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排煙裝置的制作方法

文檔序號:11512981閱讀:294來源:國知局
排煙裝置的制造方法

本發(fā)明涉及排煙技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種排煙裝置。



背景技術(shù):

相關(guān)技術(shù)中,排煙裝置的油煙通道處于的吸力不足,在排煙裝置工作時,油煙為流過排煙裝置的攏煙腔室再進入油煙通道內(nèi),其流經(jīng)的路徑較長,所以在油煙通道處的吸力不足時,油煙容易產(chǎn)生堆積現(xiàn)象,這樣使得排煙裝置的排煙效率較低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在至少解決相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明需要提供一種排煙裝置。

本發(fā)明實施方式的排煙裝置包括罩體及氣流產(chǎn)生裝置,所述罩體包括本體及煙道部,所述煙道部連接所述本體并位于所述本體的上側(cè),所述本體形成有攏煙腔室,所述煙道部開設(shè)有油煙通道,所述油煙通道連通所述攏煙腔室,所述本體的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一射流口,所述本體的外邊緣開設(shè)有第二射流口,所述第一射流口與所述第二射流口隔開,所述第一射流口圍繞所述油煙通道,所述本體的內(nèi)側(cè)形成有平滑連接所述第一射流口和所述油煙通道的內(nèi)表面的曲面,所述第二射流口的射流出射方向朝向所述曲面,所述第二射流口朝向所述攏煙腔室,所述氣流產(chǎn)生裝置用于輸入氣流至所述本體內(nèi),所述第一射流口用于將所述氣流轉(zhuǎn)換為第一射流并經(jīng)所述曲面射向所述油煙通道以在所述油煙通道形成負壓區(qū)域,所述第二射流口用于將所述氣流轉(zhuǎn)換為第二射流并沿水平方向射向所述攏煙腔室。

在本發(fā)明實施方式的排煙裝置中,由于在本體的內(nèi)側(cè)開設(shè)有圍繞油煙通道的第一射流口,并在本體的外邊緣開設(shè)有圍繞攏煙腔室的第二射流口,這樣由第二射流口出射的沿水平方向的第二射流能夠卷吸本體周圍的空氣快速地往攏煙腔室內(nèi)聚攏,同時由第一射流口出射的第一射流能夠在油煙通道形成負壓區(qū)域,從而能夠迅速地卷吸油煙通道周圍的空氣往油煙通道內(nèi)聚攏,并使得油煙能夠以較快的速度排出油煙通道,這樣就減小了油煙的堆積,提高了排煙裝置的排煙效率。

在一個實施方式中,所述第一射流口靠近所述油煙通道的入口處設(shè)置或設(shè)置在所述油煙通道的入口處。

在一個實施方式中,所述本體的內(nèi)側(cè)形成有平滑連接所述第一射流口及所述攏煙腔室的內(nèi)表面的連接曲面,所述連接曲面向所述攏煙腔室的中心區(qū)域凸出。

在一個實施方式中,所述本體的外邊緣形成有平滑連接所述第二射流口和所述攏煙腔室的內(nèi)表面的導流曲面。

在一個實施方式中,所述第一射流口的切線方向與連接在所述第一射流口的所述曲面的切線方向一致。

在一個實施方式中,所述第二射流口的切線方向與連接在所述第二射流口的所述導流曲面的切線方向一致。

在一個實施方式中,所述曲面的曲率連續(xù)。

在一個實施方式中,所述第一射流口呈環(huán)狀開設(shè)在所述本體的內(nèi)側(cè),所述第一射流口為縫隙狀射流口,所述第二射流口呈環(huán)狀開設(shè)在所述本體的外邊緣,所述第二射流口為縫隙狀射流口。

在一個實施方式中,所述本體形成有圍繞所述煙道部的呈環(huán)狀的射流部,所述射流部的內(nèi)側(cè)開設(shè)有所述第一射流口,所述射流部連接在所述煙道部的外側(cè),所述煙道部與所述射流部同軸設(shè)置。

在一個實施方式中,所述射流部開設(shè)有第一進氣口及第一連通腔,所述第一連通腔連通所述第一進氣口及所述第一射流口,所述氣流由所述第一進氣口進入所述第一連通腔,所述本體開設(shè)有第二進氣口及第二連通腔,所述第二進氣口與所述第一進氣口隔開,所述第二連通腔連通所述第二進氣口及所述第二射流口,所述氣流由所述第二進氣口進入所述第二連通腔。

