本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)器材領(lǐng)域，具體涉及一種立式冷凝器。

背景技術(shù)：

冷凝器(Condenser)，為制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過(guò)程是個(gè)放熱的過(guò)程，所以冷凝器溫度都是較高的。現(xiàn)有的冷凝器，為了提高換熱效率，一般設(shè)置一根管體，并將該管體設(shè)置為螺旋形或S形以增加換熱面積，但是，由于管體的安裝不牢固，影響冷凝器的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種立式冷凝器，其采用密封板和多根管體組成高效換熱組件，提高了換熱面積，換熱管安裝方便牢固。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種立式冷凝器，所述立式冷凝器包括殼體、上密封板、下密封板以及若干管體，所述上密封板和所述下密封板上下設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔中并將所述殼體的內(nèi)腔分隔為自上而下依次設(shè)置的上腔體、中腔體以及下腔體，所述上密封板和所述下密封板上分別設(shè)置有上下貫通的若干安裝孔，所述若干管體的上端分別與所述上密封板的若干安裝孔連通，所述若干管體的下端分別與所述下密封板的若干安裝孔連通，所述上腔體和所述下腔體分別設(shè)置有一個(gè)端口以構(gòu)成所述管體的兩端口，所述中腔體設(shè)置有兩個(gè)端口以構(gòu)成所述殼體的兩端口。

上述技術(shù)方案中，所述殼體為分體結(jié)構(gòu)，包括筒狀的中間殼體、半球狀的上端部殼體以及半球狀的下殼體，所述中間殼體的內(nèi)壁的上端口處和下端口處分別設(shè)有上內(nèi)臺(tái)階和下內(nèi)臺(tái)階，所述上端部殼體的外壁的端口處設(shè)置有上外臺(tái) 階，所述下端部殼體的外壁的端口處設(shè)置有下外臺(tái)階，所述上內(nèi)臺(tái)階與所述上外臺(tái)階搭接在一起并且二者之間形成上卡槽，所述上密封板定位在所述上卡槽中，所述下內(nèi)臺(tái)階與所述下外臺(tái)階搭接在一起并且二者之間形成下卡槽，所述下密封板定位在所述下卡槽中。

上述技術(shù)方案中，所述上密封板與所述上端部殼體和所述中間殼體之間分別設(shè)置有上密封墊，所述下密封板與所述下端部殼體和所述中間殼體之間設(shè)置有下密封墊。

上述技術(shù)方案中，所述上端部殼體和所述中間殼體的上端之間焊接連接或螺釘連接，所述下端部殼體和所述中間殼體的下端之間焊接連接或螺釘連接。

上述技術(shù)方案中，所述中腔體構(gòu)成被冷卻介質(zhì)通道，所述殼體的兩端口分別構(gòu)成氣相物料入口和液相物料出口，所述氣相物料入口位于上側(cè)，所述液相物料出口位于下側(cè)；所述上腔體、所述管體的內(nèi)腔以及所述下腔體共同構(gòu)成所述冷卻介質(zhì)通道，所述管體的兩端口分別構(gòu)成冷卻水入口和冷卻水出口，所述冷卻水入口位于下側(cè)，所述冷卻水出口位于上側(cè)。

上述技術(shù)方案中，所述中腔體構(gòu)成冷卻介質(zhì)通道，所述殼體的兩端口分別構(gòu)成冷卻水入口和冷卻水出口，所述冷卻水入口位于下側(cè)，所述冷卻水出口位于上側(cè)；所述上腔體、所述管體的內(nèi)腔以及所述下腔體共同構(gòu)成所述被冷卻介質(zhì)通道，所述管體的兩端口分別構(gòu)成氣相物料入口和液相物料出口，所述氣相物料入口位于上側(cè)，所述液相物料出口位于下側(cè)。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

(1)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置上密封板和下密封板，并將管體安裝在上密封板和下密封板之間，增加了管體的安裝牢固度，同時(shí)，密封板起到均流的作用；

(2)本實(shí)用新型通過(guò)將殼體設(shè)置為分體結(jié)構(gòu)，方便了密封板和管體的安裝工作，通過(guò)設(shè)置臺(tái)階和密封墊，增強(qiáng)了各分體結(jié)構(gòu)之間的定位性能和密封性能；

