一種使用傳感器采集管道介質(zhì)參數(shù)的法蘭集成裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種使用傳感器采集管道介質(zhì)參數(shù)的法蘭集成裝置，其包括集成法蘭，其特征在于，所述集成法蘭由介質(zhì)流入端、介質(zhì)測試端及介質(zhì)流出端依次連接構(gòu)成整體式結(jié)構(gòu)；所述壓力傳感器、所述溫度傳感器以及所述流量傳感器呈等角三角形分布在所述集成法蘭上的介質(zhì)測試端上，并且所述壓力傳感器、所述溫度傳感器以及所述流量傳感器在所述集成法蘭的中心線投影呈等距排列，能夠?qū)崟r監(jiān)測管道內(nèi)的壓力、流量以及溫度等技術(shù)參數(shù)的功能。
【專利說明】
一種使用傳感器采集管道介質(zhì)參數(shù)的法蘭集成裝置
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實用新型涉及閥門管道介質(zhì)參數(shù)采集集成裝置領(lǐng)域，尤其是一種使用傳感器采集管道介質(zhì)參數(shù)的法蘭集成裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
[0003]管道集成法蘭連接是石油、化工領(lǐng)域中設(shè)備中常用的連接方式，其時常與閥門配套組合，因其具有易于拆卸安裝的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于石化、核電、冶金、制藥等行業(yè)的壓力容器及管道中?，F(xiàn)有生產(chǎn)過程中，我們需要定期的對對管道內(nèi)的壓力、流量、溫度等技術(shù)參數(shù)進行檢測，以防止管道內(nèi)壓力、流量、溫度等技術(shù)參數(shù)變化造成的管道泄漏問題;特別是在介質(zhì)環(huán)境惡劣的工況下，需要實時檢測管道內(nèi)的參數(shù)變化。
[0004]【實用新型內(nèi)容】:
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的就是提供一種使用傳感器采集管道介質(zhì)參數(shù)的法蘭集成裝置，其能夠?qū)崟r監(jiān)測管道內(nèi)的壓力、流量以及溫度等技術(shù)參數(shù)的功能。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種使用傳感器采集管道介質(zhì)參數(shù)的法蘭集成裝置，其包括集成法蘭，位于集成法蘭一側(cè)且固定在集成法蘭殼體上的壓力傳感器;位于集成法蘭另一側(cè)邊且與壓力傳感器呈對稱設(shè)置在集成法蘭殼體上的溫度傳感器；以及置于壓力傳感器和溫度傳感器之間且位于集成法蘭殼體上的流量傳感器;其特征在于，所述集成法蘭由介質(zhì)流入端、介質(zhì)測試端及介質(zhì)流出端依次連接構(gòu)成整體式結(jié)構(gòu)；所述壓力傳感器、所述溫度傳感器以及所述流量傳感器呈等角三角形分布在所述集成法蘭上的介質(zhì)測試端上，并且所述壓力傳感器、所述溫度傳感器以及所述流量傳感器在所述集成法蘭的中心線投影呈等距排列;所述壓力傳感器往介質(zhì)測試端的內(nèi)側(cè)具有與集成法蘭內(nèi)壁持平的感應(yīng)部;所述溫度傳感器往介質(zhì)測試端的內(nèi)側(cè)往集成法蘭中心點方向上伸出軸向突出部;所述流量傳感器軸向靠近介質(zhì)測試端的內(nèi)側(cè)具有隨著介質(zhì)徑向流動方向旋轉(zhuǎn)的葉輪裝置;在介質(zhì)通過集成法蘭的介質(zhì)測試端時，通過介質(zhì)觸動所述壓力傳感器上的感應(yīng)部感應(yīng)介質(zhì)壓力，觸碰所述溫度傳感器上的軸向突出部接觸介質(zhì)溫度，以及帶動所述流量傳感器的葉輪裝置做旋轉(zhuǎn)運動。