在一個實施方式中,所述射流部開設(shè)有第一氣流通道,所述第一連通腔連通所述第一進氣口及所述第一氣流通道,所述第一氣流通道連通所述第一連通腔及所述第一射流口,所述第一氣流通道由所述第一連通腔向所述第一射流口方向漸縮變化,所述本體開設(shè)有第二氣流通道,所述第二連通腔連通所述第二進氣口及所述第二氣流通道,所述第二氣流通道連通所述第二連通腔及所述第二射流口,所述第二氣流通道由所述第二連通腔向所述第二射流口方向漸縮變化。

在一個實施方式中,所述罩體包括第一進氣部及第二進氣部,所述第一進氣部設(shè)置在所述射流部的上側(cè),所述第二進氣部設(shè)置在所述本體的上側(cè),所述第一進氣部與所述第二進氣部間隔設(shè)置,所述第一進氣部相對于所述第二進氣部靠近所述煙道部,所述第一進氣部開設(shè)有連通所述第一進氣口的第一進氣通道,所述第二進氣部開設(shè)有連通所述第二進氣口的第二進氣通道,所述氣流產(chǎn)生裝置包括第一風機及第二風機,所述第一進氣通道連通所述第一風機,所述第二進氣通道連通所述第二風機。

在一個實施方式中,所述第一進氣部的數(shù)目為多個,所述多個第一進氣部均勻間隔分布在所述射流部的上側(cè)并圍繞所述煙道部,所述第二進氣部的數(shù)目為多個,所述多個第二進氣部均勻間隔分布在所述本體的上側(cè)邊緣。

本發(fā)明實施方式的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是本發(fā)明實施方式的排煙裝置的平面示意圖。

圖2是本發(fā)明實施方式的排煙裝置的立體示意圖。

圖3是本發(fā)明實施方式的排煙裝置的平面示意圖。

圖4是本發(fā)明實施方式的排煙裝置的另一平面示意圖。

圖5是本發(fā)明實施方式的排煙裝置的又一平面示意圖。

圖6是圖5的排煙裝置沿a-a向的剖面示意圖。

圖7是圖5的排煙裝置沿b-b向的剖面示意圖。

圖8是圖7的排煙裝置的ⅰ部分的放大示意圖。

圖9是圖7的排煙裝置的ⅱ部分的放大示意圖。

主要元件符號說明:

排煙裝置100;

罩體10;

本體11、攏煙腔室111、中心區(qū)域111a、連接曲面112、第一進氣口113、第二進氣口115、第一連通腔114、第二連通腔116、第一氣流通道117、第二氣流通道118、煙道部12、油煙通道121、入口處1211、出口121a、第一射流口122、第二射流口123、曲面124、第一進氣部151、第二進氣部152、第一進氣通道153、第二進氣通道154、射流部16、本體面161;

第一風機21、第二風機22、導流曲面30、抽氣裝置50、排煙管51。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施方式,所述實施方式的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接??梢允菣C械連接,也可以是電連接??梢允侵苯酉噙B,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請一并參閱圖1~圖9,本發(fā)明實施方式的排煙裝置100包括罩體10及氣流產(chǎn)生裝置。

罩體10包括本體11及煙道部12。煙道部12連接本體11并位于本體11的上側(cè)。本體11形成有攏煙腔室111。煙道部12開設(shè)有油煙通道121。油煙通道121連通攏煙腔室111。本體11的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一射流口122。本體11的外邊緣開設(shè)有第二射流口123。第一射流口122與第二射流口123隔開。第一射流口122圍繞油煙通道121。本體11的內(nèi)側(cè)形成有平滑連接第一射流口122和油煙通道121的內(nèi)表面的曲面124。第二射流口123的射流出射方向朝向曲面124。第二射流口123朝向攏煙腔室111。氣流產(chǎn)生裝置用于輸入氣流至本體11內(nèi)。第一射流口122用于將氣流轉(zhuǎn)換為第一射流并經(jīng)曲面124射向油煙通道121以在油煙通道121形成負壓區(qū)域。第二射流口123用于將氣流轉(zhuǎn)換為第二射流并沿水平方向射向攏煙腔室111。

在本發(fā)明實施方式的排煙裝置100中,由于在本體11的內(nèi)側(cè)開設(shè)有圍繞油煙通道121的第一射流口122,并在本體11的外邊緣開設(shè)有圍繞攏煙腔室111的第二射流口123,這樣由第二射流口123出射的沿水平方向的第二射流能夠卷吸本體11周圍的空氣快速地往攏煙腔室111內(nèi)聚攏,同時由第一射流口122出射的第一射流能夠在油煙通道121形成負壓區(qū)域,從而能夠迅速地卷吸油煙通道121周圍的空氣往油煙通道121排放,并使得油煙能夠以較快的速度排出油煙通道121,這樣就減小了油煙的堆積,提高了排煙裝置100的排煙效率。

