本實用新型涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于茶葉加工的烘干罐。

背景技術(shù)：

炒茶烘干階段對于茶葉的品質(zhì)非常關(guān)鍵，這個階段直接決定了茶葉的口感。傳統(tǒng)的烘干罐無法使茶葉均勻受熱，從而會影響茶葉的烘干效率，同時也會浪費(fèi)較多的熱氣能源，從而增加了烘干的成本，適用性和實用性受到限制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型其目的在于提供一種用于茶葉加工的烘干罐，實現(xiàn)降低分子篩粉化，提高吸附后養(yǎng)的濃度。

為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為：

一種用于茶葉加工的烘干罐，包括罐體，其特征在于，所述罐體上端設(shè)有蓋體，蓋體上設(shè)有出氣口；所述罐體底部設(shè)有進(jìn)氣口；所述罐體內(nèi)設(shè)有裝物桶，且裝物桶的外壁與罐體的內(nèi)壁之間有間隙；所述裝物桶的外圓面布滿多個出氣孔；所述裝物桶內(nèi)設(shè)有隔板，隔板上開設(shè)有多個出氣孔；所述裝物桶的底部開設(shè)有與進(jìn)氣口相通的通孔；所述蓋體上配置有計時器、控制器和報警器；所述計時器與控制器連接；所述控制器與報警器通過電路連接。

進(jìn)一步地，所述裝物桶與罐體通過支架固定連接。

本實用新型的有益效果：

通過加熱的空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入罐體內(nèi)，一部分空氣沿罐體與裝物桶的間隙向上運(yùn)動，從裝物桶的多個出氣孔進(jìn)入裝有茶葉的裝物桶內(nèi)，對茶葉進(jìn)行加熱烘干，從而實現(xiàn)裝物桶內(nèi)的茶葉均勻受熱烘干；另一部分空氣進(jìn)入到隔板與裝物桶底部形成的空間內(nèi)，通過隔板的出氣孔將裝物桶內(nèi)的茶葉向上沖擊，加熱在提高茶葉烘干效率的同時對使裝物桶內(nèi)的茶葉受熱更加均勻。

通過將完成茶葉烘干的正常時間設(shè)為計時器的設(shè)定值，當(dāng)時間達(dá)到預(yù)設(shè)值后，計時器發(fā)送信號給控制器，控制器處理信號后，閉合報警器，報警器報警提醒工人茶葉烘干完成，避免工人疏忽導(dǎo)致茶葉過度加熱影響茶葉的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是一種用于茶葉加工的烘干罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是自動控制流程圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種用于茶葉加工的烘干罐如圖1-2所示，包括：罐體1、裝物桶3、出氣孔4、出氣口7、蓋體6、進(jìn)氣口8、計時器11、控制器12、報警器13及隔板9。所述罐體1上端設(shè)有蓋體6，蓋體6上設(shè)有出氣口7；所述罐體1底部設(shè)有進(jìn)氣口8；所述罐體1內(nèi)設(shè)有裝物桶3，且裝物桶3的外壁與罐體1的內(nèi)壁之間有間隙；所述裝物桶3的外圓面布滿多個出氣孔4；所述裝物桶3內(nèi)設(shè)有隔板9，隔板9上開設(shè)有多個出氣孔4；所述裝物桶3的底部開設(shè)有與進(jìn)氣口8相通的通孔；所述蓋體6上配置有計時器11、控制器12和報警器13；所述計時器11與控制器12連接；所述控制器12與報警器13通過電路連接。

通過加熱的空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入罐體1內(nèi)，一部分空氣沿罐體1與裝物桶3的間隙向上運(yùn)動，從裝物桶3的多個出氣孔4進(jìn)入裝有茶葉的裝物桶3內(nèi)，對茶葉進(jìn)行加熱烘干，從而實現(xiàn)裝物桶3內(nèi)的茶葉均勻受熱烘干；另一部分空氣進(jìn)入到隔板9與裝物桶3底部形成的空間內(nèi)，通過隔板9的出氣孔4將裝物桶3內(nèi)的茶葉向上沖擊，加熱在提高茶葉烘干效率的同時對使裝物桶3內(nèi)的茶葉受熱更加均勻。

通過將完成茶葉烘干的正常時間設(shè)為計時器11的設(shè)定值，當(dāng)時間達(dá)到預(yù)設(shè)值后，計時器11發(fā)送信號給控制器12，控制器12處理信號后，閉合報警器13，報警器13報警提醒工人茶葉烘干完成，避免工人疏忽導(dǎo)致茶葉過度加熱影響茶葉的質(zhì)量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。