[0007]通過采用以上技術(shù)方案，由于集成法蘭采用了整體式結(jié)構(gòu)，所述壓力傳感器、所述溫度傳感器以及所述流量傳感器呈等角三角形分布在所述集成法蘭上的介質(zhì)測試端上，并且所述壓力傳感器、所述溫度傳感器以及所述流量傳感器在所述集成法蘭的中心線投影呈等距排列，因此在壓力傳感器、溫度傳感器以及流量傳感器在集成法蘭上的三角分布，并在集成法蘭內(nèi)的介質(zhì)之間形成穩(wěn)定的監(jiān)測流場，使監(jiān)測到的介質(zhì)技術(shù)參數(shù)更加準確;而且，本實用新型壓力傳感器往介質(zhì)測試端的內(nèi)側(cè)具有與集成法蘭內(nèi)壁持平的感應(yīng)部，介質(zhì)通過集成法蘭內(nèi)腔的時，介質(zhì)靠近集成法蘭會施加內(nèi)腔壓力，使得與集成法蘭內(nèi)壁持平的感應(yīng)部能夠準確感應(yīng)到內(nèi)腔壓力最準確，因此能實現(xiàn)良好而可靠的壓力監(jiān)測結(jié)構(gòu)功能;所述溫度傳感器往介質(zhì)測試端的內(nèi)側(cè)往集成法蘭中心點方向上伸出軸向突出部，這種軸向設(shè)置的軸向突出部使得溫度傳感器與集成法蘭內(nèi)的介質(zhì)的相對位置不會因介質(zhì)的流動或者停止而發(fā)生變化，從而能實現(xiàn)良好穩(wěn)定的溫控功能;所述流量傳感器軸向靠近介質(zhì)測試端的內(nèi)側(cè)具有隨著介質(zhì)徑向流動方向旋轉(zhuǎn)的葉輪裝置；由于采用了葉輪裝置，在使用時候，介質(zhì)流動會帶動流量傳感器的葉輪裝置做旋轉(zhuǎn)運動，從而實現(xiàn)觀察介質(zhì)流動情況。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述感應(yīng)部由活塞頭、彈簧、感應(yīng)線路板組成的活塞彈簧感應(yīng)機構(gòu)，彈簧一端接觸感應(yīng)線路板，另一端與活塞頭一端連接，活塞頭另一端與所述集成法蘭內(nèi)壁持平。
[0009]采用以上技術(shù)方案，本實用新型的感應(yīng)部由活塞頭、彈簧、感應(yīng)線路板組成的活塞彈簧感應(yīng)機構(gòu)，活塞頭和彈簧沿著軸向相對移動或者復(fù)位的方式連接到集成法蘭上，從而保證了不會因為介質(zhì)變化而造成感應(yīng)部和集成法蘭內(nèi)壁的相對位置差。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述突出部由探桿、紅外探頭、感應(yīng)線路板組成，紅外探頭固定在探桿的頭端并與介質(zhì)接觸，并用數(shù)據(jù)線連接感應(yīng)線路板。
[0011]采用以上技術(shù)方案，本實用新型的突出部由探桿、紅外探頭、感應(yīng)線路板組成，紅外探頭固定在探桿的頭端并與介質(zhì)接觸，這種軸向設(shè)置的紅外探頭使得溫度傳感器與集成法蘭內(nèi)的介質(zhì)的相對位置不會因介質(zhì)的流動或者停止而發(fā)生變化，從而能進一步保證了穩(wěn)定的溫控功能。
[0012]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述葉輪裝置由若干片葉片沿著葉輪桿周向分布構(gòu)成圓形裝置，其中葉片結(jié)構(gòu)成梯形狀。
[0013]采用以上技術(shù)方案，葉輪片圍成的圓形葉輪裝置，其軸向相對介質(zhì)的流動方向位置不會因介質(zhì)沖擊造成旋轉(zhuǎn)偏心而產(chǎn)生軸向振動，而且葉片結(jié)構(gòu)為梯形結(jié)構(gòu)片，該種結(jié)構(gòu)的葉輪片能夠更加敏銳的捕捉到介質(zhì)流動變化，不因介質(zhì)稀或稠而變化，使得監(jiān)測流量變化更加精確。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
[0016]圖2是本實用新型的實用新型剖視圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]為了更好地理解本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)所作出的改進，如圖1所示，本實用新型提供一種使用傳感器采集管道介質(zhì)參數(shù)的法蘭集成裝置，其包括集成法蘭(I )，位于集成法蘭(I) 