需要說明的是,由于曲面124為平滑連接第一射流口122和油煙通道121的內(nèi)表面,這樣由第一射流口122出射的的第一射流能夠以較小的阻力沿著曲面124運動,并可由曲面124順暢地運動至油煙通道121的內(nèi)表面,并且在運動過程中,卷吸周圍的空氣及油煙,然后一并帶著空氣及油煙往油煙通道121內(nèi)運動,并由此能夠在油煙通道121形成向上的吸力而帶動空氣及油煙以較快的速度向上運動而從油煙通道121排出。在某些實施方式中,曲面124是光滑的,例如,曲面124的粗糙度小于設(shè)定值而得到期望的光滑的曲面124。

同時,由于曲面124為平滑連接油煙通道121的內(nèi)表面,這樣被第一射流覆蓋的油煙通道121的內(nèi)表面較難以被油煙粘附,從而可保證油煙通道121的內(nèi)表面清潔。其中,上述的“向上的吸力”及“向上運動”所依據(jù)的是排煙裝置100在正常使用狀態(tài)下的位置狀態(tài),例如如圖1所示的位置狀態(tài)。

再有,第一射流口122的開設(shè)位置可根據(jù)具體情況進行設(shè)置。第一射流口122的開設(shè)位置會影響油煙通道121內(nèi)形成的負壓區(qū)域的位置及形成的負壓區(qū)域的吸力大小。若第一射流口122的開設(shè)位置距離油煙通道121的入口處1211較遠,則可能使得油煙通道121形成的負壓區(qū)域的吸力較小而使得在攏煙腔室111內(nèi)聚集的油煙及空氣不能在吸力的作用下順暢地進入油煙通道121內(nèi),從而影響排煙裝置100的排煙效率。

較佳地,第一射流口122的開設(shè)位置靠近油煙通道121的入口處1211或位于油煙通道121的入口處1211,這時由第一射流口122出射的第一射流在油煙通道121形成的負壓區(qū)域靠近攏煙腔室111,這樣能夠保證油煙通道121形成的負壓區(qū)域?qū)υ跀n煙腔室111內(nèi)聚集的油煙及空氣具有較大的吸力作用,從而能夠保證攏煙腔室111內(nèi)的油煙及空氣能夠順暢地進入油煙通道121內(nèi)。

另外,第二射流口123出射的第二射流沿水平方向射向攏煙腔室111的目的是提供水平吸力以將油煙向攏煙腔室111的中心聚攏,而第二射流口123出射的第二射流沿水平方向是能夠在本體11的外邊緣形成較大的水平吸力,并且在本體11的外邊緣形成的負壓區(qū)域的范圍較大,從而能夠吸附較大范圍的油煙及空氣,這樣擴大了排煙裝置100吸附油煙的范圍,提高了排煙裝置100對油煙的吸附能力。其中,上述的“沿水平方向”及“水平吸力”所依據(jù)的是排煙裝置100在正常使用狀態(tài)下的位置狀態(tài),例如如圖1所示的位置狀態(tài)。

在本發(fā)明示例中,排煙裝置100可以為油煙機。

在一個實施方式中,本體11的內(nèi)側(cè)形成有平滑連接第一射流口122及攏煙腔室111的內(nèi)表面的連接曲面112。連接曲面112向攏煙腔室111的中心區(qū)域111a凸出。

如此,在攏煙腔室111聚攏的油煙及空氣可沿著連接曲面112運動,然后可由連接曲面112運動至第一射流口122,其中與第一射流口122及攏煙腔室111的內(nèi)表面的平滑連接的連接曲面112可減小油煙及空氣運動的阻力。同時,由于連接曲面112向攏煙腔室111的中心區(qū)域111a凸出,這樣在連接曲面112的作用下,油煙及空氣能夠進一步地向攏煙腔室111的中心區(qū)域111a聚攏,從而提升了攏煙腔室111的攏煙能力。

在一個實施方式中,連接曲面112的曲率連續(xù)。

在一些例了中,連接曲面112為圓弧面、橢圓弧面、圓弧面與橢圓弧面的組合或由非均勻有理b樣條曲線構(gòu)成的曲面。如此,連接曲面112可實現(xiàn)較佳的氣流導流效果。

