本發(fā)明涉及食品易拉罐技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種覆膜食品易撕罐。
背景技術(shù):
目前金屬食品罐,不管是兩片罐還是三片罐,還是易拉蓋和易撕蓋及普通蓋都采用雙重卷邊的方式進(jìn)行封口,可以增加罐體強(qiáng)度,保證內(nèi)容物不受二次污染。但是采用雙重卷邊的方式進(jìn)行封口也存在如下缺點(diǎn):封口機(jī)較復(fù)雜,調(diào)節(jié)困難,需要熟練的技術(shù)工人操作,還需要金屬蓋或蓋圈,造成金屬罐成產(chǎn)成本高;再打開封口的過程中,容易割傷操作者的手。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種覆膜食品易撕罐,既能降低金屬食品罐生產(chǎn)成本,又能方便和安全地開啟。
其技術(shù)方案如下:
一種覆膜食品易撕罐,包括用覆膜金屬板材沖壓制成的罐體及用覆膜金屬板材沖壓制成的蓋體,所述罐體包括設(shè)有敞口的腔體及環(huán)繞設(shè)置于所述敞口的邊緣的環(huán)形粘接體,所述蓋體可與所述環(huán)形粘接體熱壓粘接密封。
上述覆膜食品易撕罐用于包裝食品時(shí),將需包裝的食品放置于罐體的腔體中,再覆蓋上蓋體,并通過熱壓技術(shù)使蓋體覆膜與環(huán)形粘接體上表面的覆膜熔接在一起,進(jìn)而使蓋體密封所述腔體,從而可密封保存食品;同時(shí)罐體表面覆蓋有覆膜,可避免食品與罐體金屬的接觸,避免罐體腐蝕損壞,浪費(fèi)食品;當(dāng)需取出保存的食品時(shí),只掀開蓋體,使蓋體與環(huán)形粘接體分離,即可從腔體中取出食品。上述覆膜食品易撕罐的密封只需通過加熱加壓使蓋體與環(huán)形粘接體粘接,得到致密的封口,使封口機(jī)簡單易用,便于操作,對比易撕蓋,省去了蓋圈,大大降低了金屬食品罐的生產(chǎn)成本,同時(shí)此封口設(shè)計(jì)能滿足多種不同外觀形狀的金屬罐體的封口,滿足個(gè)性化設(shè)計(jì)要求。
下面進(jìn)一步對技術(shù)方案進(jìn)行說明:
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述蓋體與所述環(huán)形粘接體通過熱壓粘接密封,并與所述腔體相配合形成封閉的存儲腔。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述蓋體與所述環(huán)形粘接體通過熱壓粘接密封的溫度為130°至250°。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述蓋體的邊緣與所述環(huán)形粘接體之間的熱壓粘接的粘合力大于或等于120千帕。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述環(huán)形粘接體的邊緣設(shè)有圓滑過渡的防刮部。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述防刮部向靠近所述腔體的方向卷曲或向遠(yuǎn)離所述腔體的方向卷曲、并呈環(huán)形凸起。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述環(huán)形凸起的橫截面呈圓環(huán)狀。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述蓋體設(shè)有啟開部,所述啟開部設(shè)置于所述蓋體與所述環(huán)形粘接體熱壓粘接處的外側(cè)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,在同一橫截面上,所述環(huán)形粘接體與所述腔體相互垂直或近似垂直。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述環(huán)形粘接體設(shè)有第一覆膜,所述蓋體設(shè)有所述第二覆膜,所述蓋體通過所述第二覆膜與所述第一覆膜的熱壓熔接、與所述環(huán)形粘接體粘合密封。