本實(shí)用新型涉及橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種橡膠烘箱。

背景技術(shù)：

在橡膠的生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行硫化工序，只有經(jīng)過硫化后的橡膠材料其分子結(jié)構(gòu)才會發(fā)生改變，使其具有耐寒、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水、柔軟等特性。硫化后的橡膠需要進(jìn)行烘干處理，現(xiàn)有的烘干設(shè)備通常采用一字形方式排列，因此整條烘干線長度較長，這樣就對使用橡膠硫化生產(chǎn)線企業(yè)的廠房提出了較高的要求，其生產(chǎn)場地的使用成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決以上技術(shù)問題，提供一種占地面積小、烘干效果好的橡膠烘箱。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種橡膠烘箱，包括烘箱本體，所述烘箱本體從上至下依次分為傳送室、烘干室和攪拌室，所述烘箱本體頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，在所述烘箱本體內(nèi)傳送室的側(cè)壁上設(shè)有加熱管和擋板，所述擋板交錯(cuò)排布，在所述擋板的下方設(shè)有用于使橡膠通過的漏網(wǎng)，在所述漏網(wǎng)上設(shè)有振動器，加速橡膠通過漏網(wǎng)，在所述烘箱本體的烘干室內(nèi)設(shè)有若干個(gè)加熱輥，在所述烘箱本體內(nèi)傳送室和攪拌室的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與吹風(fēng)機(jī)相連，所述出風(fēng)管與吸風(fēng)機(jī)相連，在所述攪拌室內(nèi)設(shè)有機(jī)架，在所述機(jī)架上設(shè)有攪拌電機(jī)，在所述攪拌電機(jī)上設(shè)有攪拌桿，在所述烘箱本體內(nèi)位于攪拌桿的下方設(shè)有活動板，所述活動板與烘箱本體外的手柄相連。

進(jìn)一步的，所述烘箱本體底部的出料口呈錐形。

進(jìn)一步的，在所述烘箱本體的外側(cè)設(shè)有保溫層。

進(jìn)一步的，所述漏網(wǎng)的網(wǎng)孔大于橡膠的截面面積。

進(jìn)一步的，所述攪拌桿呈爪型。

進(jìn)一步的，所述擋板與加熱管交錯(cuò)排布。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本橡膠烘箱采用從上到下一體式烘干排布，占地面積小，橡膠依次通過傳送室、烘干室和攪拌室后完成烘干處理，烘干效果好，提高了烘干效率，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、烘干效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、傳送室；2、烘干室；3、攪拌室；4、進(jìn)料口；5、出料口；6、擋板；7、加熱管；8、漏網(wǎng)；9、振動器；10、加熱輥；11、機(jī)架；12、攪拌電機(jī)；13、攪拌桿；14、活動板；15、手柄。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種橡膠烘箱，包括烘箱本體，在所述烘箱本體的外側(cè)設(shè)有保溫層，所述烘箱本體從上至下依次分為傳送室1、烘干室2和攪拌室3，所述烘箱本體頂部設(shè)有進(jìn)料口4，底部設(shè)有呈錐形狀的出料口5，在所述烘箱本體內(nèi)傳送室1的側(cè)壁上設(shè)有加熱管7和擋板6，所述擋板6交錯(cuò)排布，所述擋板6與加熱管7交錯(cuò)排布，在所述擋板6的下方設(shè)有用于使橡膠通過的漏網(wǎng)8，所述漏網(wǎng)8的網(wǎng)孔大于橡膠的截面面積，在所述漏網(wǎng)8上設(shè)有振動器9，加速橡膠通過漏網(wǎng)8，在所述烘箱本體的烘干室2內(nèi)設(shè)有若干個(gè)加熱輥10，在所述烘箱本體內(nèi)傳送室1和攪拌室3的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與吹風(fēng)機(jī)相連，所述出風(fēng)管與吸風(fēng)機(jī)相連，在所述攪拌室3內(nèi)設(shè)有機(jī)架11，在所述機(jī)架11上設(shè)有攪拌電機(jī)12，在所述攪拌電機(jī)12上設(shè)有攪拌桿13，所述攪拌桿呈爪型，在所述烘箱本體內(nèi)位于攪拌桿13的下方設(shè)有活動板14，所述活動板14與烘箱本體外的手柄15相連。

使用時(shí)，橡膠通過進(jìn)料口4進(jìn)入到烘箱本體，橡膠在傳送室1通過擋板6打散并傳送到烘干室2，烘干室2內(nèi)的加熱輥10對橡膠進(jìn)行碾壓烘干處理，橡膠隨后進(jìn)入攪拌室3，攪拌電機(jī)12通過攪拌桿13對橡膠進(jìn)行攪拌的同時(shí)進(jìn)行吹風(fēng)烘干，攪拌室3完成烘干后，通過手柄15抽出活動板14，橡膠通過出料口5排出。

以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。