如此,這樣射流沿連接曲面112運動的阻力較小,這樣射流不易于脫離連接曲面112,從而保證射流可持續(xù)地沿著連接曲面112運動并由此進入油煙通道121內(nèi)。

在一個實施方式中,本體11的外邊緣形成有平滑連接第二射流口123和攏煙腔室111的內(nèi)表面的導流曲面30。

如此,由第二射流口123出射的第二射流可先沿著導流曲面30運動,然后可由導流曲面30運動至攏煙腔室111的內(nèi)表面,并且在運動過程中,卷吸周圍的空氣及油煙,然后一并帶著空氣及油煙往攏煙腔室111內(nèi)聚集。同時,由于導流曲面30平滑連接攏煙腔室111的內(nèi)表面,這樣被射流覆蓋的攏煙腔室111的內(nèi)表面較難被油煙粘附,從而可保證攏煙腔室111的內(nèi)表面的清潔,同時可有效防止油煙的逃逸。

在一個實施方式中,導流曲面30的曲率連續(xù)。

如此,由于導流曲面30的曲率連續(xù),這樣射流沿導流曲面30運動的阻力較小,這樣射流不易于脫離導流曲面30,從而保證射流可持續(xù)地沿著導流曲面30運動。

在一個實施方式中,第一射流口122的切線方向與連接在第一射流口122的曲面124的切線方向一致。

如此,由第一射流口122噴出的射流可較為順暢地從第一射流口122向曲面124運動,并在曲面124周圍形成射流卷吸效應(yīng)。

在一個實施方式中,第二射流口123的切線方向與連接在第二射流口123的導流曲面30的切線方向一致。

如此,由第二射流口123噴出的射流可較為順暢地從第二射流口123向?qū)Я髑?0運動,并在導流曲面30周圍形成射流卷吸效應(yīng)。

在一個實施方式中,曲面124的曲率連續(xù)。

如此,由于曲面124的曲率連續(xù),這樣射流沿曲面124運動的阻力較小,這樣射流不易于脫離曲面124,從而保證射流可持續(xù)地沿著曲面124運動。

在一些例了中,曲面124為圓弧面、橢圓弧面、圓弧面與橢圓弧面的組合或由非均勻有理b樣條曲線構(gòu)成的曲面。如此,曲面124可實現(xiàn)較佳的氣流導流效果。

在一個實施方式中,第一射流口122呈環(huán)狀開設(shè)在本體11的內(nèi)側(cè)。第一射流口122為縫隙狀射流口。第二射流口123呈環(huán)狀開設(shè)在本體11的外邊緣。第二射流口123為縫隙狀射流口。

如此,由第二射流口123出射的射流所形成的射流卷吸效應(yīng)在本體11的外邊緣形成較大的負壓區(qū)域氣幕,覆蓋范圍較廣,增加了排煙裝置100的攏煙范圍。同時,由第一射流口122出射的射流所形成的射流卷吸效應(yīng)在油煙通道121形成較大的負壓區(qū)域氣幕,覆蓋范圍較廣,增加了排煙裝置100的攏煙范圍。

第一射流口122可呈連續(xù)性的環(huán)狀或間斷性的環(huán)狀開設(shè)在本體11的內(nèi)側(cè),第二射流口123可呈連續(xù)性的環(huán)狀或間斷性的環(huán)狀開設(shè)在本體11的外邊緣。較佳地,第一射流口122呈連續(xù)性的環(huán)狀開設(shè)在本體11的內(nèi)側(cè),第二射流口123呈連續(xù)性的環(huán)狀開設(shè)在本體11的外邊緣,如此,由第二射流口123出射的射流所形成的射流卷吸效應(yīng)在本體11的外邊緣形成閉環(huán)的負壓區(qū)域氣幕,及由第一射流口122出射的射流所形成的射流卷吸效應(yīng)在油煙通道121形成閉環(huán)的負壓區(qū)域氣幕,覆蓋范圍較廣。在一個實施方式中,第一射流口122的開口的寬度范圍在0.5~5mm。如此,第一射流口122的開口的寬度適中,保證了由第一射流口122噴出氣流的速度。例如,第一射流口122的開口的寬度可選擇0.5mm、1.5mm、2mm或5mm等數(shù)值。

