本實(shí)用新型涉及一種壓合機(jī)上使用的快速換熱機(jī)構(gòu)，具體地說(shuō)是一種雙介質(zhì)集成快速換熱機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)壓合機(jī)所使用的快速換熱機(jī)構(gòu)是在壓板中間位置上設(shè)有一排通孔，兩端與介質(zhì)管子相連接。需要加熱時(shí)在通孔內(nèi)加入高溫介質(zhì)使壓板快速升溫，需要降溫時(shí)放掉通孔內(nèi)的高溫介質(zhì)而加入低溫介質(zhì)，可使壓板迅速降溫，因此，國(guó)內(nèi)熱油加熱壓合機(jī)均采用同種介質(zhì)不同的溫度來(lái)達(dá)到逐漸升溫或逐漸降溫的目的。這種壓合機(jī)所使用的壓板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。但是由于使用的是一種介質(zhì)進(jìn)行加熱與冷卻，從高溫到低溫需要放掉高溫介質(zhì)然后加入低溫介質(zhì)達(dá)到冷卻，這個(gè)過(guò)程比較慢，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率。如用導(dǎo)熱油加熱后，冷卻都是相同介質(zhì)、相同通道，相同截面積，將導(dǎo)熱油溫度逐漸變?yōu)榈蜏赜停赃_(dá)到降溫。這種結(jié)構(gòu)的壓板，降溫速度慢，能耗比較大，效率低，不能適應(yīng)一些產(chǎn)品冷卻速度的要求，不利于提高生產(chǎn)效率。如果在壓板中間位置上設(shè)有兩排通孔，現(xiàn)有的壓板太薄不能使用，還需要增加壓板的厚度，加熱與冷卻需要更多的的熱量，不利于節(jié)能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有壓板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，加熱冷卻都是相同介質(zhì)、相同通道，相同截面積，將介質(zhì)的溫度逐漸變?yōu)榈蜏赜停赃_(dá)到降溫。這種結(jié)構(gòu)的壓板，降溫速度慢，能耗比較大，效率低，不能適應(yīng)一些產(chǎn)品冷卻速度的要求，不利于提高生產(chǎn)效率，從而提供一種新的技術(shù)方案。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型可通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種雙介質(zhì)集成快速換熱機(jī)構(gòu)，它是在壓板上設(shè)有一排介質(zhì)通孔，介質(zhì)通孔的兩端與介質(zhì)源相連接。在壓板兩端分別固定設(shè)有左集成連接件和右集成連接件，在左集成連接件和右集成連接件上設(shè)有與壓板上的介質(zhì)通孔相對(duì)應(yīng)的雙介質(zhì)連接孔，所述的雙介質(zhì)連接孔是通過(guò)橋式通道間隔相連通并通過(guò)進(jìn)油口與出油口、進(jìn)水口與出水口與外界雙介質(zhì)管道相連通。

在左集成連接件和右集成連接件上分別設(shè)有的雙介質(zhì)橋式通道是立交結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，加熱與冷卻采用不同的通道，熱交換比較快，加熱與冷卻是不同的介質(zhì)，不同的通道，相同截面積，相同的流入與流出，將高溫介質(zhì)能快速變?yōu)榈蜏亟橘|(zhì)，以達(dá)到降溫。也可以將低溫介質(zhì)能快速變?yōu)楦邷亟橘|(zhì)，以達(dá)到升溫。這種結(jié)構(gòu)的壓板，降溫速度快，能耗比較小，效率高，可適應(yīng)一些產(chǎn)品冷卻速度的要求，有利于提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型附圖1中雙介質(zhì)流動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

一種雙介質(zhì)集成快速換熱機(jī)構(gòu)，是在壓板5一端設(shè)置有進(jìn)油口1和出油口2在壓板另一端設(shè)置進(jìn)水口8和出水口7，為了提高加熱速度還可設(shè)有另一個(gè)進(jìn)油口3。進(jìn)油口1、進(jìn)油口3和出油口2互相連專為壓板5加熱。進(jìn)水口8和出水口7專為壓板5快速降溫。油源與水源的進(jìn)出口分別設(shè)置于壓板5兩端，互不干涉，制造簡(jiǎn)單。壓板5上油路與水路同處在一個(gè)平面，并相間隔布局，雙介質(zhì)相互獨(dú)立流動(dòng)，不互相干擾，因此機(jī)構(gòu)中油水通道互相能夠避讓，就是互為橋梁，各行其道。

壓制產(chǎn)品加熱時(shí)，冷卻水不予進(jìn)出，則高溫油從壓板5的進(jìn)油口1、進(jìn)油口3一側(cè)流進(jìn)，從出油口2流出，從而滿足產(chǎn)品工藝加熱的要求。達(dá)到一定時(shí)間段后，按程序當(dāng)產(chǎn)品需要停止加溫，并要降溫時(shí)，則高溫油停止進(jìn)出，此時(shí)冷卻水從壓板5的進(jìn)水口8一側(cè)開始流入，從出水口7流出，按產(chǎn)品工藝溫度要求控制。

雙介質(zhì)換熱機(jī)構(gòu)不僅滿足快速升溫，更重要的是快速冷卻以降低壓板5的溫度。

為了檢修方便以及加工制造的方便，并保證壓板5的產(chǎn)品接觸面溫度均勻，將兩端橋式通道集成加工成，形成兩個(gè)單獨(dú)構(gòu)件左集成連接件4和右集成連接件6。此雙介質(zhì)集成快速換熱機(jī)構(gòu)在壓板5兩端形成相互位置對(duì)應(yīng)、一次集成制作成品。一方面加工制作一次程序到位、一次定位控制、一次加工到位；另一方面在出現(xiàn)密封或堵塞等問(wèn)題可只更換兩端集成換熱冷卻裝置左集成連接件4和右集成連接件6，不更換壓板5，不影響因更換壓板5導(dǎo)致壓板上模具重置和影響設(shè)備精度。此機(jī)構(gòu)與壓板5結(jié)合面用耐高溫密封圈密封。