本實用新型涉及干燥箱技術領域，具體為一種微電腦控制帶定時功能的真空干燥箱。

背景技術：

首先，真空干燥不僅僅用于做實驗，真空干燥利用熱輻射對待干燥物體進行干燥，由于空氣的導熱系數(shù)很低，在傳統(tǒng)烘干式干燥時，空氣就會損耗一部分熱量從而導致干燥效率下降，在平時的生產(chǎn)活動中，真空干燥的效率為最佳，除此以外，在抽真空的起始階段，空氣中水分的含量大，因而使得真空泵的負荷偏大，抽氣速率小，即整個裝置的抽氣能力變差，其次，在干燥時，動態(tài)干燥的效率要優(yōu)于靜態(tài)干燥，但是傳統(tǒng)裝置攪拌桿的設計將會有可能在干燥過程中損壞待干燥物，另外，現(xiàn)有的干燥箱不具備定時功能，大都是人為控制裝置的啟停，較為麻煩，而傳統(tǒng)裝置的發(fā)熱設備大多置于箱體內(nèi)部，成一體式結構，這樣一旦損壞就很難修理。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種微電腦控制帶定時功能的真空干燥箱，可以在抽真空的起始階段將空氣中的水分分離，減小了真空泵的負荷從而提高抽氣效率，可以在干燥時將待干燥物置于動態(tài)，提高了整個裝置的干燥效率，創(chuàng)新的嵌入式加熱裝置能夠在故障時獨立分離，便于檢修，而且可以對整個干燥過程進行定時，節(jié)省了人力，提高了效益，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種微電腦控制帶定時功能的真空干燥箱，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部底面設有電機，所述電機的輸出軸上通過限位塊固定有三個相同的托盤，所述箱體的一側設有嵌入式加熱裝置，所述嵌入式加熱裝置與箱體內(nèi)壁的連接處設有固定塊，所述箱體內(nèi)壁位于嵌入式加熱裝置的下方設有溫度傳感器，所述箱體的另一側安裝有冷卻脫水器、氣液分離器和真空泵，所述冷卻脫水器的一端通過管道與箱體外壁上的抽氣口密封連接，所述冷卻脫水器的另一端通過管道與氣液分離器相連，所述氣液分離器的底部設有出水口，所述氣液分離器的一側通過管道與真空泵連接，所述箱體的正面通過鉸鏈座鉸接箱門，所述箱門的一側設有微電腦控制器，所述微電腦控制器的下方設有定時器和蜂鳴器，所述電機、嵌入式加熱裝置、溫度傳感器、冷卻脫水器、氣液分離器、真空泵、定時器和蜂鳴器均與微電腦控制器電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述箱體的頂部設有氣閥，所述氣閥的一側設有氣壓表。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述冷卻脫水器為管路排式結構，其并排的管路不少于四道，并且互相之間通過管道相互連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述限位塊成對設置，其分別位于托盤的上表面和下表面與輸出軸的連接處。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述嵌入式加熱裝置的長度不超過箱體的寬度，并且嵌入式加熱裝置與箱體的連接處設有密封環(huán)。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本微電腦控制帶定時功能的真空干燥箱，箱體的另一側安裝有冷卻脫水器、氣液分離器和真空泵，冷卻脫水器和氣液分離器可以在抽真空的起始階段將空氣中的水分分離，減小真空泵的負荷從而提高了抽氣效率，箱體的內(nèi)部底面設有電機，電機的輸出軸上通過限位塊固定有三個相同的托盤，電機帶動托盤旋轉從而可以在干燥時將待干燥物置于動態(tài)，提高了整個裝置的干燥效率，箱體的一側設有嵌入式加熱裝置，嵌入式加熱裝置與箱體內(nèi)壁的連接處設有固定塊，創(chuàng)新的嵌入式加熱裝置能夠在故障時獨立分離，便于檢修，微電腦控制器的下方設有定時器和蜂鳴器，定時器可以對整個干燥過程進行定時，節(jié)省了人力，提高了效益。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1箱體、2電機、3輸出軸、4限位塊、5托盤、6嵌入式加熱裝置、7固定塊、8溫度傳感器、9冷卻脫水器、10氣液分離器、11真空泵、12管道、13抽氣口、14出水口、15鉸鏈座、16箱門、17微電腦控制器、18定時器、19蜂鳴器、20氣閥、21氣壓表。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種微電腦控制帶定時功能的真空干燥箱，包括箱體1，箱體1的頂部設有氣閥20，氣閥20的一側設有氣壓表21，箱體1的內(nèi)部底面設有電機2，電機2的輸出軸3上通過限位塊4固定有三個相同的托盤5，電機2帶動托盤5旋轉從而可以在干燥時將待干燥物置于動態(tài)，提高了整個裝置的干燥效率，限位塊4成對設置，其分別位于托盤5的上表面和下表面與輸出軸3的連接處，箱體1的一側設有嵌入式加熱裝置6，嵌入式加熱裝置6的長度不超過箱體1的寬度，并且嵌入式加熱裝置6與箱體1的連接處設有密封環(huán)，嵌入式加熱裝置6與箱體1內(nèi)壁的連接處設有固定塊7，創(chuàng)新的嵌入式加熱裝置6能夠在故障時獨立分離，便于檢修，箱體1內(nèi)壁位于嵌入式加熱裝置6的下方設有溫度傳感器8，箱體1的另一側安裝有冷卻脫水器9、氣液分離器10和真空泵11，冷卻脫水器9和氣液分離器10可以在抽真空的起始階段將空氣中的水分分離，減小真空泵11的負荷從而提高了抽氣效率，冷卻脫水器9為管路排式結構，其并排的管路不少于四道，并且互相之間通過管道12相互連接，冷卻脫水器9的一端通過管道12與箱體1外壁上的抽氣口13密封連接，冷卻脫水器9的另一端通過管道12與氣液分離器10相連，氣液分離器10的底部設有出水口14，氣液分離器10的一側通過管道12與真空泵11連接，箱體1的正面通過鉸鏈座15鉸接箱門16，箱門16的一側設有微電腦控制器17，微電腦控制器17的下方設有定時器18和蜂鳴器19，定時器18可以對整個干燥過程進行定時，節(jié)省了人力，提高了效益，電機2、嵌入式加熱裝置6、溫度傳感器8、冷卻脫水器9、氣液分離器10、真空泵11、定時器18和蜂鳴器19均與微電腦控制器17電連接。

在使用時：使用微電腦控制器17打開嵌入式加熱裝置6，同時打開冷卻脫水器9、氣液分離器10和真空泵11，觀察氣壓表21，到達額定值之后打開電機2，使得托盤5帶動待干燥物進行旋轉，然后設定干燥時間，到達設定時間后蜂鳴器19工作，5秒之后微電腦控制器17自動切斷所有電源，完成干燥流程。

本實用新型可以在抽真空的起始階段將空氣中的水分分離，減小真空泵11的負荷從而提高抽氣效率，可以在干燥時通過電機2和托盤5帶動干燥物緩慢旋轉，提高了整個裝置的干燥效率，創(chuàng)新的嵌入式加熱裝置6能夠在故障時獨立分離，防止了一物損壞整件拆分的麻煩情況，定時器18可以對整個干燥過程進行定時，節(jié)省了人力，提高了效益。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。