一種制冷保溫空調(diào)的制作方法
【專利摘要】一種制冷保溫空調(diào)，屬于調(diào)整介質(zhì)溫度的設(shè)備，所述熱風(fēng)出管一端連接風(fēng)箱；所述熱風(fēng)出管安裝加壓泵和加熱器，且所述加壓泵位于加熱器上游；所述冷風(fēng)進(jìn)管一端連接風(fēng)箱，所述風(fēng)箱包括箱襯層、保溫層和外殼；所述箱襯層位于風(fēng)箱內(nèi)壁；所述保溫層位于箱襯層和外殼之間；所述外殼位于風(fēng)箱外壁；所述箱襯層由上部的保溫磚層和下部的蜂窩板層組成；所述保溫磚層位于風(fēng)箱內(nèi)壁的頂部和側(cè)壁上部；所述蜂窩板層位于風(fēng)箱內(nèi)壁的底部和側(cè)壁下部。本裝置，通過設(shè)置風(fēng)箱，不僅有效降低了能耗，且大大提高了保溫性能，箱體內(nèi)可長時間保溫，減少了熱交換，此外，由于空氣的溫度不能直接傳到外殼上，延長使用壽命，大大降低了維護(hù)成本。
【專利說明】
一種制冷保溫空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于調(diào)整介質(zhì)溫度的設(shè)備，具體涉及為一種制冷保溫空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]流動介質(zhì)常常需要做精確的調(diào)溫。常見的設(shè)備有制冷裝置和制熱裝置。然而，當(dāng)制冷裝置作用于流動介質(zhì)，若流動介質(zhì)溫度過低后，難以將流動介質(zhì)的溫度再次提升。同理，當(dāng)制熱裝置作用于流動介質(zhì)，若流動介質(zhì)溫度過熱后，難以將流動介質(zhì)的溫度再次降低。
[0003]因此，有必要研發(fā)一種制冷制熱裝置，用以精確調(diào)整所需流動介質(zhì)的溫度，并保持溫度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種制冷保溫空調(diào)。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案如下。
[0006]—種制冷保溫空調(diào)，包括熱風(fēng)出管、加壓栗、加熱器、風(fēng)箱、第一風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)進(jìn)管、分風(fēng)閥、直通管、加熱進(jìn)管、加熱出管、加熱器、散熱器;所述熱風(fēng)出管一端連接風(fēng)箱;所述熱風(fēng)出管安裝加壓栗和加熱器，且所述加壓栗位于加熱器上游;所述冷風(fēng)進(jìn)管一端連接風(fēng)箱，且冷風(fēng)進(jìn)管安裝有第一風(fēng)機(jī);所述熱風(fēng)出管上安裝分風(fēng)閥;所述直通管一端連接分風(fēng)閥，另一端連接風(fēng)箱;所述直通管安裝有散熱器;所述加熱進(jìn)管一端連接加熱箱，另一端連接加熱器;所述加熱出管一端連接加熱箱，另一端連接加熱器;所述風(fēng)箱包括箱襯層、保溫層和外殼;所述箱襯層位于風(fēng)箱內(nèi)壁;所述保溫層位于箱襯層和外殼之間；所述外殼位于風(fēng)箱外壁;所述箱襯層由上部的保溫磚層和下部的蜂窩板層組成;所述保溫磚層位于風(fēng)箱內(nèi)壁的頂部和側(cè)壁上部;所述蜂窩板層位于風(fēng)箱內(nèi)壁的底部和側(cè)壁下部;所述加熱器包括加熱箱、回轉(zhuǎn)加熱管、豎向定位桿;所述加熱箱中空設(shè)置，所述回轉(zhuǎn)加熱管設(shè)置于加熱箱內(nèi)部，且回轉(zhuǎn)加熱管呈弓字形;所述回轉(zhuǎn)加熱管的入口和出口均與熱風(fēng)出管相連通;所述回轉(zhuǎn)加熱管通過豎向定位桿固定于加熱箱。
[0007]所述第一風(fēng)機(jī)和散熱器之間安裝有初效過濾器;所述散熱器和風(fēng)箱之間安裝有中效過濾器;所述風(fēng)箱和第二風(fēng)機(jī)之間安裝有高效過濾器。
[0008]所述回轉(zhuǎn)加熱管的弓子形結(jié)構(gòu)的間距為I?3厘米。
[0009]所述回轉(zhuǎn)加熱管豎向設(shè)置。
[0010]所述散熱器包括內(nèi)圓環(huán)、肋片和外圓環(huán);所述內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)同軸心設(shè)置，所述內(nèi)圓環(huán)內(nèi)壁貼合于直通管外壁;所述肋片徑向等角度布設(shè)，內(nèi)端連接內(nèi)圓環(huán)，外端連接外圓環(huán)。
[0011]本裝置，通過設(shè)置風(fēng)箱，不僅有效降低了能耗，且大大提高了保溫性能，箱體內(nèi)可長時間保溫，減少了熱交換，此外，由于空氣的溫度不能直接傳到外殼上，延長使用壽命，大大降低了維護(hù)成本。