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述罐體為覆膜鐵罐體或覆膜鋁罐體,所述蓋體為鋁塑覆合膜蓋體或多層塑料覆合膜蓋體。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的覆膜食品易撕罐的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明所述的覆膜食品易撕罐的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明所述的覆膜食品易撕罐的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明所述的罐體的局部放大示意圖;
圖5為本發(fā)明所述的覆膜食品易撕罐封口示意圖;
圖6為本發(fā)明所述的覆膜食品易撕罐局部封口剖視示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
100、罐體,110、腔體,112、敞口,120、環(huán)形粘接體,122、第一覆膜,130、防刮部,200、蓋體,210、啟開部,220、第二覆膜。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本發(fā)明,并不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
需要說明的是,“罐體”用覆膜金屬板材制造而成。覆膜金屬,通過把塑料膜通過高溫?zé)釅耗べN在金屬板上,如是采用PET,PC,PE或PP薄膜與金屬板材(鍍錫板,鍍鉻板,冷軋板,鋁板)進(jìn)行覆合而成?!盁釅赫辰印笔侵竿ㄟ^加熱加壓進(jìn)行粘接固定。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
本發(fā)明中所述“第一”、“第二”不代表具體的數(shù)量及順序,僅僅是用于名稱的區(qū)分。
如圖1至4所示,本發(fā)明的一種覆膜食品易撕罐,包括用覆膜金屬板材沖壓制成的罐體100及用覆合膜制成的蓋體200,罐體100包括設(shè)有敞口112的腔體110及環(huán)繞設(shè)置于敞口112的邊緣的環(huán)形粘接體120,蓋體200可與環(huán)形粘接體120熱壓粘接密封。
如圖1至5所示,該覆膜食品易撕罐用于包裝食品時(shí),將需包裝的食品放置于罐體100的腔體110中,再覆蓋上蓋體200,并通過熱壓技術(shù)使蓋體200覆膜與環(huán)形粘接體120上表面的覆膜熔接在一起,進(jìn)而使蓋體200密封腔體110,從而可密封保存食品;同時(shí)罐體100表面覆蓋有覆膜,可避免食品與罐體100金屬的接觸,避免罐體100腐蝕損壞,浪費(fèi)食品;當(dāng)需取出保存的食品時(shí),只掀開蓋體200,使蓋體200與環(huán)形粘接體120分離,即可從腔體110中取出食品。上述覆膜食品易撕罐的密封只需通過加熱加壓使蓋體200與環(huán)形粘接體120粘接,得到致密的封口,使封口機(jī)簡單易用,便于操作,對比易撕蓋,省去了蓋圈,大大降低了傳統(tǒng)金屬食品罐的生產(chǎn)成本,同時(shí)此封口設(shè)計(jì)能滿足多種不同外觀形狀的罐體100的封口,滿足個(gè)性化設(shè)計(jì)要求。
如圖1至5所示,在本實(shí)施例中,蓋體200與環(huán)形粘接體120通過熱壓粘接密封,并與腔體110相配合形成封閉的存儲腔。利用熱壓封口技術(shù)形成致密的封口,便于形成密閉存儲食品的存儲腔,便于保存食品。優(yōu)選的,所述蓋體與所述環(huán)形粘接體通過熱壓粘接密封的溫度為130°至250°,獲得更好的粘合力。進(jìn)一步的,蓋體200的邊緣與環(huán)形粘接體120之間的熱壓粘接的粘合力大于或等于98千帕。因而可用于保存固體食品的同時(shí),也便于該罐體100的封口。再進(jìn)一步的,蓋體200的邊緣與環(huán)形粘接體120之間的熱壓粘接的粘合力大于或等于120千帕,即受到120千帕氣壓后,蓋體200的邊緣與環(huán)形粘接體120仍密封可靠。因而可用于保存液態(tài)食品,具有耐溫性和耐壓性,能滿足罐頭食品高壓殺菌的要求。通過本發(fā)明獲得的覆膜食品易撕罐,經(jīng)121℃高溫蒸煮后,再進(jìn)行耐壓試驗(yàn),120千帕無泄漏。該蓋體200用覆合膜制成,優(yōu)選采用塑性良好,熔接性好的覆合膜制成,如鋁塑覆合膜、多層塑料覆合膜等。
