本實用新型涉及實驗設(shè)備，特別是一種干燥分離裝置。

背景技術(shù)：

真空干燥箱是化學實驗室必不可少的干燥設(shè)備，現(xiàn)有的真空干燥箱通過真空泵直接將箱體內(nèi)抽真空，箱體內(nèi)氣體往往被直接排入空氣中，如果箱體內(nèi)放置有揮發(fā)性的有機溶劑，直接排入空氣中的氣體將會對室內(nèi)空氣造成嚴重污染，對實驗室人員的人身安全產(chǎn)生惡劣影響。因此，真空干燥箱上的改進和創(chuàng)新勢在必行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種干燥分離裝置，可有效解決實驗中有害氣體污染造成的安全問題。

本實用新型解決的技術(shù)方案是，包括箱體和控制裝置結(jié)構(gòu)，所述的箱體為雙箱體，箱體由中間隔板隔置成上箱體和下箱體，上箱體后部有第一箱門，下箱體后部有第二箱門；上箱體的上部設(shè)有第一加熱器，下箱體的下部設(shè)有第二加熱器；所述的控制裝置結(jié)構(gòu)包括外殼，外殼與箱體前部連為一體，外殼內(nèi)上部裝有控制器，控制器下方裝有三通，三通一個出口上連接有箱體前部管道，箱體前部管道的另一端伸入到箱體中，三通的另一個出口連接有氣體分離膜結(jié)構(gòu)，三通的再一個出口連接有真空泵接口管，氣體分離膜結(jié)構(gòu)下面接有收集罐，收集罐置于冷卻槽中，真空泵接口管靠近三通的端部上裝有第一電磁閥，真空泵接口管與氣體分離膜結(jié)構(gòu)相接，真空泵接口管內(nèi)裝有活性炭除味劑，三通與氣體分離膜結(jié)構(gòu)連通的管道上裝有第二電磁閥，第一加熱器、第二加熱器、第一電磁閥、第二電磁閥均與控制器相連；箱體前部管道分別與上、下箱體連通，其中箱體前部管道與上箱體相接的管道上裝有第三電磁閥，箱體前部管道與下箱體相接的管道上裝有第四電磁閥，第三電磁閥、第四電磁閥與控制器相連通。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，新穎獨特，安裝使用方便，可有效除去有機溶劑產(chǎn)生的有害氣體，防止有害氣體對人體的惡劣影響，確保人身安全，有良好的經(jīng)濟和社會效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)主視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。

由圖1所示，本實用新型包括箱體15和控制裝置結(jié)構(gòu)，箱體15為雙箱體，箱體15由中間隔板13隔置成上箱體和下箱體，上箱體后部有第一箱門11-1，下箱體后部有第二箱門11-2；上箱體的上部設(shè)有第一加熱器10-1，下箱體的下部設(shè)有第二加熱器10-2；控制裝置結(jié)構(gòu)包括外殼14，外殼14與箱體15前部連為一體，外殼14內(nèi)上部裝有控制器1，控制器1下方裝有三通12，三通12一個出口上連接有箱體前部管道2，箱體前部管道2的另一端伸入到箱體15中，三通12的另一個出口連接有氣體分離膜結(jié)構(gòu)6，三通12的再一個出口連接有真空泵接口管5，氣體分離膜結(jié)構(gòu)6下面接有收集罐8，收集罐8置于冷卻槽9中，真空泵接口管5靠近三通12的端部上裝有第一電磁閥3-1，真空泵接口管5與氣體分離膜結(jié)構(gòu)6相接，真空泵接口管5內(nèi)裝有活性炭除味劑4，三通12與氣體分離膜結(jié)構(gòu)6連通的管道上裝有第二電磁閥3-2，第一加熱器10-1、第二加熱器10-2、第一電磁閥3-1、第二電磁閥3-2均與控制器1相連；箱體前部管道2分別與上、下箱體連通，其中箱體前部管道2與上箱體相接的管道上裝有第三電磁閥3-3，箱體前部管道2與下箱體相接的管道上裝有第四電磁閥3-4，第三電磁閥3-3、第四電磁閥3-4與控制器1相連通。

