本實用新型涉及一種熱超導(dǎo)散熱器。

背景技術(shù)：

水暖散熱片包括鋼制串片，鋼制翅片、鑄鐵等形式，現(xiàn)有的水暖散熱片熱傳導(dǎo)速率緩慢，散熱效果不好，不能快速為居室提供熱量。有鑒于此，中國專利201320413708.0公開了一種真空超導(dǎo)水暖散熱器，包括若干真空超導(dǎo)水暖散熱片，所述超導(dǎo)水暖散熱片包括豎直設(shè)置的管筒，管筒的上部設(shè)有橫向貫通所述管筒的上連接管，管筒的下部設(shè)有橫向貫通所述管筒的下連接管，所述管筒的旁側(cè)設(shè)有散熱翅片，所述散熱翅片內(nèi)設(shè)有真空腔，所述真空腔內(nèi)裝設(shè)有超導(dǎo)碳晶體；兩相鄰所述真空超導(dǎo)水暖散熱片的上連接管對接連通，兩相鄰所述真空超導(dǎo)水暖散熱片的下連接管對接連通。該實用新型所述的真空超導(dǎo)水暖散熱器實現(xiàn)無傳導(dǎo)介質(zhì)阻礙的熱量傳遞，其結(jié)構(gòu)合理、熱傳導(dǎo)速率快、散熱效果好。但是該實用新型存在以下問題：水溫過高時產(chǎn)生大量的水蒸氣而使得管筒內(nèi)壓增大，使得管筒容易遭到損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的熱超導(dǎo)散熱器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種熱超導(dǎo)散熱器，包括連接上水管和下水管的多個散熱件，所述散熱件包括外散熱套筒、設(shè)置在所述外散熱套筒內(nèi)的連接管，所述連接管的頂端與所述上水管連接并連通，所述連接管的底端與所述下水管連接并連通，所述外散熱套筒的外壁固定有多個內(nèi)空的散熱片，所述散熱片內(nèi)填充有超導(dǎo)碳晶體，其特征在于，所述連接管的外壁固定有延伸至所述外散熱套筒外的出氣管，所述出氣管的端頭固定有限壓閥門；所述限壓閥門包括固定在所述出氣管端頭且頂部為開口的閥門本體，所述閥門本體的頂部固定有閥蓋，所述閥蓋上設(shè)置有多個閥孔，所述閥門本體的內(nèi)壁位于所述出氣管上方固定有一座體，所述座體上設(shè)置有截面為倒圓錐形的氣道，所述氣道內(nèi)活動設(shè)置有一與所述氣道相配的升降芯，所述升降芯包括柱體、套設(shè)在所述柱體外壁且截面為倒圓錐形的橡皮塞，所述閥蓋的底部固定有穿過所述柱體并與所述柱體滑動連接的定位柱，所述定位柱的底部固定有與所述柱體底部接觸的端座，所述定位柱上位于所述閥蓋和柱體之間套設(shè)有一恢復(fù)彈簧。

優(yōu)選地，上述的熱超導(dǎo)散熱器，其中所述散熱片的截面呈T型。

優(yōu)選地，上述的熱超導(dǎo)散熱器，其中所述橡皮塞內(nèi)嵌入有一截面為環(huán)形的加固層，所述加固層的兩個表面均設(shè)置有多個嵌入到所述橡皮塞內(nèi)的半球體。

優(yōu)選地，上述的熱超導(dǎo)散熱器，其中所述加固層為網(wǎng)格，所述網(wǎng)格的徑向和緯向均采用鐵絲，所述半球體設(shè)置在徑向的鐵絲和緯向的鐵絲的交匯處。

優(yōu)選地，上述的熱超導(dǎo)散熱器，其中所述閥門本體的底部通過支架固定在所述下水管的外壁。

本實用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在：連接管內(nèi)因水溫過高而產(chǎn)生過多水蒸氣使得內(nèi)壓增大時，水蒸氣推動升降芯向上運動，然后水蒸氣通過氣道，從閥孔排出，從而起到了泄壓的作用，這樣設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，延長了本實用新型的使用壽命；氣道的截面為倒圓錐形，在恢復(fù)彈簧的作用下，使得升降芯與氣道的內(nèi)壁能夠緊密接觸；升降芯包括柱體、套設(shè)在柱體外壁且截面為倒圓錐形的橡皮塞，這樣設(shè)計保證了升降芯的密封性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中散熱件的縱向剖視圖；

圖3為圖1中散熱片的縱向剖視圖；

圖4為圖1中限壓閥門的縱向剖視圖；

圖5為圖4中升降芯的橫向剖視圖；

圖6為圖4中升降芯的縱向剖視圖；

圖7為圖4中加固層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步地詳述，以使本實用新型的技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1、2、3、4、5、6、7所示，一種熱超導(dǎo)散熱器，包括連接上水管1和下水管2的多個散熱件3，散熱件3包括外散熱套筒31、設(shè)置在外散熱套筒31內(nèi)的連接管32，連接管32的頂端與上水管1連接并連通，連接管32的底端與下水管2連接并連通，外散熱套筒31的頂端固定在上水管1上，底端固定在下水管2上。外散熱套筒31、連接管32均由金屬材料制成。

外散熱套筒31的外壁固定有多個內(nèi)空的散熱片33，散熱片33內(nèi)填充有超導(dǎo)碳晶體34，散熱片33的截面呈T型，這樣設(shè)計增大了散熱面積。

連接管32的外壁固定有延伸至外散熱套筒31外的出氣管35，出氣管35的端頭固定有限壓閥門4；限壓閥門4包括固定在出氣管35端頭且頂部為開口的閥門本體41，閥門本體41與出氣管35連通，閥門本體41的頂部固定有閥蓋42，閥蓋42上設(shè)置有多個閥孔43，閥門本體41的內(nèi)壁位于出氣管35上方固定有一座體44，座體44上設(shè)置有截面為倒圓錐形的氣道，氣道內(nèi)活動設(shè)置有一與氣道相配的升降芯5，升降芯5包括柱體51、套設(shè)在柱體51外壁且截面為倒圓錐形的橡皮塞52，閥蓋42的底部固定有穿過柱體51并與柱體51滑動連接的定位柱53，定位柱53的底部固定有與柱體51底部接觸的端座54，定位柱53上位于閥蓋42和柱體51之間套設(shè)有一恢復(fù)彈簧55。其中定位柱53的外壁與柱體51緊密接觸。

其中橡皮塞52內(nèi)嵌入有一截面為環(huán)形的加固層6，加固層6使得橡皮塞52更加結(jié)實，防止了磨損腐蝕。加固層6的兩個表面均設(shè)置有多個嵌入到橡皮塞52內(nèi)的半球體61，這樣設(shè)計使得加固層6與橡皮塞52連接更緊密。

本實用新型中的加固層6為網(wǎng)格，網(wǎng)格的徑向和緯向均采用鐵絲，半球體61設(shè)置在徑向的鐵絲和緯向的鐵絲的交匯處，這樣設(shè)計使得加固層6比較結(jié)實。其中閥門本體41的底部通過支架7固定在下水管2的外壁。

當(dāng)然，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此即局限本實用新型的專利范圍，凡運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為之簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。