(3)上端部殼體、下端部殼體以及中間殼體采用螺栓可拆卸連接時(shí)，方便了拆開(kāi)殼體進(jìn)行檢修和更換部件。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型公開(kāi)的立式冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

其中，10、殼體；11、中殼體；111、上內(nèi)臺(tái)階；12、上端部殼體；121、上外臺(tái)階；13、下端部殼體；20、上密封板；30、下密封板；40、管體；51、上腔體；52、中腔體；53、下腔體；511，521，522，531、端口；60、墊片；70、螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

參見(jiàn)圖1和圖2，如其中的圖例所示，一種立式冷凝器，包括殼體10、上密封板20、下密封板30以及若干管體40，上密封板20和下密封板30上下設(shè)置在殼體10的內(nèi)腔中并將殼體10的內(nèi)腔分隔為自上而下依次設(shè)置的上腔體51、中腔體52以及下腔體53，上密封板20和下密封板30上分別設(shè)置有上下貫通的若干安裝孔，若干管體40的上端分別與上密封板20的若干安裝孔連通，若干管體的下端分別與下密封板30的若干安裝孔連通，上腔體51和下腔體53分別設(shè)置有一個(gè)端口以構(gòu)成管體的兩端口511，531，中腔體52設(shè)置有兩個(gè)端口以構(gòu)成殼體的兩端口521,522。

殼體10為分體結(jié)構(gòu)，包括筒狀的中間殼體11、半球狀的上端部殼體12以及半球狀的下殼體13，中間殼體11的內(nèi)壁的上端口處和下端口處分別設(shè)有上內(nèi)臺(tái)階111和下內(nèi)臺(tái)階(圖中未視出)，上端部殼體12的外壁的端口處設(shè)置有上外臺(tái)階121，下端部殼體13的外壁的端口處設(shè)置有下外臺(tái)階(圖中未視出)，上內(nèi)臺(tái)階111與上外臺(tái)階121搭接在一起并且二者之間形成上卡槽，上密封板20定位在上卡槽中，下內(nèi)臺(tái)階與下外臺(tái)階搭接在一起并且二者之間形成下卡槽，下密封板30定位在下卡槽中。

上密封板20與上端部殼體12和中間殼體11之間分別設(shè)置有上密封墊60， 下密封板30與下端部殼體13和中間殼體11之間設(shè)置有下密封墊(圖中未視出)。

上端部殼體12和中間殼體11的上端之間通過(guò)螺釘70連接，下端部殼體13和中間殼體11的下端之間通過(guò)螺釘(圖中未視出)連接。

中腔體52構(gòu)成被冷卻介質(zhì)通道，殼體的兩端口521,522分別成氣相物料入口和液相物料出口，氣相物料入口521位于上側(cè)，液相物料出口522位于下側(cè)；上腔體51、管體40的內(nèi)腔以及下腔體53共同構(gòu)成冷卻介質(zhì)通道，管體的兩端口分別構(gòu)成冷卻水入口531和冷卻水出口511，冷卻水入口531位于下側(cè)，冷卻水出口511位于上側(cè)。

氣相物料從氣相物料入口521進(jìn)入中腔體52中，冷卻水從冷卻水入口531通入管體40的內(nèi)腔中，二者進(jìn)行熱交換，氣相物料轉(zhuǎn)變?yōu)橐合辔锪?，從液相物料出?22排出中腔體52，冷卻水溫度升高，從冷卻水出口511排出管體40的內(nèi)腔，物料與冷卻水反向輸送，增加了熱交換的效率。

上內(nèi)臺(tái)階111和上外臺(tái)階121對(duì)上密封板20進(jìn)行定位，密封墊60起到密封的作用，螺釘70起到緊固的作用。

實(shí)施例二

其余與實(shí)施例一相同，不同之處在于，上述中腔體構(gòu)成冷卻介質(zhì)通道，上述殼體的兩端口分別構(gòu)成冷卻水入口和冷卻水出口，上述冷卻水入口位于下側(cè)，上述冷卻水出口位于上側(cè)；上述上腔體、上述管體的內(nèi)腔以及上述下腔體共同構(gòu)成被冷卻介質(zhì)通道，上述管體的入口兩端口分別構(gòu)成氣相物料入口和液相物料出口，氣相物料入口位于上側(cè)，液相物料出口位于下側(cè)。

以上為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，通過(guò)對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。