所述的控制器為程序控制器或單片機8051控制器；所述的箱體為方形；所述的外殼為與箱體相一致的方形；

所述的外殼下部設(shè)有用于方便取出收集罐的開門7；

所述的第一加熱器10-1、第二加熱器10-2均為電加熱管或防水絕緣的電加熱絲；

因此，申請人要指出的是，本實用新型給出的僅是實施例，是用于說明本實用新型的具體實施情況，并不是用以限制本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何等同或等同的修改和替代，在本質(zhì)上與本實用新型的技術(shù)方案相同，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

本實用新型的工作情況是，箱體分為上下兩個箱體，上下箱體之間通過隔板隔開，可以充分利用箱體空間，在上箱體頂部和下箱體底部分別設(shè)有加熱裝置，兩套加熱裝置可以分別對上置物箱和下置物箱進行加熱，使得箱體內(nèi)部熱量更加均勻，并且可以通過控制系統(tǒng)對兩套加熱裝置分別控制，以節(jié)約能源，避免造成能源浪費。在箱體前壁開有箱體前部管道2，箱體前部管道2一端有兩個分支管道分別與箱體的上下箱體相接，另一端接有三通12，三通12另一端連有氣體分離膜結(jié)構(gòu)6，并通過電磁閥3-2來控制氣體分離膜結(jié)構(gòu)6是否工作，三通12的第三端直接與真空泵接口管5相接，真空泵接口管5連接真空泵，真空泵采用現(xiàn)有技術(shù)，圖中未給出，通過真空泵使得本實用新型內(nèi)達到真空效果。當混合氣體通過氣體分離膜結(jié)構(gòu)6后，氣體分離膜結(jié)構(gòu)6連接裝有機溶劑的收集罐8，收集罐8放置于冷卻槽9中，被分離出的氣體經(jīng)真空泵抽出，由于真空泵接口管5內(nèi)裝有活性炭除味劑4，吸去氣體中的有害物質(zhì)，真空泵排出的氣體中不再含有有害物質(zhì)，不會造成環(huán)境的污染和對人身的傷害。

當需要從本實用新型內(nèi)排出氣體全部為空氣時，電磁閥3-1打開，電磁閥3-2關(guān)閉，真空泵直接工作將空氣全部抽出并排入空氣中，而當含有有機溶劑時，電磁閥3-1關(guān)閉，電磁閥3-2打開，混合氣體進入氣體分離膜結(jié)構(gòu)6進行分離，分離后的有機溶劑在收集罐8內(nèi)經(jīng)冷卻槽9冷卻后變成液體而收集，在上下箱體與中間壁相鄰的地方分別設(shè)置有兩個氣體流通口，氣箱體前部管道2連接上下箱體的分支上分別設(shè)置有電磁閥3-3和電磁閥3-4，可以分別控制氣體流通的開關(guān)，分離后的空氣經(jīng)過除味劑最后除味排入空氣中，以保證排入空氣中的氣體無味無毒。有機溶劑在收集罐8內(nèi)進行收集后通過后壁上的后門可以取出并進行更換，以方便有機溶劑進行后續(xù)處理。

加熱方式優(yōu)先采取電加熱，不排除其他加熱方式；冷卻槽優(yōu)先采用液氮冷卻，不排除其他的冷卻方式；除味劑可以采用活性炭除味，不排除其他的除味方式。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益技術(shù)效果：

1、通過設(shè)置上下兩個加熱箱，使得箱體空間利用更充分。

2、設(shè)置上下兩套加熱系統(tǒng)，使得置物箱內(nèi)的熱量變化更快速均勻，并且在不同的置物箱結(jié)構(gòu)內(nèi)采取不同的加熱方式，節(jié)約能源。

3、設(shè)置氣體分離系統(tǒng)即氣體分離膜結(jié)構(gòu)可以對于置物箱內(nèi)抽出氣體進行分離凈化，將不能直接排入空氣中的氣體通過收集罐進行收集。

4、設(shè)置除味劑對進入空氣中的氣體進行最后凈化除味，以達到凈化后的氣體無毒無味的效果，有效保證工作人員的人身安全，有良好的經(jīng)濟和社會效益。