的牢固性，在安裝架1受到上下壓力時(shí)，可有效防止風(fēng)閥裝置發(fā)生變形，以保證風(fēng)門(mén)2能夠可靠地運(yùn)動(dòng)。將動(dòng)力源3設(shè)在懸臂部11的自由端處，可方便地與風(fēng)門(mén)2連接。

進(jìn)一步地，為了增加u形框架的強(qiáng)度，還可在安裝動(dòng)力源3的懸臂部11的兩個(gè)側(cè)邊設(shè)置向外彎折的翻邊111，以提高動(dòng)力源3安裝的穩(wěn)固性，進(jìn)而提高動(dòng)力源3控制風(fēng)門(mén)2轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性和位置精度。

優(yōu)選地，動(dòng)力源3的輸出軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與風(fēng)門(mén)2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合，即動(dòng)力源3在風(fēng)門(mén)2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線處直接驅(qū)動(dòng)風(fēng)門(mén)2轉(zhuǎn)動(dòng)，此種連接方式能夠最大限度地簡(jiǎn)化動(dòng)力傳遞的結(jié)構(gòu)，提高風(fēng)門(mén)2轉(zhuǎn)動(dòng)的可靠性。

具體地，參考圖2所示，風(fēng)門(mén)2的轉(zhuǎn)動(dòng)端沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線設(shè)有安裝槽體，動(dòng)力源3的輸出軸31從安裝槽體沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的一端插入，并通過(guò)緊固件5(例如螺釘)穿過(guò)安裝槽體和輸出軸31，以將輸出軸31與風(fēng)門(mén)2的轉(zhuǎn)動(dòng)端連接。該實(shí)施例通過(guò)緊固件5就能將動(dòng)力源3提供的轉(zhuǎn)矩傳遞給風(fēng)門(mén)2，風(fēng)門(mén)2受力后與輸出軸31同步運(yùn)動(dòng)，裝配簡(jiǎn)單。

此處提到的安裝槽體可以是底部為方形或帶有圓角的u形槽體。其中，底部帶有圓角的u形槽體能夠與輸出軸31很好地適配，在裝配時(shí)準(zhǔn)確地對(duì)輸出軸31進(jìn)行定位。對(duì)于底部為方形的u形槽體，可在輸出軸31上安裝軸套，軸套的外截面為方形，以便與安裝槽體相適配。進(jìn)一步地，為了提高連接的牢固性，在輸出軸31為輸出軸時(shí)，也可在輸出軸上切出平面以便于安裝槽體的側(cè)面配合定位。

為了在風(fēng)門(mén)2上形成安裝槽體，風(fēng)門(mén)2包括風(fēng)門(mén)主體21和固定件22，風(fēng)門(mén)主體21為板狀結(jié)構(gòu)，并在轉(zhuǎn)動(dòng)端具有彎折部，風(fēng)門(mén)主體21用于實(shí)現(xiàn)通風(fēng)口的開(kāi)閉。固定件22為截面為l形的結(jié)構(gòu)，即也具有彎折部，固定件22可通過(guò)焊接或緊固件連接等方式固定在風(fēng)門(mén)主體21的轉(zhuǎn)動(dòng)端，固定件22的折彎部與風(fēng)門(mén)主體21的折彎部間隔設(shè)置，風(fēng)門(mén)主體21、固定件22的折彎部以及兩折彎部之間的風(fēng)門(mén)主體21共同圍合形成安裝槽體。此種風(fēng)門(mén)2能夠通過(guò)鈑金件之間的組合形成安裝槽體，可節(jié)省材料，并降低風(fēng)門(mén)2的加工難度。

由于動(dòng)力源3在風(fēng)門(mén)2沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的一端進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，因而為了提高風(fēng)門(mén)2轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，本發(fā)明的風(fēng)閥裝置還可包括設(shè)在安裝架1上的軸承支撐部件4，具體地可設(shè)在另一個(gè)懸臂部11上，風(fēng)門(mén)2沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的一端與動(dòng)力源3連接，另一端通過(guò)軸承支撐部件4與懸臂部11形成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該實(shí)施例能夠防止風(fēng)門(mén)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在遠(yuǎn)離動(dòng)力源3的一端發(fā)生擺動(dòng)，從而保證風(fēng)門(mén)2相對(duì)于動(dòng)力源3的動(dòng)力輸出軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線做圓周運(yùn)動(dòng)，提高風(fēng)門(mén)2工作的平穩(wěn)性，從而提高風(fēng)閥裝置的使用壽命。

參考圖6，固定件22的長(zhǎng)度與風(fēng)門(mén)主體21沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向的尺寸一致，以使安裝槽體沿著風(fēng)門(mén)2的整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)端延伸。軸承支撐部件4包括ω形的支撐件，支撐件兩側(cè)的外延部與安裝架1固定，支撐件的水平連接部上嵌設(shè)有軸承，將連接軸6的一端穿設(shè)在軸承中，另一端插入安裝槽體，并通過(guò)緊固件5穿過(guò)安裝槽體和連接軸6，來(lái)實(shí)現(xiàn)風(fēng)門(mén)2沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線遠(yuǎn)離動(dòng)力源3的一端與安裝架1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。除此之外，如果安裝架1為機(jī)加工件且在軸承安裝處具有足夠的厚度，也可省去設(shè)置支撐件，直接將軸承嵌設(shè)在安裝架1中。

