本實(shí)用新型涉及一種清潔能源供熱設(shè)備，屬于大型環(huán)水直接換熱固體蓄熱電爐。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，民用電量負(fù)荷逐年增大，這就使供電曲線的峰谷差值越來越大，國(guó)家針對(duì)這一現(xiàn)象出臺(tái)移峰填谷均衡電網(wǎng)負(fù)荷的政策，蓄熱式電加熱鍋爐系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)得到發(fā)展。

蓄熱電爐采用的是電鍋爐為熱源，利用供電峰、谷時(shí)段電價(jià)差在谷電時(shí)段開啟電鍋爐將熱媒進(jìn)行加熱，并將熱量?jī)?chǔ)存起來，在電力高峰時(shí)段關(guān)閉電鍋爐，將儲(chǔ)存在熱媒中的熱量釋放出來向熱用戶供熱。蓄熱電爐即代替了普通燃煤鍋爐，減少了對(duì)煤炭的使用，也平衡了峰谷時(shí)段電量用的差值，對(duì)提高電力資源的利用率、促進(jìn)我國(guó)能源結(jié)構(gòu)合理調(diào)整以及社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展起到了積極的作用，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

目前較為常見的大型蓄熱電爐而言，一般分為水蓄熱和固體蓄熱兩種蓄熱形式，在水蓄熱系統(tǒng)中，蓄熱罐體積龐大，需要較大的使用產(chǎn)地。傳統(tǒng)固體蓄熱電鍋爐需要單獨(dú)安裝空氣水換熱器，這樣就大大增加了換熱循環(huán)動(dòng)力增加設(shè)備及運(yùn)行費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種大型環(huán)水直接換熱固體蓄熱電爐，它體積小、成本低。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：大型環(huán)水直接換熱固體蓄熱電爐，包括保溫爐體和蓄熱體，所述蓄熱體設(shè)置在保溫爐體內(nèi)部，保溫爐體與蓄熱體之間設(shè)置有風(fēng)道；所述蓄熱體的側(cè)部及底部設(shè)置有隔溫板，在隔溫板側(cè)壁外側(cè)還設(shè)置有與進(jìn)水口連接的側(cè)水套，在蓄熱體內(nèi)部中心位置設(shè)置有與電控柜連接的加熱元件，在加熱元件兩側(cè)設(shè)置有貫穿蓄熱體的熱氣流上升通道，該熱氣流上升通道上端出氣口連接熱氣體腔，熱氣體腔上側(cè)頂板上均布有連通風(fēng)道的風(fēng)門；在保溫爐體頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有與出水管連接的上水套，該 上水套與側(cè)水套連通。

優(yōu)選的，在蓄熱體下側(cè)的風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有與電控柜連接的變頻風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述風(fēng)門為重力開關(guān)風(fēng)門。

優(yōu)選的，所述出水管還連接有溫度信號(hào)傳感器，該溫度信號(hào)傳感器用于檢測(cè)出水管的出水溫度，并將溫度電信號(hào)傳送回電控柜。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的大型環(huán)水直接換熱固體蓄熱電爐，其解決了傳統(tǒng)水蓄熱系統(tǒng)中蓄熱罐體積龐大，需要較大的使用場(chǎng)地的問題，體積縮小一半左右，其保溫層體積大幅減少。同時(shí)，現(xiàn)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)電儲(chǔ)能爐的效率約為50立米/MW，而本實(shí)用新型利用環(huán)水直接換熱，提高換熱效率可實(shí)現(xiàn)到25立米/MW。其內(nèi)部水套設(shè)計(jì)避免了安裝空氣水換熱器，直接采用熱交換原理進(jìn)行大面積換熱。此外，該設(shè)備利用“煙囪效應(yīng)”原理，蓄熱體內(nèi)熱氣流上升通道中的空氣溫度越高流速越快，能夠提高蓄熱體的熱量釋放效率。它利用谷電時(shí)的電能晚上蓄熱，待到白天再釋放出來，它有效地提高了谷電的利用率，同時(shí)降低了供暖設(shè)備的用電成本，可使總成本下降10％。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖示意圖；

