本實(shí)用新型涉及干燥箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及有機(jī)肥電熱恒溫干燥箱。

背景技術(shù)：

在有機(jī)肥料的生產(chǎn)和制備過(guò)程中，常常需要對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行干燥，而在有機(jī)肥干燥過(guò)程溫度調(diào)控困難，傳統(tǒng)的干燥箱采用鼓風(fēng)干燥，而鼓風(fēng)干燥容易將一些細(xì)小顆粒物吹散，浪費(fèi)資源。而采用加熱器加熱的干燥箱，有機(jī)肥又容易堆積，受熱不均，容易造成一些有機(jī)肥過(guò)于干燥，而一些有機(jī)肥過(guò)于濕潤(rùn)，干燥效率低、干燥不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的有機(jī)肥電熱恒溫干燥箱。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

有機(jī)肥電熱恒溫干燥箱，包括箱體，所述箱體為中空結(jié)構(gòu)，所述箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，箱體的一側(cè)外壁上設(shè)有出料管，且箱體的內(nèi)壁上設(shè)有熱反射箱，且熱反射箱由熱反射膜構(gòu)成，且進(jìn)料斗和出料管均與熱反射箱的內(nèi)部相連通，且熱反射箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽為螺旋狀結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)流槽包括導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板上設(shè)有等距離分布的微型通孔，且微型通孔貫穿導(dǎo)熱板，且導(dǎo)熱板頂部的兩邊均設(shè)有擋板，且導(dǎo)熱板的底部外壁上連接有導(dǎo)熱鰭片，所述導(dǎo)流槽的頂部與進(jìn)料斗的底部連接，且導(dǎo)流槽的底部與出料管連接，所述箱體一側(cè)內(nèi)壁上分別安裝有微波發(fā)生器和溫度傳感器，且微波發(fā)生器位于溫度傳感器的下方，且箱體的底部?jī)?nèi)壁上設(shè)有風(fēng)扇。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器的輸出端通過(guò)信號(hào)線連接有微控制器，且微控制器的型號(hào)為ARM7TDMI-S。

優(yōu)選的，所述微波發(fā)生器和風(fēng)扇均連接有開關(guān)，且開關(guān)分別與微控制器連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有閥門，且出料管上均設(shè)有閥門。

優(yōu)選的，所述微型通孔的孔徑為五十至八十微米。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1.溫度傳感器與微控制器連接，能夠監(jiān)測(cè)箱體內(nèi)溫度，在溫度較高時(shí)，微控制器控制微波傳感器停止工作，保持穩(wěn)定的溫度，便于調(diào)控箱體內(nèi)溫度；

2.肥料在導(dǎo)流槽內(nèi)向下滑動(dòng)，螺旋狀導(dǎo)流槽能夠延長(zhǎng)肥料在箱體內(nèi)的滑動(dòng)時(shí)間，能夠避免肥料堆積，風(fēng)扇能夠使箱體內(nèi)的空氣與熱量的流動(dòng)，使肥料均勻受熱，提高干燥效率。

本實(shí)用新型能夠監(jiān)測(cè)箱體呃逆溫度變化，通過(guò)微控制器控制微波傳感器工作，保持穩(wěn)定的溫度，便于調(diào)控箱體內(nèi)溫度，能夠避免肥料堆積，使肥料均勻受熱，提高干燥效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的有機(jī)肥電熱恒溫干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的有機(jī)肥電熱恒溫干燥箱的導(dǎo)流槽截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2進(jìn)料斗、3熱反射膜、4導(dǎo)流槽、5導(dǎo)熱板、6微型通孔、7擋板、8導(dǎo)熱鰭片、9出料管、10微波發(fā)生器、11溫度傳感器、12風(fēng)扇。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，有機(jī)肥電熱恒溫干燥箱，包括箱體1，箱體1為中空結(jié)構(gòu)，箱體1的頂部設(shè)有進(jìn)料斗2，箱體1的一側(cè)外壁上設(shè)有出料管9，且箱體1的內(nèi)壁上設(shè)有熱反射箱3，且熱反射箱3由熱反射膜構(gòu)成，且進(jìn)料斗2和出料管9均與熱反射箱3的內(nèi)部相連通，且熱反射箱3內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流槽4，導(dǎo)流槽4為螺旋狀結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)流槽4包括導(dǎo)熱板5，導(dǎo)熱板5上設(shè)有等距離分布的微型通孔6，且微型通孔6貫穿導(dǎo)熱板5，且導(dǎo)熱板5頂部的兩邊均設(shè)有擋板7，且導(dǎo)熱板5的底部外壁上連接有導(dǎo)熱鰭片8，導(dǎo)流槽4的頂部與進(jìn)料斗2的底部連接，且導(dǎo)流槽4的底部與出料管9連接，箱體1一側(cè)內(nèi)壁上分別安裝有微波發(fā)生器10和溫度傳感器11，且微波發(fā)生器10位于溫度傳感器11的下方，且箱體1的底部?jī)?nèi)壁上設(shè)有風(fēng)扇12。

本實(shí)用新型中，溫度傳感器11的輸出端通過(guò)信號(hào)線連接有微控制器，且微控制器的型號(hào)為ARM7TDMI-S，微波發(fā)生器10和風(fēng)扇12均連接有開關(guān)，且開關(guān)分別與微控制器連接，進(jìn)料斗2內(nèi)設(shè)有閥門，且出料管9上均設(shè)有閥門，微型通孔6的孔徑為五十至八十微米。

工作原理：溫度傳感器11監(jiān)測(cè)箱體1內(nèi)溫度，將溫度信息傳輸給微控制器，在溫度較高時(shí)，微控制器控制微波傳感器停止工作，在溫度較低時(shí)，微控制器控制微波傳感器工作，使箱體內(nèi)溫度保持穩(wěn)定，肥料經(jīng)進(jìn)料斗2進(jìn)入箱體1內(nèi)，在導(dǎo)流,4內(nèi)向下滑動(dòng)，螺旋狀的導(dǎo)流槽4能夠延長(zhǎng)肥料在箱體1內(nèi)的滑動(dòng)時(shí)間，風(fēng)扇12帶動(dòng)空氣流動(dòng)，使空氣帶動(dòng)熱量在箱體內(nèi)流動(dòng)，使肥料均勻受熱。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。