本發(fā)明涉及空調(diào)設備領域，尤其涉及一種噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法。
背景技術：
：空調(diào)系統(tǒng)在低溫條件下制熱運行時，由于室外環(huán)境溫度低，室外換熱器的蒸發(fā)溫度與環(huán)境溫度的溫差很小，因而能從外界環(huán)境吸收的熱量也相對較少，大量冷媒積存在外機換熱器和氣液分離器中，導致壓縮機吸排氣量不足，使得室內(nèi)機制熱量大幅下降?，F(xiàn)在部分廠家采用帶噴氣增焓的系統(tǒng)來提高制熱量，一般是使用一個換熱器來獲得中壓的氣態(tài)冷媒，將其作為室外機主壓縮機的噴射氣體，但是噴射氣體的焓值較低，導致對空調(diào)系統(tǒng)的噴氣增焓效率較低。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的在于提供一種噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法，旨在解決現(xiàn)有帶噴氣增焓的空調(diào)系統(tǒng)的噴氣增焓效率較低的技術問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)包括增焓管路，以及連接空調(diào)室內(nèi)機和空調(diào)室外機的主冷媒管路和主冷媒管路回路，所述空調(diào)室外機包括主壓縮機；所述增焓管路入口端連接所述主冷媒管路的任意節(jié)點，所述增焓管路出口端連接所述主壓縮機的噴氣增焓口，所述增焓管路入口端與所述增焓管路出口端之間設置有輔助換熱器和輔助壓縮機，進入所述增焓管路的冷媒吸收所述輔助換熱器內(nèi)的熱量蒸發(fā)成氣態(tài)冷媒后進入所述輔助壓縮機回氣口，所述輔助壓縮機排氣口與所述增焓管路出口端連通。優(yōu)選地，所述輔助壓縮機為定速壓縮機或者變頻壓縮機。優(yōu)選地，連接所述輔助壓縮機排氣口與所述主壓縮機的噴氣增焓口的所述增焓管路上設置有電磁閥。優(yōu)選地，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括輔助電子膨脹閥，所述輔助電子膨脹閥設置在所述增焓管路入口端與所述輔助換熱器之間。優(yōu)選地，所述空調(diào)室外機包括油分離器，所述油分離器一端與所述主壓縮機的排氣口連接，另一端通過四通閥與所述主冷媒管路回路連通；所述油分離器包括回油管路，用于將分離獲得的油運輸至所述主壓縮機和所述輔助壓縮機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，所述噴氣增焓系統(tǒng)為上述任一項所述的噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)，所述控制方法包括：步驟S1，當空調(diào)制熱運行時，開啟所述主壓縮機；步驟S2，檢測所述主壓縮機的回氣壓力；步驟S3，當所述回氣壓力小于第一預設壓力時，開啟所述輔助換熱器和所述輔助壓縮機，使液態(tài)冷媒經(jīng)過所述輔助換熱器換熱后進入所述輔助壓縮機進行壓縮，壓縮后的冷媒通過所述主壓縮機的噴氣增焓口流入所述主壓縮機進行補氣。優(yōu)選地，所述輔助壓縮機為定速壓縮機，所述步驟S3之后還包括：步驟S4，當檢測到所述回氣壓力不小于第二預設壓力的持續(xù)時間達到第一預設時間時，關閉所述輔助換熱器和所述輔助壓縮機，其中，所述第二預設壓力大于所述第一預設壓力。優(yōu)選地，所述輔助壓縮機為變頻壓縮機，所述步驟S3之后還包括：步驟S5，控制所述輔助壓縮機按照預設頻率持續(xù)運行第二預設時間；步驟S61，當檢測到所述回氣壓力不小于所述第二預設壓力時，控制所述輔助壓縮機每隔第三預設時間降低第一預設頻率值；步驟S62，當檢測到所述回氣壓力小于所述第一預設壓力時，控制所述輔助壓縮機每隔第四預設時間升高第二預設頻率值。優(yōu)選地，所述輔助壓縮機的頻率包括下限值，所述步驟S61之后還包括：步驟S71，當所述輔助壓縮機的頻率降低至下限值，所述回氣壓力仍不小于所述第二預設壓力時，則關閉所述輔助換熱器和所述輔助壓縮機。優(yōu)選地，所述輔助壓縮機的頻率包括上限值，所述步驟S62之后還包括：步驟S72，當所述輔助壓縮機的頻率升高至上限值，所述回氣壓力仍小于所述第一預設壓力時，則控制所述輔助壓縮機按照所述上限值運行。本發(fā)明提出的技術方案中，部分液態(tài)冷媒可以進入輔助換熱器進行換熱從而生成中壓氣態(tài)冷媒，中壓氣態(tài)冷媒經(jīng)過輔助壓縮機壓縮后流入主壓縮機對主壓縮機進行補氣。