一種冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷凝器，包括外殼，外殼底部設(shè)有出料口，外殼的內(nèi)部中間位置處設(shè)有冷凝列管，冷凝列管上設(shè)有冷卻液進(jìn)口和泠卻液出口，其還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎管和橫管，豎管的一端伸入到外殼內(nèi)，并與橫管相連接，豎管的另一端與進(jìn)料口旋轉(zhuǎn)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)豎管旋轉(zhuǎn)沿其軸線進(jìn)行，其中，橫管上還設(shè)有多個(gè)出料管，出料管與冷凝列管的位置相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型提高了冷凝列管的利用率，并且通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)豎管旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)橫管進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，使出料管流出的蒸汽呈螺旋狀，其提高了與冷凝列管的接觸面積、延長(zhǎng)了冷凝時(shí)間，達(dá)到了較好的冷凝效果。
【專利說明】
一種冷凝器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對(duì)溶劑回收時(shí)，一般先將待回收的溶劑處于密閉的容器中，再加熱使溶劑處于沸騰狀態(tài)。然后蒸汽經(jīng)過冷凝器進(jìn)行冷卻后收集。目前的冷凝器主要采取橫斜式安裝方式，但是，氰化回收甲醇時(shí)，冷凝器需要進(jìn)行立式安裝，蒸汽會(huì)從中間部分的冷凝列管直接流通到底部，導(dǎo)致周圍邊上的冷凝列管利用率低，冷凝效果不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種冷凝列管利用率高、冷凝效果好的冷凝器。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實(shí)用新型提供的冷凝器，包括外殼，所述外殼底部設(shè)有出料口，所述外殼的內(nèi)部中間位置處設(shè)有冷凝列管，所述冷凝列管上設(shè)有冷卻液進(jìn)口和泠卻液出口，其還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎管和橫管，所述豎管的一端伸入到所述外殼內(nèi)，并與所述橫管相連接，所述豎管的另一端與進(jìn)料口旋轉(zhuǎn)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述豎管沿其軸線進(jìn)行，其中，所述橫管上還設(shè)有多個(gè)出料管，所述出料管與所述冷凝列管的位置相對(duì)應(yīng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一齒輪、第二齒輪和電機(jī)，所述第一齒輪套設(shè)在所述豎管上，并與所述豎管固定連接，所述第二齒輪與所述電機(jī)相連接，且所述第二齒輪還與所述第一齒輪相配合。
[0007]進(jìn)一步地，所述出料管的出口端還設(shè)有多孔噴頭，所述多孔噴頭與所述出料管可拆卸式連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述豎管與所述外殼之間還設(shè)有密封環(huán)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過將進(jìn)料口的蒸汽分流至與冷凝列管位置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)出料管流出，從而提高了冷凝列管的利用率，并且通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)豎管旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)橫管進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，使出料管流出的蒸汽呈螺旋狀，其提高了與冷凝列管的接觸面積、延長(zhǎng)了冷凝時(shí)間，達(dá)到了較好的冷凝效果。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供的冷凝器，包括外殼I，外殼I底部設(shè)有出料口3，外殼I的內(nèi)部中間位置處設(shè)有冷凝列管2，冷凝列管2上設(shè)有冷卻液進(jìn)口 4和泠卻液出口 5，其還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎管6和橫管7，豎管6的一端伸入到外殼I內(nèi)，并與橫管7相連接，豎管6的另一端與進(jìn)料口 14旋轉(zhuǎn)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)豎管6沿其軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其中，橫管7上還設(shè)有多個(gè)出料管8，出料管8與冷凝列管2的位置相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型通過將進(jìn)料口 14的蒸汽分流至與冷凝列管2位置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)出料管8流出，從而提高了冷凝列管2的利用率，并且通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)豎管6旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)橫管7進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，使出料管8流出的蒸汽呈螺旋狀，其提高了與冷凝列管2的接觸面積、延長(zhǎng)了冷凝時(shí)間，達(dá)到了較好的冷凝效果。
[0014]具體地，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一齒輪9、第二齒輪10和電機(jī)11，第一齒輪9套設(shè)在豎管6上，并與豎管6固定連接，第二齒輪10與電機(jī)11相連接，且第二齒輪10還與第一齒輪9相配合。電機(jī)11驅(qū)動(dòng)第二齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一齒輪9和豎管6旋轉(zhuǎn)，從而使出料管8流出的蒸汽呈螺旋狀。
[0015]較佳的，出料管8的出口端還設(shè)有多孔噴頭12，多孔噴頭12可以對(duì)蒸汽進(jìn)行進(jìn)一步分流，擴(kuò)大蒸汽與冷凝列管2的接觸面積，提高冷凝效果。多孔噴頭12與出料管8可拆卸式連接，方便多孔噴頭12的安裝、更換和維修。
[0016]本實(shí)用新型中，為了提高密封性，提高熱交換效率，豎管6與外殼I之間還設(shè)有密封環(huán)13。
[0017]以上，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷凝器，包括外殼，所述外殼底部設(shè)有出料口，所述外殼的內(nèi)部中間位置處設(shè)有冷凝列管，所述冷凝列管上設(shè)有冷卻液進(jìn)口和泠卻液出口，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎管和橫管，所述豎管的一端伸入到所述外殼內(nèi)，并與所述橫管相連接，所述豎管的另一端與進(jìn)料口旋轉(zhuǎn)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述豎管旋轉(zhuǎn)沿其軸線進(jìn)行，其中，所述橫管上還設(shè)有多個(gè)出料管，所述出料管與所述冷凝列管的位置相對(duì)應(yīng)。2.如權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一齒輪、第二齒輪和電機(jī)，所述第一齒輪套設(shè)在所述豎管上，并與所述豎管固定連接，所述第二齒輪與所述電機(jī)相連接，且所述第二齒輪還與所述第一齒輪相配合。3.如權(quán)利要求2所述的冷凝器，其特征在于，所述出料管的出口端還設(shè)有多孔噴頭，所述多孔噴頭與所述出料管可拆卸式連接。4.如權(quán)利要求3所述的冷凝器，其特征在于，所述豎管與所述外殼之間還設(shè)有密封環(huán)。
【文檔編號(hào)】F28B1/00GK205642060SQ201620379547
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】趙順陽
【申請(qǐng)人】棗陽市福星化工有限公司