在一個實施方式中,第二射流口123的開口的寬度范圍在0.5~5mm。如此,第二射流口123的開口的寬度適中,保證了由第二射流口123噴出氣流的速度。例如,第二射流口123的開口的寬度可選擇0.5mm、1.5mm、2mm或5mm等數(shù)值。

可以理解,在其它實施方式中,第一射流口122和第二射流口123的開口寬度可設(shè)置為其它具體數(shù)值,在此不作限定。

在一個實施方式中,本體11形成有圍繞煙道部12的呈環(huán)狀的射流部16。射流部16的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一射流口122。射流部16連接在煙道部12的外側(cè)。煙道部12與射流部16同軸設(shè)置。

如此,由于射流部16為圍繞煙道部12,且煙道部12與射流部16同軸設(shè)置,這樣由第一射流口122出射的第一射流在油煙通道121形成的負壓區(qū)域能夠較為均勻地覆蓋油煙通道121內(nèi)的空間,從而可防止氣流在油煙通道121內(nèi)形成溝流。

在發(fā)明實施方式中,本體11形成有本體面161。射流部16設(shè)置在本體面161上。射流部16形成在本體11與煙道部12的連接處,這樣射流部16能夠還能夠提高本體11與煙道部12的連接處的機械強度。其中,在一個例子中,射流部16焊接在本體11與煙道部12的連接處。

在一個實施方式中,射流部16開設(shè)有第一進氣口113及第一連通腔114。第一連通腔114連通第一進氣口113及第一射流口122。氣流由第一進氣口113進入第一連通腔114。本體11開設(shè)有第二進氣口115及第二連通腔116。第二進氣口115與第一進氣口113隔開。第二連通腔116連通第二進氣口115及第二射流口123。氣流由第二進氣口115進入第二連通腔116。

如此,由于第一進氣口113及第一連通腔114均開設(shè)在射流部16上,這樣氣流由第一進氣口113至第一射流口122的路徑較短,不會影響由第一射流口122出射的第一射流的速度。同時,在氣流由第一進氣口113進入第一連通腔114后,第一連通腔114可起到緩沖氣流及擴大氣流范圍的作用,可保證由第一射流口122出射的氣流的范圍較大。再有,在氣流由第二進氣口115進入第二連通腔116后,第二連通腔116可起到緩沖氣流及擴大氣流范圍的作用,可保證由第二射流口123出射的氣流的范圍較大。

在本發(fā)明實施方式中,第一連通腔114呈連續(xù)性的環(huán)狀。第一進氣口113的數(shù)量為多個,多個第一進氣口113間隔設(shè)置并均連通第一連通腔114。在一個例子中,第一進氣口113的數(shù)量為4個。

在本發(fā)明實施方式中,第二連通腔116呈連續(xù)性的環(huán)狀。第二進氣口115的數(shù)量為多個,多個第二進氣口115間隔設(shè)置并均連通第二連通腔116。在一個例子中,第二進氣口115的數(shù)量為2個。

在一個實施方式中,射流部16開設(shè)有第一氣流通道117。第一連通腔114連通第一進氣口113及第一氣流通道117。第一氣流通道117連通第一連通腔114及第一射流口122。第一氣流通道117由第一連通腔114向第一射流口122方向漸縮變化。本體11開設(shè)有第二氣流通道118。第二連通腔116連通第二進氣口115及第二氣流通道118。第二氣流通道118連通第二連通腔116及第二射流口123。第二氣流通道118由第二連通腔116向第二射流口123方向漸縮變化。

如此,在氣流由第一連通腔114進入第一氣流通道117后,氣流可在第一氣流通道117內(nèi)逐漸加速,然后再由第一射流口122快速噴出,漸縮變化的第一氣流通道117的設(shè)置既可以保證由第一射流口122噴出的射流的速度較大,又可以保證由第一射流口122噴出的射流較為集中。同時,在氣流由第二連通腔116進入第二氣流通道118后,氣流可在第二氣流通道118內(nèi)逐漸加速,然后再由第二射流口123快速噴出,漸縮變化的第二氣流通道118的設(shè)置既可以保證由第二射流口123噴出的射流的速度較大,又可以保證由第二射流口123噴出的射流較為集中。

在一個實施方式中,罩體10包括第一進氣部151及第二進氣部152。第一進氣部151設(shè)置在射流部16的上側(cè),第二進氣部152設(shè)置在本體11的上側(cè)。第一進氣部151與第二進氣部152間隔設(shè)置。第一進氣部151相對于第二進氣部152靠近煙道部12。第一進氣部151開設(shè)有連通第一進氣口113的第一進氣通道153。第二進氣部152開設(shè)有連通第二進氣口115的第二進氣通道154。氣流產(chǎn)生裝置包括第一風機21及第二風機22。第一進氣通道153連通第一風機21。第二進氣通道154連通第二風機22。