【附圖說明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖1中A處的剖視示意圖；
[0015]圖中:熱風(fēng)出管1、加壓栗2、加熱器3、加熱箱3a、回轉(zhuǎn)加熱管3b、豎向定位桿3c、風(fēng)箱4、箱襯層4a、保溫層4b、外殼4c、保溫磚層4d、蜂窩板層4f、第一風(fēng)機(jī)5、冷風(fēng)進(jìn)管6、分風(fēng)閥
7、直通管8、加熱進(jìn)管9、加熱出管10、加熱器11、散熱器12、內(nèi)圓環(huán)12a、肋片12b、外圓環(huán)12c、初效過濾器13、中效過濾器14、高效過濾器15。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]—種制冷保溫空調(diào)，包括熱風(fēng)出管1、加壓栗2、加熱器3、風(fēng)箱4、第一風(fēng)機(jī)5、冷風(fēng)進(jìn)管6、分風(fēng)閥7、直通管8、加熱進(jìn)管9、加熱出管10、加熱器11、散熱器12。
[0018]所述熱風(fēng)出管I一端連接外界空氣，另一端連接風(fēng)箱4。所述熱風(fēng)出管I安裝加壓栗2和加熱器3，且所述加壓栗2位于加熱器3上游。所述冷風(fēng)進(jìn)管6—端連接風(fēng)箱4，另一端連接需要冷卻的設(shè)備，且冷風(fēng)進(jìn)管6安裝有第一風(fēng)機(jī)5。
[0019]所述第一風(fēng)機(jī)2和散熱器3之間安裝有初效過濾器13。初效過濾器13主要去除空氣中的灰塵。
[0020]所述散熱器3和風(fēng)箱4之間安裝有中效過濾器14。中效過濾器14主要去除空氣中的灰塵。
[0021]所述風(fēng)箱4和第二風(fēng)機(jī)5之間安裝有高效過濾器15。高效過濾器15主要過濾空氣中的細(xì)小雜質(zhì)和纖維。外界空氣通過這三層過濾器的過濾，空氣中的雜質(zhì)、纖維能達(dá)到后續(xù)設(shè)備所需的潔凈要求。
[0022]所述加熱器3包括加熱箱3a、回轉(zhuǎn)加熱管3b、豎向定位桿3c。
[0023]所述加熱箱3a中空設(shè)置，所述回轉(zhuǎn)加熱管3b設(shè)置于加熱箱3a內(nèi)部，且回轉(zhuǎn)加熱管3b呈弓字形。為了空氣的阻力，采用的弓字形回轉(zhuǎn)加熱管3b的間距為I?3厘米。所述回轉(zhuǎn)加熱管3b的入口和出口均與熱風(fēng)出管I相連通。所述回轉(zhuǎn)加熱管3b豎向設(shè)置，能夠在電機(jī)與重力的相互作用下實(shí)現(xiàn)空氣自上而下的順暢流動。
[0024]所述回轉(zhuǎn)加熱管3b通過豎向定位桿3c固定于加熱箱3a，起到了定位回轉(zhuǎn)加熱管3b間距的作用，并有效提升加熱器3的整體牢固程度。
[0025]所述加熱進(jìn)管9一端連接加熱箱3a，另一端連接加熱器11。所述加熱出管10—端連接加熱箱3a，另一端連接加熱器11。
[0026]所述加熱進(jìn)管9和加熱出管10內(nèi)部流通有加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)經(jīng)加熱器3加熱后從而帶來熱量，起到加熱作用。
[0027]所述熱風(fēng)出管I上安裝分風(fēng)閥7。直通管8—端連接分風(fēng)閥7，另一端連接風(fēng)箱4。
[0028]當(dāng)不需要加熱器3進(jìn)行加熱時，打開分風(fēng)閥7，熱風(fēng)從熱風(fēng)出管I流入直通管8后直接排往風(fēng)箱4。
[0029]所述直通管8安裝有散熱器12。
[0030]所述散熱器12包括內(nèi)圓環(huán)12a、肋片12b和外圓環(huán)12c。所述內(nèi)圓環(huán)12a和外圓環(huán)12c同軸心設(shè)置，所述內(nèi)圓環(huán)12a內(nèi)壁貼合于直通管8外壁;所述肋片12b徑向等角度布設(shè)，內(nèi)端連接內(nèi)圓環(huán)12a，外端連接外圓環(huán)12c。肋片12b的設(shè)置，在不影響介質(zhì)流通的情況下，增加了散熱面積，提高了制冷效果，且增強(qiáng)了散熱器12的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0031 ]本裝置通過控制分風(fēng)閥7的開合，來調(diào)整空氣加熱和制冷的比例，從而精確調(diào)整空氣的溫度，實(shí)現(xiàn)制熱制冷能力的可調(diào)。
[0032]所述風(fēng)箱4包括箱襯層4a、保溫層4b和外殼4c;所述箱襯層4a位于風(fēng)箱4內(nèi)壁;所述保溫層4b位于箱襯層4a和外殼4c之間；所述外殼4c位于風(fēng)箱4外壁。