如圖3至6所示,優(yōu)選的,敞口112的外邊緣環(huán)接固定該環(huán)形粘接體120。因而進(jìn)一步簡化封口機(jī),更加便捷的實(shí)現(xiàn)了環(huán)形粘接體120與蓋體200的熱壓粘接密封。進(jìn)一步的,環(huán)形粘接體120設(shè)有第一覆膜122,蓋體200設(shè)有第二覆膜220,蓋體200通過第二覆膜220與第一覆膜122的熱壓熔接、與環(huán)形粘接體120粘合密封。便于通過第二覆膜220與第一覆膜122的熱壓熔接形成致密的封口,提高蓋體200與環(huán)形粘接體120的粘合力。再進(jìn)一步的,在同一橫截面上,環(huán)形粘接體120與腔體110相互垂直或近似垂直,便于環(huán)形粘接體120固定于封口機(jī)上與蓋體200進(jìn)行熱壓,進(jìn)而可使用簡單的封口機(jī)進(jìn)行腔體110的封口,進(jìn)一步降低金屬食品罐生產(chǎn)成本;同時(shí)可避免環(huán)形粘接體120與蓋體200的粘接固定平整,避免蓋體200收到額外的拉扯力。同時(shí)環(huán)形粘接體120與腔體110之間設(shè)有圓滑過渡部,因而可避免形成凸起或銳角,導(dǎo)致蓋體200與環(huán)形粘接體120之間粘接固定不牢靠。優(yōu)選的,該腔體與環(huán)形粘接體一體沖壓形成。
如圖4所示,在本實(shí)施例中,環(huán)形粘接體120的邊緣設(shè)有圓滑過渡的防刮部130。因而可避免環(huán)形粘接體120的邊緣割傷使用者的手。進(jìn)一步的,防刮部130向靠近腔體110的方向卷曲或向遠(yuǎn)離腔體110的方向卷曲、并呈環(huán)形凸起。因而可使環(huán)形粘接體120的邊緣缺口向內(nèi)卷曲,避免外露割手,同時(shí)形成環(huán)形凸起,便于人們提拿罐體100(如進(jìn)行高溫蒸煮后,可通過拿捏環(huán)形粘接體120將罐體100從加熱處取出)。再進(jìn)一步的,環(huán)形凸起的橫截面呈圓環(huán)狀,進(jìn)而在環(huán)形粘接體120的外邊緣處理過程中,只需卷邊處理便可形成防刮部130。
如圖1、圖2、圖3或圖5所示,在本實(shí)施例中,蓋體200設(shè)有啟開部210,啟開部210設(shè)置于蓋體200與環(huán)形粘接體120熱壓粘接處的外側(cè)。便于人們開啟蓋體200。
在本實(shí)施例中,罐體100為覆膜鐵罐體或覆膜鋁罐體,蓋體200為鋁塑覆合膜蓋體或多層塑料覆合膜蓋體。因而便于使罐體100具有足夠的剛性,使蓋體200具有足夠的延展性,二者搭配獲得最優(yōu)效果。
因而本發(fā)明具有如下有益效果:
1、金屬食品罐作為食品包裝的容器,金屬容器比塑料容器更具致密性,塑料有透氧性使食品氧化變味,內(nèi)部的食品香味也容易散失,所以保質(zhì)期一般不超過一年,而金屬具有良好的阻隔性,外部的氧氣進(jìn)不去,內(nèi)部的香味不會散失,保質(zhì)期超過兩年以上。但金屬容器很難在食品罐裝后進(jìn)行熔接封口,目前普遍流行的是雙重卷邊式封口。而本申請發(fā)明的覆膜食品易撕罐即可進(jìn)行可熔接封口,又有金屬容器的高阻隔性,為多種罐頭類食品提供新的包裝技術(shù)。
2、覆膜食品易撕罐的密封只需通過加熱加壓使蓋體與環(huán)形粘接體粘接,得到致密的封口,使封口機(jī)簡單易用,便于操作,大大降低了金屬食品罐的生產(chǎn)成本。
3、采用了熔接封口能滿足多種不同外觀形狀的金屬罐體的封口,滿足個(gè)性化設(shè)計(jì)要求。
4、同時(shí)在撕開蓋體的過程中,該蓋體不會產(chǎn)生尖銳或毛刺邊緣,因而不會割傷操作者的手。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。