如此,由于第一進氣部151設(shè)置在射流部16的上側(cè),這樣第一進氣部151距離煙道部12較近,從而使得氣流在第一進氣部151內(nèi)流動的路徑較短,這樣氣流的動能損失較小。同時,氣流可由第一風機21驅(qū)動經(jīng)由第一進氣口113進入第一進氣部151,并經(jīng)由第一進氣通道153進入本體11內(nèi),其中第一進氣通道153具有一定的緩沖氣流的作用。再有,氣流可由第二風機22驅(qū)動經(jīng)由第二進氣口115進入第二進氣部152,并經(jīng)由第二進氣通道154進入本體11內(nèi),其中第二進氣通道154具有一定的緩沖氣流的作用。

在一個實施方式中,第一進氣部151的數(shù)目為多個。多個第一進氣部151均勻間隔分布在射流部16的上側(cè)并圍繞煙道部12。第二進氣部152的數(shù)目為多個。多個第二進氣部152均勻間隔分布在本體11的上側(cè)邊緣。

如此,多個圍繞煙道部12設(shè)置的第一進氣部151使得由第一風機21驅(qū)動產(chǎn)生的氣流能夠更加均勻經(jīng)由第一進氣部151而進入本體11內(nèi),這樣能夠保證第一連通腔114內(nèi)各處的氣流分布較為均勻,從而保證由第一射流口122出射的氣流的穩(wěn)定性及均勻性。同時,均勻間隔分布的多個第二進氣部152使得由第二風機22驅(qū)動產(chǎn)生的氣流能夠更加均勻經(jīng)由第二進氣部152而進入本體11內(nèi),這樣能夠保證第二連通腔116內(nèi)各處的氣流分布較為均勻,從而保證由第二射流口123出射的氣流的穩(wěn)定性及均勻性。在本發(fā)明實施方式中,本體11基本呈長方體狀,可以理解,為了使得第一進氣部151及第二進氣部152的分布更加合理,并與本體11的形狀相對應(yīng),在一個例子中,可設(shè)置4個第一進氣部151及2個第二進氣部152,并且4個第一進氣部151沿煙道部12周向間隔90度設(shè)置,2個第二進氣部152沿煙道部12周向間隔180度設(shè)置。

在一個實施方式中,排煙裝置100包括抽氣裝置50及排煙管51。排煙管51的一端連接煙道部12。排煙管51的另一端連接抽氣裝置50。

如此,抽氣裝置50可進一步克服排煙裝置100外部排煙阻力,從而保證排煙裝置100的排煙效果。

具體地,在本發(fā)明實施方式中,排煙管51的一端連接油煙通道121的出口121a。抽氣裝置50例如可為風機。

請參閱圖7,在本發(fā)明示例中,第二風機22產(chǎn)生的高速氣流先由第二進氣口115進入第二進氣通道154中,然后再進入第二連通腔116,然后在第二氣流通道118中逐漸加速,然后由第二射流口123射以形成射流,由第二射流口123出射后的射流先是沿著導流曲面30運動,并可卷吸本體11周圍的空氣及油煙往攏煙腔室111內(nèi)聚攏,然后氣流可經(jīng)由攏煙腔室111的內(nèi)表面運動至連接曲面112,并可沿著連接曲面112運動而進入油煙通道121內(nèi)。

同時,第一風機21產(chǎn)生的高速氣流先由第一進氣口113進入第一進氣通道153中,然后再進入第一連通腔114,然后在第一氣流通道117中逐漸加速,然后由第一射流口122出射以形成射流,由第一射流口122出射后的射流先是沿著曲面124運動,并可一并卷吸油煙通道121周圍的空氣及油煙往油煙通道121內(nèi)聚攏,然后可經(jīng)由油煙通道121排出。其中,排煙裝置100形成的氣流的流動途徑如圖7的虛線箭頭所示。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本發(fā)明的公開,下文中對特定例子的部件和設(shè)置進行描述。當然,它們僅僅為示例,并且目的不在于限制本發(fā)明。此外,本發(fā)明可以在不同例子中重復參考數(shù)字和/或參考字母,這種重復是為了簡化和清楚的目的,其本身不指示所討論各種實施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外,本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子,但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施方式”、“一些實施方式”、“示意性實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合實施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

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