多回道金屬密封墊片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封墊片，尤其是用于高壓動(dòng)力汽缸、高壓管接頭、變壓器的散熱片連接頭的多回道金屬密封墊片。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有高壓動(dòng)力汽缸、高壓管接頭、變壓器的散熱片連接頭墊片，都是采用平板式金屬或橡膠密封墊片，其平板結(jié)構(gòu)在與工件結(jié)合面組配時(shí)，對(duì)于工件表面的光潔度和平整度要求非常高；而且裝配時(shí)各壓緊螺帽的受力要求和螺桿平行受力定位的控制要求極高。就是在此情況下只要有其他的異物夾雜就會(huì)導(dǎo)致工件難以完全密封，或?qū)е螺p滲漏，引起動(dòng)力或原料的損失和環(huán)境污染?，F(xiàn)有某專利設(shè)計(jì)，采用橡膠為基材設(shè)計(jì)為梯形斷面的兩個(gè)凸起和中間一個(gè)凹形槽，安裝時(shí)必須與配合工作面上的對(duì)應(yīng)凹凸槽相配合，否則會(huì)因橡膠環(huán)變形而形成內(nèi)壓泄漏，而且此類密封墊制作工藝復(fù)雜，加工工時(shí)過(guò)長(zhǎng)，適應(yīng)范圍狹窄，使用壽命短。尤其是在高溫和高壓下，橡膠及塑料制品的耐候性和耐油性難以滿足使用要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，避免平板式金屬或橡膠密封墊片的缺陷，提供一種多回道金屬密封墊片，提高密封效果、節(jié)約材料、簡(jiǎn)化裝配、延長(zhǎng)使用壽命、擴(kuò)大密封產(chǎn)品的適用性，同時(shí)達(dá)到節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)的目的。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:多回道金屬密封墊片，金屬墊片中心有直徑大于汽缸缸套或管接頭內(nèi)徑的中心孔，金屬墊片外周邊有定位孔，中心孔向外沖壓形成兩道以上的同心凹凸圓環(huán)型密封回道，金屬墊片為矩形或圓形或橢圓形。通過(guò)定位孔的螺桿螺帽的壓緊金屬墊片，確保從汽缸或管接頭法蘭孔徑到外邊沿的密封效果。
[0005]本實(shí)用新型的積極效果是，將原有的單一平面墊片改進(jìn)成帶有梯形斷面的雙圓環(huán)或多圓環(huán)密封環(huán)道墊片，一是減小了密封環(huán)道之間的壓力差，相鄰環(huán)道之間的壓力差相當(dāng)，但總體密封壓力有了成倍增加;二是減小了密封墊與主工件之間的接觸面積，在同等鎖緊壓力下密封墊的表面接觸壓力增加，提高了密封效果;三是各密封環(huán)道內(nèi)部的原有空氣形成的內(nèi)壓對(duì)待密封流體從內(nèi)部滲漏形成阻擋，首道環(huán)局部的微滲漏在后續(xù)環(huán)的阻擋下形成了完全密封，保障了工件組合的密封有效性；四是降低了鎖緊螺桿螺帽的承載，延長(zhǎng)了密封工件組合的使用壽命;五是降低了密封工作面的機(jī)加工要求，降低了生產(chǎn)成本;六是降低了密封工件裝配的技術(shù)要求，降低了工時(shí)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，
[0007]圖2是本實(shí)用新型剖面示意圖。
[0008]圖中:I金屬墊片，2定位孔，3圓環(huán)型密封回道，4中心孔。
【具體實(shí)施方式】
[0009]請(qǐng)看圖1，多回道金屬密封墊片，金屬墊片I中心有直徑大于汽缸缸套或管接頭的中心孔4，中心孔4向外沖壓形成兩道以上的同心圓梯形斷面凹凸相間的圓環(huán)型密封回道3，金屬墊片I四角有定位孔2。定位孔2內(nèi)用螺桿螺帽壓緊金屬墊片I，確保從汽缸或管接頭法蘭孔徑到外邊沿的密封效果。本實(shí)用新型整體沖壓而成。
[0010]技術(shù)原理:當(dāng)使用平面墊板時(shí)，假設(shè)待密封流體的壓力為P，外大氣壓力為Po，平面密封墊承壓為Pi，則密封要求的壓力必須:Pi > P-Po;
[0011]當(dāng)使用梯形波紋墊板時(shí)，假設(shè)待密封流體的壓力為P，外大氣壓力為PO，梯形波紋墊的第一道環(huán)承壓為Pl，梯形波紋墊的第二道環(huán)承壓為p2，梯形波紋墊的第N道環(huán)承壓為PN，則密封形成的密封壓力為:
[0012]P1+P2+......+Pn > P-Po
[0013]從上面兩道公式可以很直觀地看出:密封墊片密封的效果取決于密封腔的內(nèi)外壓差，和密封平面的緊密度；當(dāng)使用平板式密封墊時(shí)只能形成一道密封，一旦密封墊局部變形或受壓不均，均會(huì)造成氣壓泄漏，造成能量損失，物料滲漏或動(dòng)力的喪失。當(dāng)使用本發(fā)明的梯形波紋型密封墊板時(shí)，各密封環(huán)道內(nèi)部的原有空氣形成的內(nèi)壓對(duì)待密封流體從內(nèi)部滲漏形成阻擋，相鄰環(huán)道之間的壓力差相當(dāng)，減小了內(nèi)密封環(huán)道和最外層密封環(huán)道的壓力承載，并使得密封件的總體密封壓力有了成倍增加，從而形成完全密封。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多回道金屬密封墊片，金屬墊片(I)中心有直徑大于汽缸缸套或管接頭內(nèi)徑的中心孔(4)，金屬墊片外周邊有定位孔(2)，其特征在于:中心孔向外沖壓形成兩道以上同心凹凸相間的圓環(huán)型密封回道(3)，金屬墊片為矩形或圓形或橢圓形。
【專利摘要】多回道金屬密封墊片，金屬墊片中心有直徑大于汽缸缸套或管接頭內(nèi)徑的中心孔，金屬墊片外周邊有定位孔，中心孔向外沖壓形成兩道以上同心凹凸相間的圓環(huán)型密封回道，金屬墊片為矩形或圓形或橢圓形。通過(guò)定位孔的螺桿螺帽的壓緊金屬墊片，避免了平板式金屬或橡膠密封墊片的缺陷，提高了密封效果，節(jié)約材料，簡(jiǎn)化裝配，延長(zhǎng)使用壽命，擴(kuò)大密封產(chǎn)品的適用性，同時(shí)達(dá)到節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)的目的。
【IPC分類】F16J15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205190736
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520958983
【發(fā)明人】黃游宇, 魏冬云
【申請(qǐng)人】湖南廣信科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日