本實(shí)用新型涉及一種密封墊片的快速烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

加工產(chǎn)品所需形狀的后，密封墊片還需要完成表面涂層工藝，表面涂層工藝是在密封墊片上涂上一層硅涂料，從而增強(qiáng)密封墊片的密封性能以及便于后續(xù)工藝的完成，在進(jìn)行表面涂層工藝前，由于密封墊片經(jīng)過清洗過程會殘留有水分，使得硅涂料有可能出現(xiàn)涂不上密封墊片或者出現(xiàn)隔離層的現(xiàn)象，使得產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降，因此，設(shè)計(jì)一種密封墊片的表面涂層工藝前的烘干設(shè)備是當(dāng)前急需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種密封墊片的快速烘干設(shè)備，包括運(yùn)輸裝置和支架，運(yùn)輸裝置包括傳送帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，傳送帶的上方設(shè)置有烘干室，烘干室內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和送風(fēng)裝置，烘干室包括頂板和側(cè)板，頂板和側(cè)板圍繞成與傳送帶的運(yùn)輸方向相平行的通道，通道的兩端均設(shè)置有柔性擋件，送風(fēng)裝置包括設(shè)置在頂板上的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)在烘干室內(nèi)連接有導(dǎo)流器。

優(yōu)選的，支架包括有用于固定傳送帶的外框，烘干室與外框的上端相連通。

優(yōu)選的，支架上設(shè)置有固定驅(qū)動(dòng)電機(jī)的板件。

優(yōu)選的，加熱裝置包括設(shè)置在外框的側(cè)部以及底部的發(fā)熱管。

優(yōu)選的，外框的側(cè)部設(shè)置有用于固定發(fā)熱管的扣件。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種密封墊片的快速烘干設(shè)備能夠在表面涂層工藝前同時(shí)完成密封墊片的運(yùn)輸及烘干，使得密封墊片表面涂層的加工過程高效，產(chǎn)品質(zhì)量提升。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中：

圖1 為烘干設(shè)備的正面視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為烘干設(shè)備的側(cè)面視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為傳送帶的截取的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種密封墊片的快速烘干設(shè)備，包括運(yùn)輸裝置和支架1，運(yùn)輸裝置包括傳送帶2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，傳送帶2的上方設(shè)置有烘干室4，烘干室4內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和送風(fēng)裝置。密封墊片通過運(yùn)輸裝置運(yùn)輸?shù)较聜€(gè)工位，運(yùn)輸過程中通過加熱裝置配合送分裝置來完成密封墊片的烘干，傳送帶2的速度可以調(diào)到較慢的速度，使得密封墊片能夠更充分地被烘干。

如圖1和圖2所示的實(shí)施例一，一種密封墊片的快速烘干設(shè)備，包括運(yùn)輸裝置和支架1，運(yùn)輸裝置包括傳送帶2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，傳送帶2的上方設(shè)置有烘干室4，烘干室4內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和送風(fēng)裝置，支架1包括有用于固定傳送帶2的外框11，烘干室4與外框11的上端相連通，外框11和烘干室4配合形成一個(gè)烘干空間，使烘干效果更好。

如圖1-圖3所示的實(shí)施例二，一種密封墊片的快速烘干設(shè)備，包括運(yùn)輸裝置和支架1，運(yùn)輸裝置包括傳送帶2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，傳送帶2的上方設(shè)置有烘干室4，烘干室4內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和送風(fēng)裝置，傳送帶2包括有支承密封墊片的金屬網(wǎng)21和支承金屬網(wǎng)21的桿件22，桿件22的側(cè)部設(shè)置有連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的鏈條23，金屬網(wǎng)21的耐熱性能和通風(fēng)性能都比較好，加熱裝置和送風(fēng)裝置能夠在烘干室4內(nèi)形成一個(gè)熱循環(huán)來提升密封墊片的烘干效果。

如圖1和圖2所示的實(shí)施例三，一種密封墊片的快速烘干設(shè)備，包括運(yùn)輸裝置和支架1，運(yùn)輸裝置包括傳送帶2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，傳送帶2的上方設(shè)置有烘干室4，烘干室4內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和送風(fēng)裝置，支架1上設(shè)置有固定驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的板件12，電機(jī)設(shè)置在支架1上，定位穩(wěn)固，節(jié)省空間。

如圖1和圖2所示的實(shí)施例四，一種密封墊片的快速烘干設(shè)備，包括運(yùn)輸裝置和支架1，運(yùn)輸裝置包括傳送帶2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，傳送帶2的上方設(shè)置有烘干室4，烘干室4內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和送風(fēng)裝置，烘干室4包括頂板41和側(cè)板42，頂板41和側(cè)板42圍繞成與傳送帶2的運(yùn)輸方向相平行的通道5，通道5的兩端均設(shè)置有柔性擋件6，柔性擋件6可以是布料，柔性擋件6在送風(fēng)裝置的作用下會在通道5的兩端開有出風(fēng)口，便于密封墊片的運(yùn)輸。

如圖1和圖2所示的實(shí)施例五，一種密封墊片的快速烘干設(shè)備，包括運(yùn)輸裝置和支架1，運(yùn)輸裝置包括傳送帶2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，傳送帶2的上方設(shè)置有烘干室4，烘干室4內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和送風(fēng)裝置，送風(fēng)裝置包括設(shè)置在頂板41上的風(fēng)機(jī)7，風(fēng)機(jī)7在烘干室4內(nèi)連接有導(dǎo)流器8，風(fēng)機(jī)7優(yōu)選地包括有兩個(gè)以上，風(fēng)機(jī)7連接有開關(guān)，導(dǎo)流器8如圖2所示，為一個(gè)沿圓周地設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)口的圓柱體，導(dǎo)流器8優(yōu)選地是可以旋轉(zhuǎn)的，在圓柱體的底部也可以設(shè)置有出風(fēng)口，使得烘干室4的空氣流動(dòng)均勻。

如圖1和圖2所示的實(shí)施例六，一種密封墊片的快速烘干設(shè)備，包括運(yùn)輸裝置和支架1，運(yùn)輸裝置包括傳送帶2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，傳送帶2的上方設(shè)置有烘干室4，烘干室4內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和送風(fēng)裝置，加熱裝置包括設(shè)置在外框11的側(cè)部以及底部的發(fā)熱管9，發(fā)熱管9用于提升烘干室4內(nèi)的溫度，使送風(fēng)裝置吹出的是熱風(fēng)，發(fā)熱管9布置在外框11的側(cè)部和底部能夠使密封墊片周圍的溫度均勻且是密封墊片各個(gè)面的烘干速度相近。進(jìn)一步的有，外框11的側(cè)部設(shè)置有用于固定發(fā)熱管9的扣件13。更進(jìn)一步的有，外框11的底部設(shè)置有用于嵌入發(fā)熱管9的凹部14。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對其進(jìn)行限制，凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。