在風(fēng)門(mén)2運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，還可對(duì)風(fēng)門(mén)2的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位，安裝架1還包括限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)設(shè)在u形框架的通風(fēng)口中，用于限制風(fēng)門(mén)2閉合通風(fēng)口時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)極限位置。通過(guò)設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的風(fēng)閥裝置在單獨(dú)使用時(shí)，也能通過(guò)自身結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)限位，不依賴于周圍的其它結(jié)構(gòu)件。當(dāng)風(fēng)門(mén)2打開(kāi)時(shí)，也可在相應(yīng)位置設(shè)置限位結(jié)構(gòu)或通過(guò)動(dòng)力源控制限制風(fēng)門(mén)2打開(kāi)的最大極限位置，從圖3中可以看出，風(fēng)門(mén)2可打開(kāi)至與u形框架的側(cè)面呈鈍角的狀態(tài)，以將通風(fēng)口完全打開(kāi)。

在一種具體的結(jié)構(gòu)形式中，如圖5所示，限位結(jié)構(gòu)包括限位板13，限位板13固定在至少一個(gè)懸臂部11的內(nèi)表面上，限位板13優(yōu)選地豎直設(shè)在懸臂部11的內(nèi)表面上。且限位板13從連接部12至懸臂部11自由端的方向逐漸遠(yuǎn)離懸臂部11的側(cè)邊緣，即限位板13相對(duì)于懸臂部11的側(cè)邊緣傾斜設(shè)置。優(yōu)選地，限位板13相對(duì)于懸臂部11側(cè)邊緣的傾斜程度可使限位板13的延伸面通過(guò)風(fēng)門(mén)2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。當(dāng)風(fēng)門(mén)2的轉(zhuǎn)動(dòng)端位于u形框架開(kāi)放端沿寬度方向的中間區(qū)域時(shí)，風(fēng)門(mén)2運(yùn)動(dòng)至關(guān)閉通風(fēng)口時(shí)不能與u形框架的側(cè)部保持平行，呈傾斜狀態(tài)，因而限位板13的此種設(shè)置方式能夠與風(fēng)門(mén)2關(guān)閉通風(fēng)口的位置相匹配，以便在風(fēng)門(mén)2接觸限位板13時(shí)將通風(fēng)口完全可靠地關(guān)閉，防止漏風(fēng)。

進(jìn)一步地，為了增加安裝架1的整體剛度，如圖2和圖5所示，安裝架1還包括加強(qiáng)件15，加強(qiáng)件15的兩端抵接在兩個(gè)懸臂部11之間，可使u形框架形成封閉的力傳遞框架結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步提高安裝架受到外力時(shí)的穩(wěn)定性，不易發(fā)生變形。具體地，加強(qiáng)件15為槽形結(jié)構(gòu)，槽形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)側(cè)邊分別與對(duì)應(yīng)位置的懸臂部11連接。

如果本發(fā)明的風(fēng)閥裝置用在空調(diào)中時(shí)，需要將風(fēng)閥裝置固定在空調(diào)中的待安裝體上，如圖2所示，在連接部12上設(shè)有安裝孔121，用于通過(guò)緊固件將風(fēng)閥裝置固定在待安裝體上，裝配和拆卸都很便捷。

如圖2所示風(fēng)閥裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖，以及圖4所示的背面結(jié)構(gòu)示意圖，連接部12位于風(fēng)門(mén)2打開(kāi)方向的側(cè)端設(shè)有定位結(jié)構(gòu)14，用于實(shí)現(xiàn)風(fēng)閥裝置與待安裝體的定位。具體地，定位結(jié)構(gòu)14為沿著連接部12高度方向延伸的l形折彎結(jié)構(gòu)，在安裝時(shí)，l形折彎結(jié)構(gòu)可抵靠在待安裝體上，配合空調(diào)器中的旁通風(fēng)道設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)閥裝置的定位。對(duì)于該實(shí)施例，風(fēng)門(mén)2在關(guān)閉通風(fēng)口時(shí)也可通過(guò)與待安裝體上的限位面接觸，以限制風(fēng)門(mén)2閉合通風(fēng)口時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)極限位置。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種空調(diào)器，包括上述各實(shí)施例所述的風(fēng)閥裝置。該風(fēng)閥裝置用在空調(diào)機(jī)組室內(nèi)機(jī)中，用于新風(fēng)機(jī)的旁通風(fēng)道上，可穩(wěn)定、可靠地控制旁通風(fēng)道的打開(kāi)或閉合。在需要熱交換時(shí)，風(fēng)閥裝置處于閉合狀態(tài)以使空氣流經(jīng)換熱器進(jìn)行換熱，在無(wú)需熱交換時(shí)，風(fēng)閥裝置處于打開(kāi)狀態(tài)使空氣從旁通風(fēng)道流過(guò)，以降低風(fēng)阻，從而減小空調(diào)機(jī)組的能耗。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種風(fēng)閥裝置及空調(diào)器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。