一側(cè)且固定在集成法蘭(I)殼體上的壓力傳感器(2);位于集成法蘭(I)另一側(cè)邊且與壓力傳感器(2)呈對稱設(shè)置在集成法蘭(I)殼體上的溫度傳感器(3);以及置于壓力傳感器(2)和溫度傳感器(3)之間且位于集成法蘭(I)殼體上的流量傳感器(4);其特征在于，所述集成法蘭(I)由介質(zhì)流入端(11)、介質(zhì)測試端(12)及介質(zhì)流出端(13)依次連接構(gòu)成整體式結(jié)構(gòu);所述壓力傳感器(2)、所述溫度傳感器(3)以及所述流量傳感器(4)呈等角三角形分布在所述集成法蘭(I)上的介質(zhì)測試端(12)上，并且所述壓力傳感器(2)、所述溫度傳感器(3)以及所述流量傳感器(4)在所述集成法蘭(I)的中心線投影呈等距排列；所述壓力傳感器(2)往介質(zhì)測試端(12)的內(nèi)側(cè)具有與集成法蘭(I)內(nèi)壁持平的感應(yīng)部(21);所述溫度傳感器(3)往介質(zhì)測試端(12)的內(nèi)側(cè)往集成法蘭中心點方向上伸出軸向突出部(31);所述流量傳感器(4)軸向靠近介質(zhì)測試端(12)的內(nèi)側(cè)具有隨著介質(zhì)徑向流動方向旋轉(zhuǎn)的葉輪裝置
(41);在介質(zhì)通過集成法蘭(I)的介質(zhì)測試端(12)時，通過介質(zhì)觸動所述壓力傳感器(2)上的感應(yīng)部(21)感應(yīng)介質(zhì)壓力，觸碰所述溫度傳感器(3)上的軸向突出部(31)接觸介質(zhì)溫度，以及帶動所述流量傳感器(4)的葉輪裝置(41)做旋轉(zhuǎn)運動，由于集成法蘭(I)采用了整體式結(jié)構(gòu)，所述壓力傳感器(2)、所述溫度傳感器(3)以及所述流量傳感器(4)呈等角三角形分布在所述集成法蘭(I)上的介質(zhì)測試端(12)上，并且所述壓力傳感器(2)、所述溫度傳感器(3)以及所述流量傳感器(4)在所述集成法蘭(I)的中心線投影呈等距排列，因此在壓力傳感器
(2)、溫度傳感器(3)以及流量傳感器(4)在集成法蘭(I)上的三角分布，并在集成法蘭(I)內(nèi)的介質(zhì)之間形成穩(wěn)定的監(jiān)測流場，使監(jiān)測到的介質(zhì)技術(shù)參數(shù)更加準確;而且，本實用新型壓力傳感器(2)往介質(zhì)測試端(12)的內(nèi)側(cè)具有與集成法蘭(I)內(nèi)壁持平的感應(yīng)部(21)，介質(zhì)通過集成法蘭(I)內(nèi)腔的時，介質(zhì)靠近集成法蘭(I)會施加內(nèi)腔壓力，使得與集成法蘭(I)內(nèi)壁持平的感應(yīng)部(21)能夠準確感應(yīng)到內(nèi)腔壓力最準確，因此能實現(xiàn)良好而可靠的壓力監(jiān)測結(jié)構(gòu)功能;所述溫度傳感器(3)往介質(zhì)測試端(12)的內(nèi)側(cè)往集成法蘭中心點方向上伸出軸向突出部(31)，這種軸向設(shè)置的軸向突出部(31)使得溫度傳感器(3)與集成法蘭(I)內(nèi)的介質(zhì)的相對位置不會因介質(zhì)的流動或者停止而發(fā)生變化，從而能實現(xiàn)良好穩(wěn)定的溫控功能；所述流量傳感器(4)軸向靠近介質(zhì)測試端(12)的內(nèi)側(cè)具有隨著介質(zhì)徑向流動方向旋轉(zhuǎn)的葉輪裝置(41);由于采用了葉輪裝置(41)，在使用時候，介質(zhì)流動會帶動流量傳感器(4)的葉輪裝置(41)做旋轉(zhuǎn)運動，從而實現(xiàn)觀察介質(zhì)流動情況。
[0019]如圖1所示，所述感應(yīng)部(21)由活塞頭、彈簧、感應(yīng)線路板組成的活塞彈簧感應(yīng)機構(gòu)，彈簧一端接觸感應(yīng)線路板，另一端與活塞頭一端連接，活塞頭另一端與所述集成法蘭
(I)內(nèi)壁持平，本實用新型的感應(yīng)部(21)由活塞頭、彈簧、感應(yīng)線路板組成的活塞彈簧感應(yīng)機構(gòu)，活塞頭和彈簧沿著軸向相對移動或者復(fù)位的方式連接到集成法蘭(I)上，從而保證了不會因為介質(zhì)變化而造成感應(yīng)部(21)和集成法蘭(I)內(nèi)壁的相對位置差。
[0020]所述突出部(31)由探桿、紅外探頭、感應(yīng)線路板組成，紅外探頭固定在探桿的頭端并與介質(zhì)接觸，并用數(shù)據(jù)線連接感應(yīng)線路板，本實用新型的突出部(31)由探桿、紅外探頭、感應(yīng)線路板組成，紅外探頭固定在探桿的頭端并與介質(zhì)接觸，這種軸向設(shè)置的紅外探頭使得溫度傳感器(3)與集成法蘭(I)內(nèi)的介質(zhì)的相對位置不會因介質(zhì)的流動或者停止而發(fā)生變化，從而能進一步保證了穩(wěn)定的溫控功能。