在輔助壓縮機的作用下，補充到主壓縮機中的氣態(tài)冷媒的焓值較高，比一般的噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)的噴氣增焓效率更高，制熱效果更好，有節(jié)能的效果。同時還可以增加空調(diào)系統(tǒng)制熱的使用范圍，能夠在更低溫度下制熱。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)一實施例的結構示意圖；圖2為本發(fā)明噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)的控制方法第一實施例的流程示意圖；圖3為本發(fā)明噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)的控制方法第二實施例的流程示意圖；圖4為本發(fā)明噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)的控制方法第三實施例的流程示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100主冷媒管路420主換熱器200主冷媒管路回路430四通閥300增焓管路440氣液分離器330輔助換熱器450主電子膨脹閥340輔助壓縮機460油分離器350電磁閥461回油管路360輔助電子膨脹閥500室外機液側截止閥410主壓縮機600室外機氣側截止閥本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明，本發(fā)明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“連接”、“固定”等應做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。另外，本發(fā)明各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎，當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)。請參照圖1，在本實施例中，該噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)包括增焓管路300，以及連接空調(diào)室內(nèi)機和空調(diào)室外機的主冷媒管路100和主冷媒管路回路200，所述空調(diào)室外機包括主壓縮機410；所述增焓管路入口端連接所述主冷媒管路100的任意節(jié)點，所述增焓管路出口端連接所述主壓縮機410的噴氣增焓口，所述增焓管路入口端與所述增焓管路出口端之間設置有輔助換熱器330和輔助壓縮機340，進入所述增焓管路300的冷媒吸收所述輔助換熱器330內(nèi)的熱量蒸發(fā)成氣態(tài)冷媒后進入所述輔助壓縮機回氣口，所述輔助壓縮機排氣口與所述增焓管路出口端連通。本發(fā)明提出的技術方案中，部分液態(tài)冷媒可以進入輔助換熱器330進行換熱從而生成中壓氣態(tài)冷媒，中壓氣態(tài)冷媒經(jīng)過輔助壓縮機340壓縮后流入主壓縮機410對主壓縮機410進行補氣。在輔助壓縮機340的作用下，補充到主壓縮機410中的氣態(tài)冷媒的焓值較高，比一般的噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)的噴氣增焓效率更高，制熱效果更好，有節(jié)能的效果。同時還可以增加空調(diào)系統(tǒng)制熱的使用范圍，能夠在更低溫度下制熱。需要說明的是，噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)包括室外機系統(tǒng)部分、室內(nèi)機系統(tǒng)部分和管路部分，室外機系統(tǒng)可以包括并聯(lián)連接的多個空調(diào)室外機，每個空調(diào)室外機包括一個主壓縮機410，室內(nèi)機系統(tǒng)也可以包括并聯(lián)的多個空調(diào)室內(nèi)機，管路部分包括主冷媒管路100和主冷媒管路回路200，各個空調(diào)室外機的冷媒管路匯集并聯(lián)后連接到主冷媒管路100和主冷媒管路回路200上，各個空調(diào)室內(nèi)機的冷媒管路也連接到主冷媒管路100和主冷媒管路回路200上，使室外機系統(tǒng)和室內(nèi)機系統(tǒng)通過主冷媒管路100和主冷媒管路回路200構成一個完整的循環(huán)系統(tǒng)。當室外機的數(shù)量為多個，空調(diào)系統(tǒng)的主壓縮機410數(shù)量有多個，則輔助壓縮機340的排氣與每個主壓縮機410噴氣增焓口相連接，且中間設置有電磁閥350來控制氣態(tài)冷媒是否進入主壓縮機410。