主要元件符號(hào)說明如下：

1.出水管；2.溫度信號(hào)傳感器；3.保溫爐體；4.電控柜；5.風(fēng)道；6.側(cè)水套；7.隔溫板；8.熱氣流上升通道；9.進(jìn)水口；10.變頻風(fēng)機(jī)；11.重力開關(guān)風(fēng)門；12.加熱元件；13.上水套；14.蓄熱體；15.熱氣體腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性 勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，大型環(huán)水直接換熱固體蓄熱電爐，包括保溫爐體3和蓄熱體14，所述蓄熱體14設(shè)置在保溫爐體3內(nèi)部，保溫爐體3與蓄熱體14之間設(shè)置有風(fēng)道5，在蓄熱體14下側(cè)的風(fēng)道5內(nèi)設(shè)置有與電控柜4連接的變頻風(fēng)機(jī)10；所述蓄熱體14的側(cè)部及底部設(shè)置有隔溫板7，在隔溫板7側(cè)壁外側(cè)還設(shè)置有與進(jìn)水口9連接的側(cè)水套6，在蓄熱體14內(nèi)部中心位置設(shè)置有與電控柜4連接的加熱元件12，在加熱元件12兩側(cè)設(shè)置有貫穿蓄熱體14的熱氣流上升通道8，該熱氣流上升通道8上端出氣口連接熱氣體腔15，熱氣體腔上側(cè)頂板上均布有連通風(fēng)道5的重力開關(guān)風(fēng)門11；在保溫爐體3頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有與出水管1連接的上水套13，該上水套13與側(cè)水套6連通。

為了方便檢測(cè)出水溫度，所述出水管1還連接有溫度信號(hào)傳感器2，該溫度信號(hào)傳感器2用于檢測(cè)出水管的出水溫度，并將溫度電信號(hào)傳送回電控柜。

本實(shí)用新型的工作原理是：加熱元件12定時(shí)啟動(dòng)給蓄能體14加熱，蓄熱體14內(nèi)部的熱能一方面經(jīng)蓄熱體14與隔溫板7傳導(dǎo)輻射至側(cè)水套6內(nèi)，并經(jīng)過側(cè)水套6的水循環(huán)實(shí)現(xiàn)熱能輸出。另一方面蓄熱體14內(nèi)的熱氣流上升通道8里的空氣受熱上升至熱氣體腔15內(nèi)，此時(shí)重力開關(guān)風(fēng)門11靠自重處于關(guān)閉狀態(tài)，熱能輸出主要靠水套實(shí)現(xiàn)。當(dāng)蓄能體14隨著放熱時(shí)間的增加其內(nèi)部溫度降低，此時(shí)僅靠水套不能維持足夠的熱能輸出時(shí)，出水管1中的循環(huán)水溫下降信號(hào)被溫度信號(hào)傳感器2捕捉，并將該信號(hào)傳遞至電控柜4內(nèi)的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)命令驅(qū)動(dòng)變頻風(fēng)機(jī)10開始啟動(dòng)，變頻風(fēng)機(jī)10啟動(dòng)抽空風(fēng)道5內(nèi)空氣后，重力開關(guān)風(fēng)門11上下壓力被改變，氣壓頂起重力開關(guān)風(fēng)門11。熱氣流上升通道8經(jīng)重力開關(guān)風(fēng)門11進(jìn)入風(fēng)道頂部，與上水套13換熱實(shí)現(xiàn)熱能按需輸出。當(dāng)循環(huán)水溫度達(dá)到最高值時(shí)，溫度信號(hào)傳感器2將信號(hào)傳至電控柜4控制系統(tǒng)，停止變頻風(fēng)機(jī)10運(yùn)轉(zhuǎn)，重力開關(guān)風(fēng)門11自動(dòng)關(guān)閉。周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)可控供熱。此外，重力開關(guān)風(fēng)門11開啟后也可用變頻風(fēng)機(jī)10改變調(diào)速方式。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包 含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。