[0021]如圖2所示，所述葉輪裝置(41)由若干片葉片沿著葉輪桿周向分布構(gòu)成圓形裝置，其中葉片結(jié)構(gòu)成梯形狀，葉輪片圍成的圓形葉輪裝置，其軸向相對介質(zhì)的流動方向位置不會因介質(zhì)沖擊造成旋轉(zhuǎn)偏心而產(chǎn)生軸向振動，而且葉片結(jié)構(gòu)為梯形結(jié)構(gòu)片，該種結(jié)構(gòu)的葉輪片能夠更加敏銳的捕捉到介質(zhì)流動變化，不因介質(zhì)稀或稠而變化，使得監(jiān)測流量變化更加精確。
【主權(quán)項】
1.一種使用傳感器采集管道介質(zhì)參數(shù)的法蘭集成裝置，其包括集成法蘭(I)，位于集成法蘭(I) 一側(cè)且固定在集成法蘭(I)殼體上的壓力傳感器(2);位于集成法蘭(I)另一側(cè)邊且與壓力傳感器(2)呈對稱設(shè)置在集成法蘭(I)殼體上的溫度傳感器(3);以及置于壓力傳感器(2)和溫度傳感器(3)之間且位于集成法蘭(I)殼體上的流量傳感器(4); 其特征在于，所述集成法蘭(I)由介質(zhì)流入端(11)、介質(zhì)測試端(12)及介質(zhì)流出端(13)依次連接構(gòu)成整體式結(jié)構(gòu);所述壓力傳感器(2)、所述溫度傳感器(3)以及所述流量傳感器(4)呈等角三角形分布在所述集成法蘭(I)上的介質(zhì)測試端(12)上，并且所述壓力傳感器(2)、所述溫度傳感器(3)以及所述流量傳感器(4)在所述集成法蘭(I)的中心線投影呈等距排列； 所述壓力傳感器(2)往介質(zhì)測試端(12)的內(nèi)側(cè)具有與集成法蘭(I)內(nèi)壁持平的感應(yīng)部(21);所述溫度傳感器(3)往介質(zhì)測試端(12)的內(nèi)側(cè)往法蘭中心點方向上伸出軸向突出部(31);所述流量傳感器(4)軸向靠近介質(zhì)測試端(12)的內(nèi)側(cè)具有隨著介質(zhì)徑向流動方向旋轉(zhuǎn)的葉輪裝置(41);在介質(zhì)通過法蘭(I)的介質(zhì)測試端(12)時，通過介質(zhì)觸動所述壓力傳感器(2)上的感應(yīng)部(21)感應(yīng)介質(zhì)壓力，觸碰所述溫度傳感器(3)上的軸向突出部(31)接觸介質(zhì)溫度，以及帶動所述流量傳感器(4)的葉輪裝置(41)做旋轉(zhuǎn)運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種使用傳感器采集管道介質(zhì)參數(shù)的法蘭集成裝置，其特征在于，所述感應(yīng)部(21)由活塞頭、彈簧、感應(yīng)線路板組成的活塞彈簧感應(yīng)機構(gòu)，彈簧一端接觸感應(yīng)線路板，另一端與活塞頭一端連接，活塞頭另一端與所述集成法蘭(I)內(nèi)壁持平。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種使用傳感器采集管道介質(zhì)參數(shù)的法蘭集成裝置，其特征在于，所述突出部(31)由探桿、紅外探頭、感應(yīng)線路板組成，紅外探頭固定在探桿的頭端并與介質(zhì)接觸，并用數(shù)據(jù)線連接感應(yīng)線路板。4.跟前權(quán)利要求1所述一種使用傳感器采集管道介質(zhì)參數(shù)的法蘭集成裝置，其特征在于，所述葉輪裝置(41)由若干片葉片沿著葉輪桿周向分布構(gòu)成圓形裝置，其中葉片結(jié)構(gòu)成梯形狀。
【文檔編號】G01D21/02GK205655856SQ201620146074
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年2月22日 公開號201620146074.0, CN 201620146074, CN 205655856 U, CN 205655856U, CN-U-205655856, CN201620146074, CN201620146074.0, CN205655856 U, CN205655856U
【發(fā)明人】范陳云
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