優(yōu)選地，所述輔助壓縮機340為定速壓縮機或者變頻壓縮機。輔助壓縮機340可以采用變頻或是定速兩種形式的壓縮機，定速壓縮機通過啟停來控制增焓管路300中氣態(tài)冷媒的輸出，變頻壓縮機通過頻率調(diào)節(jié)和啟停兩種方式來控制增焓管路300中氣態(tài)冷媒的輸出。在進一步的實施方式中，連接所述輔助壓縮機排氣口與所述主壓縮機410的噴氣增焓口的所述增焓管路300上設置有電磁閥350。在連接主壓縮機410的噴氣增焓口的增焓管路300上設置電磁閥350用以控制該增焓管路300的開啟和關閉，以便根據(jù)主壓縮機410的回氣壓力隨時調(diào)整空調(diào)室外機的運行參數(shù)，提高整個系統(tǒng)的能效比。優(yōu)選地，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括輔助電子膨脹閥360，所述輔助電子膨脹閥360設置在所述增焓管路入口端與所述輔助換熱器330之間?？梢酝ㄟ^對輔助電子膨脹閥360的開度進行控制，從而控制進入增焓管路300的冷媒量，增強空調(diào)系統(tǒng)的噴氣增焓效果。優(yōu)選地，所述空調(diào)系統(tǒng)包括室外機液側截止閥500、主換熱器420、四通閥430、氣液分離器440和室外機氣側截止閥600；所述四通閥430包括排氣端口、冷凝端口、蒸發(fā)器端口和吸氣管端口，所述排氣端口連接所述主壓縮機410的排氣口，所述蒸發(fā)器端口連接所述室外機氣側截止閥600；所述主換熱器420入口端通過所述主冷媒管路100與所述室外機液側截止閥500連接，所述主換熱器420出口端連接所述四通閥430的冷凝端口，且所述主換熱器420上設置有室外機風扇；所述氣液分離器440入口端連接所述吸氣管端口，出口端連接所述主壓縮機410的回氣口。其中，采用氣液分離器440可以將氣體冷媒與液態(tài)冷媒進行分離，防止液態(tài)冷媒進入主壓縮機410，而引起液態(tài)冷媒液擊損壞主壓縮機410的現(xiàn)象，從而提高空調(diào)室外機的工作可靠性。需要說明的是，這里排氣口與排氣端口相連應當作廣義理解，即可并非是直接相連。優(yōu)選地，請再次參照圖1，所述空調(diào)室外機包括油分離器460，所述油分離器460一端與所述主壓縮機410的排氣口連接，另一端通過四通閥430與所述主冷媒管路回路200連通；所述油分離器460包括回油管路461，用于將分離獲得的油運輸至所述主壓縮機410和所述輔助壓縮機340。通過回油管路461將油分離器460中的油運回主壓縮機410和輔助壓縮機340可以使?jié)櫥偷全@得循環(huán)利用，不需要額外向主壓縮機410和輔助壓縮機340中添加潤滑油等。進一步地，所述室外機液側截止閥500和所述主換熱器420之間設置有主電子膨脹閥450。通過控制主電子膨脹閥450的開度也可以控制主換熱器420處理的冷媒量，從而提高整個系統(tǒng)的能效比。本發(fā)明還提供一種噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，所述噴氣增焓系統(tǒng)為上述任一項所述的噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)，參照圖2，圖2為本發(fā)明噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)的控制方法第一實施例的流程示意圖，該控制方法包括：步驟S100，當空調(diào)制熱運行時，開啟所述主壓縮機；步驟S200，檢測所述主壓縮機的回氣壓力；步驟S300，當所述回氣壓力小于第一預設壓力時，開啟所述輔助換熱器和所述輔助壓縮機，使液態(tài)冷媒經(jīng)過所述輔助換熱器換熱后進入所述輔助壓縮機進行壓縮，壓縮后的冷媒通過所述主壓縮機的噴氣增焓口流入所述主壓縮機進行補氣。具體地，如果空調(diào)系統(tǒng)中設置有輔助電子膨脹閥、電磁閥和/或主電子膨脹閥，當回氣壓力小于第一預設壓力時，開啟輔助電子膨脹閥和/或主電子膨脹閥控制進入主冷媒管路和增焓管路的冷媒量，同時開啟電磁閥，才能使得經(jīng)過輔助換熱器和輔助壓縮機處理產(chǎn)生的高焓值氣態(tài)冷媒流入主壓縮機。本發(fā)明提出的技術方案中，空調(diào)系統(tǒng)開啟制熱運行后，空調(diào)室外機的主壓縮機開啟，同時檢測主壓縮機的回氣壓力，該回氣壓力為來自輔助壓縮機和來自主換熱器的氣態(tài)冷媒的混合壓力。