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一種特殊面料烘干裝置的制作方法

文檔序號(hào):11248848閱讀:291來源:國知局

本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械,尤其涉及一種特殊面料烘干裝置。



背景技術(shù):

近年來我國的紡織行業(yè)得到了快速的發(fā)展,隨之而來的是紡織設(shè)備的發(fā)展。眾所周知,一般的紡織面料在使用前都要進(jìn)行清洗,清洗完畢后都需要進(jìn)行烘干處理?,F(xiàn)有的紡織面料烘干設(shè)備主要包括烘干箱體,在箱體的上、下側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,在箱體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有待烘干布料的進(jìn)口和供布料導(dǎo)出的出口,布料通過導(dǎo)向輥在箱體內(nèi)輸送,通過與箱體內(nèi)的暖氣流換熱實(shí)現(xiàn)布料的烘干。上述結(jié)構(gòu),烘干效率較低,熱能損失較大,不能滿足使用需求。因此,應(yīng)該提供一種的技術(shù)方案解決上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是:針對(duì)上述不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理,使用效果好的面料烘干裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種特殊面料烘干裝置,包括烘干箱體,所述烘干箱體一側(cè)設(shè)置有布料入口,在烘干箱體的另一側(cè)設(shè)置有布料出口,所述布料入口和布料出口旁均分別設(shè)置有一組導(dǎo)向輥,所述烘干箱體內(nèi)設(shè)置有一組皮帶輪,在所述皮帶輪間張緊有皮帶,在所述皮帶的下方沿著皮帶的輸送方向上設(shè)置有多組頂靠所述皮帶的偏心輥,所述偏心輥包括第一偏心輥和第二偏心輥,所述烘干箱體的頂部安裝有進(jìn)風(fēng)口,底部安裝有熱風(fēng)出口,所述進(jìn)風(fēng)口與安裝在烘干箱體上端的鼓風(fēng)機(jī)連接,烘干箱體內(nèi)安裝有溫度傳感器,溫度傳感器通過固定件固定在烘干箱體的側(cè)壁上,所述烘干箱體上部位于進(jìn)風(fēng)口的下方安裝有發(fā)熱體,所述進(jìn)風(fēng)口兩側(cè)焊接固定有固定桿,納米銀靜電過濾網(wǎng)與固定桿固定連接,所述烘箱箱體的外部上側(cè)安裝有回風(fēng)管,所述回風(fēng)管上安裝有氣體除塵結(jié)構(gòu),所述回風(fēng)管的兩端與烘干箱體相連,所述烘干箱體的一側(cè)還安裝有電源控制箱,所述電源控制箱的表面安裝有溫度顯示屏,所述溫度傳感器通過plc與溫度顯示屏連接,且溫度顯示屏的下方安裝有電源開關(guān)。

其中:

所述發(fā)熱體為電熱管。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是:

所述第一偏心輥的焦距大于所述第二偏心輥的焦距。

所述烘干箱體的上部兩端也焊接固定有固定桿,發(fā)熱體與固定桿固定連接。

所述回風(fēng)管上還安裝有回流風(fēng)機(jī)和氣壓閥門。

所述氣體除塵結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有堿石灰干燥劑和靜電除塵極,所述靜電除塵極的表面安裝有電暈極。

由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):

1、本發(fā)明的布料烘干裝置,在皮帶的下方沿著皮帶的輸送方向上設(shè)置有多組頂靠所述皮帶的偏心輥,偏心輥運(yùn)動(dòng)可以帶動(dòng)皮帶振動(dòng),使布料在前進(jìn)的過程中發(fā)生抖動(dòng),可以有效的使布料表面和熱氣流進(jìn)行熱交換,大大提高了烘干效率,方便實(shí)用。

2、本發(fā)明的布料烘干裝置,在烘箱箱體的外部上側(cè)安裝有回風(fēng)管,在回風(fēng)管上安裝有氣體除塵結(jié)構(gòu),其能夠?qū)怏w內(nèi)的灰塵完全的吸附下來,保證了氣體的潔凈度,堿石灰干燥劑可以吸收氣體中的濕氣,有利于提高烘干效果,節(jié)約資源。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中:1、烘干箱體,2、布料入口,3、布料出口,4、皮帶輪,5、皮帶,6、偏心輥,61、第一偏心輥,62、第二偏心輥7、進(jìn)風(fēng)口,8、熱風(fēng)出口,9、鼓風(fēng)機(jī),10、發(fā)熱體,11、固定桿,12、納米銀靜電過濾網(wǎng),13、回風(fēng)管,14、氣體除塵結(jié)構(gòu),15、電源控制箱,16、溫度顯示屏,17、溫度傳感器,18、電源開關(guān),19、回流風(fēng)機(jī),20、氣壓閥門,21、堿石灰干燥劑,22、靜電除塵極,23電暈極。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:

如圖1所示,作為本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例,一種特殊面料烘干裝置,包括烘干箱體1,所述烘干箱體1一側(cè)設(shè)置有布料入口2,在烘干箱體1的另一側(cè)設(shè)置有布料出口3,所述布料入口2和布料出口3旁均分別設(shè)置有一組導(dǎo)向輥,所述烘干箱體1內(nèi)設(shè)置有一組皮帶輪4,在所述皮帶輪4間張緊有皮帶5,在所述皮帶5的下方沿著皮帶5的輸送方向上設(shè)置有多組頂靠所述皮帶5的偏心輥6,所述偏心輥6包括第一偏心輥61和第二偏心輥62,所述烘干箱體1的頂部安裝有進(jìn)風(fēng)口7,底部安裝有熱風(fēng)出口8,所述進(jìn)風(fēng)口7與安裝在烘干箱體1上端的鼓風(fēng)機(jī)9連接,烘干箱體1內(nèi)安裝有溫度傳感器17,所述溫度傳感器17通過固定件固定在烘干箱體1的側(cè)壁上,所述烘干箱體1上部位于進(jìn)風(fēng)口7的下方安裝有發(fā)熱體10,所述進(jìn)風(fēng)口7兩側(cè)焊接固定有固定桿11,納米銀靜電過濾網(wǎng)12與固定桿11固定連接,所述烘箱箱體1的外部上側(cè)安裝有回風(fēng)管13,所述回風(fēng)管13上安裝有氣體除塵結(jié)構(gòu)14,所述氣體除塵結(jié)構(gòu)14內(nèi)設(shè)有堿石灰干燥劑21和靜電除塵極22,所述靜電除塵極22的表面安裝有電暈極23。

所述回風(fēng)管13的兩端與烘干箱體1相連,所述烘干箱體1的一側(cè)還安裝有電源控制箱15,所述電源控制箱15的表面安裝有溫度顯示屏16,所述溫度傳感器17通過plc與溫度顯示屏16連接,且溫度顯示屏16的下方安裝有電源開關(guān)18。

作為第二個(gè)實(shí)施例,本實(shí)施例是對(duì)實(shí)施例一的進(jìn)一步限定,所述發(fā)熱體10為電熱管,所述第一偏心輥61的焦距大于所述第二偏心輥62的焦距。

作為第三個(gè)實(shí)施例,本實(shí)施例是對(duì)實(shí)施例一的進(jìn)一步改進(jìn),所述烘干箱體1的上部兩端也焊接固定有固定桿11,發(fā)熱體10與固定桿11固定連接。

作為第四個(gè)實(shí)施例,本實(shí)施例也是對(duì)實(shí)施例一的進(jìn)一步改進(jìn),所述回風(fēng)管13上還安裝有回流風(fēng)機(jī)19和氣壓閥門20。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)或替換,這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械,尤其涉及一種特殊面料烘干裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種特殊面料烘干裝置,包括烘干箱體,述烘干箱體一側(cè)設(shè)置有布料入口,在烘干箱體的另一側(cè)設(shè)置有布料出口,烘干箱體內(nèi)設(shè)置有一組皮帶輪,在皮帶輪間張緊有皮帶,皮帶的下方沿著皮帶的輸送方向上設(shè)置有多組頂靠所述皮帶的偏心輥,偏心輥包括第一偏心輥和第二偏心輥,烘干箱體的頂部安裝有進(jìn)風(fēng)口,底部安裝有熱風(fēng)出口,進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)連接,烘干箱體上部安裝有發(fā)熱體,箱體的外部上側(cè)安裝有回風(fēng)管,回風(fēng)管上安裝有氣體除塵結(jié)構(gòu),烘干箱體的一側(cè)還安裝有電源控制箱。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)合理,烘干效果好,有利于提高工作效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員:高永忠;龔秋萍;龔冬蘭;韓根林;龔根儉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:泰州市姜堰新型紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.03
技術(shù)公布日:2017.09.15
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