[0033]所述箱襯層4a由上部的保溫磚層4d和下部的蜂窩板層4f組成;所述保溫磚層4d位于風(fēng)箱4內(nèi)壁的頂部和側(cè)壁上部;所述蜂窩板層4f位于風(fēng)箱4內(nèi)壁的底部和側(cè)壁下部。
[0034]所述保溫磚層4d由保溫磚堆砌而成。所述蜂窩板層4f由蜂窩狀芯材堆砌而成；所述保溫層4b為石棉材質(zhì);所述外殼4c為鐵板。
[0035]箱襯層4a分為保溫磚層4d和蜂窩板層4f，一方面，使得風(fēng)箱4為可分離式的結(jié)構(gòu)，方便風(fēng)箱4拆裝，另一方面，組裝后利用保溫磚層4d的自重，提升了風(fēng)箱4密封效果。保溫層4b的設(shè)置，提高了保溫效果。外殼4c提高了風(fēng)箱4的強(qiáng)度。
[0036]風(fēng)箱4的設(shè)置，不僅有效降低了能耗，且大大提高了保溫性能，箱體內(nèi)可長時間保溫，減少了熱交換，此外，由于空氣的溫度不能直接傳到外殼上，延長使用壽命，大大降低了維護(hù)成本。
[0037]本實(shí)用新型按照實(shí)施例進(jìn)行了說明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進(jìn)。應(yīng)當(dāng)指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制冷保溫空調(diào)，其特征在于，包括熱風(fēng)出管、加壓栗、加熱器、風(fēng)箱、第一風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)進(jìn)管、分風(fēng)閥、直通管、加熱進(jìn)管、加熱出管、加熱器、散熱器;所述熱風(fēng)出管一端連接風(fēng)箱;所述熱風(fēng)出管安裝加壓栗和加熱器，且所述加壓栗位于加熱器上游;所述冷風(fēng)進(jìn)管一端連接風(fēng)箱，且冷風(fēng)進(jìn)管安裝有第一風(fēng)機(jī);所述熱風(fēng)出管上安裝分風(fēng)閥;所述直通管一端連接分風(fēng)閥，另一端連接風(fēng)箱;所述直通管安裝有散熱器;所述加熱進(jìn)管一端連接加熱箱，另一端連接加熱器;所述加熱出管一端連接加熱箱，另一端連接加熱器;所述風(fēng)箱包括箱襯層、保溫層和外殼;所述箱襯層位于風(fēng)箱內(nèi)壁;所述保溫層位于箱襯層和外殼之間;所述外殼位于風(fēng)箱外壁;所述箱襯層由上部的保溫磚層和下部的蜂窩板層組成;所述保溫磚層位于風(fēng)箱內(nèi)壁的頂部和側(cè)壁上部;所述蜂窩板層位于風(fēng)箱內(nèi)壁的底部和側(cè)壁下部;所述加熱器包括加熱箱、回轉(zhuǎn)加熱管、豎向定位桿;所述加熱箱中空設(shè)置，所述回轉(zhuǎn)加熱管設(shè)置于加熱箱內(nèi)部，且回轉(zhuǎn)加熱管呈弓字形;所述回轉(zhuǎn)加熱管的入口和出口均與熱風(fēng)出管相連通;所述回轉(zhuǎn)加熱管通過豎向定位桿固定于加熱箱。2.如權(quán)利要求1所述的一種制冷保溫空調(diào)，其特征在于，所述第一風(fēng)機(jī)和散熱器之間安裝有初效過濾器;所述散熱器和風(fēng)箱之間安裝有中效過濾器;所述風(fēng)箱和第二風(fēng)機(jī)之間安裝有尚效過濾器。3.如權(quán)利要求2所述的一種制冷保溫空調(diào)，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)加熱管的弓子形結(jié)構(gòu)的間距為I?3厘米。4.如權(quán)利要求2所述的一種制冷保溫空調(diào)，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)加熱管豎向設(shè)置。5.如權(quán)利要求2所述的一種制冷保溫空調(diào)，其特征在于，所述散熱器包括內(nèi)圓環(huán)、肋片和外圓環(huán);所述內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)同軸心設(shè)置，所述內(nèi)圓環(huán)內(nèi)壁貼合于直通管外壁;所述肋片徑向等角度布設(shè)，內(nèi)端連接內(nèi)圓環(huán)，外端連接外圓環(huán)。
【文檔編號】F24F5/00GK205690577SQ201620604448
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月20日 公開號201620604448.9, CN 201620604448, CN 205690577 U, CN 205690577U, CN-U-205690577, CN201620604448, CN201620604448.9, CN205690577 U, CN205690577U
【發(fā)明人】陳椋椋, 周夏麗
【申請人】新昌縣三瑞實(shí)業(yè)有限公司