當主壓縮機回氣壓力小于第一預設壓力時，輔助換熱器和輔助壓縮機開啟，液態(tài)冷媒進入輔助換熱器進行換熱從而生成中壓氣態(tài)冷媒，中壓氣態(tài)冷媒經(jīng)過輔助壓縮機壓縮后流入主壓縮機對主壓縮機進行補氣。在輔助壓縮機的作用下，補充到主壓縮機中的氣態(tài)冷媒的焓值較高，比一般的噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)的噴氣增焓效率更好，制熱效果更高，有節(jié)能的效果。同時還可以增加空調(diào)系統(tǒng)制熱的使用范圍，能夠在更低溫度下制熱。進一步地，參照圖3，圖3為本發(fā)明噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)的控制方法第二實施例的流程示意圖，基于上述第一實施例，在本實施例中，所述輔助壓縮機為定速壓縮機，所述步驟S300之后還包括：步驟S400，當檢測到所述回氣壓力不小于第二預設壓力的持續(xù)時間達到第一預設時間時，關閉所述輔助換熱器和所述輔助壓縮機，其中，所述第二預設壓力大于所述第一預設壓力。本實施例中，輔助壓縮機采用定速壓縮機，定速壓縮機的成本較低。輔助壓縮機開啟后一直按照固定頻率運行，當檢測到回氣壓力不小于第二預設壓力的持續(xù)時間達到第一預設時間時，說明主壓縮機的吸排氣量是足夠的，室內(nèi)機的制熱量也是足夠的，此時，關閉輔助換熱器和輔助壓縮機停止向主壓縮機額外提供氣態(tài)冷媒，需要說明的是，當主壓縮機的回氣壓力大于第一預設壓力小于第二預設壓力時，主壓縮機的吸排氣量以及室內(nèi)機的制熱量均處于一個較佳的范圍。為了保證室內(nèi)機的制熱量，一般將第一預設壓力設置為0.35-0.56MPa，將第二預設壓力設置為0.45-0.7MPa。進一步地，參照圖4，圖4為本發(fā)明噴氣增焓空調(diào)系統(tǒng)的控制方法第三實施例的流程示意圖，基于上述第一實施例，在本實施例中，所述輔助壓縮機為變頻壓縮機，所述步驟S300之后還包括：步驟S500，控制所述輔助壓縮機按照預設頻率持續(xù)運行第二預設時間；步驟S600，判斷所述回氣壓力是否小于第一預設壓力；步驟S601，當檢測到所述回氣壓力不小于所述第二預設壓力時，控制所述輔助壓縮機每隔第三預設時間降低第一預設頻率值；步驟S602，當檢測到所述回氣壓力小于所述第一預設壓力時，控制所述輔助壓縮機每隔第四預設時間升高第二預設頻率值。本實施例中，輔助壓縮機采用變頻壓縮機，變頻壓縮機的成本雖然較定速壓縮機高，但是變頻壓縮機可以根據(jù)主壓縮機的回氣壓力自動調(diào)節(jié)頻率，可以節(jié)約能源，也可以減少輔助壓縮機啟停的頻率。輔助壓縮機開啟后先是按照預設頻率運行一段時間，可以穩(wěn)定輔助壓縮機的運行，然后檢測主壓縮機的回氣壓力。如果回氣壓力高于或等于第二預設壓力，說明主壓縮機中的吸排氣量是足夠的，此時控制輔助壓縮機每隔一段時間降低一定頻率，比如每2分鐘降低2赫茲，直至主壓縮機回氣壓力降到第二預設壓力以下；如果回氣壓力小于第一預設壓力，說明主壓縮機中的吸排氣量不夠，此時控制輔助壓縮機每隔一段時間升高一定頻率，比如每2分鐘升高2赫茲，從而保證空調(diào)系統(tǒng)的制熱量，需要說明的是，步驟S601和步驟S602的順序沒有先后之分。進一步地，在上述第三實施例的基礎上，所述輔助壓縮機的頻率包括下限值，所述步驟S601還包括：步驟S701，當所述輔助壓縮機的頻率降低至下限值，所述回氣壓力仍不小于所述第二預設壓力時，則關閉所述輔助換熱器和所述輔助壓縮機。所述輔助壓縮機的頻率包括上限值，所述步驟S602之后還包括：步驟S702，當所述輔助壓縮機的頻率升高至上限值，所述回氣壓力仍小于所述第一預設壓力時，則控制所述輔助壓縮機按照所述上限值運行。具體地，變頻壓縮機的頻率具備上限值和下限值。當主壓縮機回氣壓力高于或等于第二預設壓力時，輔助壓縮機每隔第三預設時間降低第一預設頻率值，若輔助壓縮機已經(jīng)降到最低頻率，主壓縮機的回氣壓力仍未降至第二預設壓力以下，則說明主壓縮機的吸排氣量十分充足，此時關閉輔助壓縮機。當主壓縮機回氣壓力低于第一預設壓力時，輔助壓縮機每隔第四預設時間降低第二預設頻率值，若輔助壓縮機已經(jīng)升到最高頻率，主壓縮機的回氣壓力仍小于第一預設壓力，則說明主壓縮機的吸排氣量不足，空調(diào)系統(tǒng)的制熱量遠遠不夠，此時輔助壓縮機按照上限值運行以盡快向主壓縮機補充高焓值的氣態(tài)冷媒以保證空調(diào)系統(tǒng)的制熱量。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
技術領域：
，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3