本實(shí)用新型涉及糧食烘干熱風(fēng)爐領(lǐng)域,具體為一種節(jié)能型熱風(fēng)爐。
背景技術(shù):
為了保證糧食作物的收購和倉儲(chǔ),新收購的糧食或者種子均需進(jìn)行烘干,為確保其烘干質(zhì)量,目前常用熱風(fēng)爐一般需經(jīng)常在低負(fù)荷下運(yùn)行,且浪費(fèi)電力。
但是,由于糧食烘干設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境相當(dāng)惡劣,灰塵大,而且其加工對(duì)象的糧食中含有較多的雜質(zhì),如秸稈、麻繩等,在作業(yè)過程中,部分熱風(fēng)爐廠采用熱管空氣預(yù)熱器,由于煙氣不直接加熱空氣,存在熱量二次傳遞,傳熱效率下降,另外熱管換熱器造價(jià)較高,且目前國產(chǎn)熱管壽命較短,一般在 5 年左右。基于以上原因,熱管空氣預(yù)熱器在熱風(fēng)爐換熱器中未能廣泛使用。
專利庫中,公開了“一種真空糧食烘干塔”申請(qǐng)?zhí)枴?01310335206.5”的中國發(fā)明專利,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不便,不易市場(chǎng)化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述問題,本實(shí)用新型提供一種節(jié)能型熱風(fēng)爐,其利用煤炭熱量智能烘干,利用電力烘干裝置二次烘干后由抽塵機(jī)進(jìn)行抽塵。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種節(jié)能型熱風(fēng)爐,其包括,烘干桶1、糧斗2、進(jìn)糧機(jī)3、火爐4、溫度傳感器5、濾網(wǎng)6、風(fēng)機(jī)7,重力傳感器8、高壓氣泵9、控制器10、下糧口11、烘干裝置12、抽塵管道13、抽塵室14、抽塵風(fēng)機(jī)15、電源16。
所述烘干桶1一端設(shè)置有進(jìn)糧機(jī)3,所述進(jìn)糧機(jī)3上部連接糧斗2,所述火爐4內(nèi)部設(shè)置濾網(wǎng)5,所述火爐4內(nèi)部裝置有溫度傳感器5,所述濾網(wǎng)5后部連接風(fēng)機(jī)7,所述火爐4由風(fēng)機(jī)7連接于烘干桶1下部,所述風(fēng)機(jī)7上部安裝高壓氣泵9上并連接于烘干桶1上,所述重力傳感器8設(shè)置于烘干桶1下部并處于風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口處,所述烘干裝置12設(shè)置在下糧口11的上部并處于烘干桶1的另一端,所述下糧口11的側(cè)部連接抽塵室14,所述抽塵室14由抽塵管道13連接于抽塵風(fēng)機(jī)15上,所述控制器10由線路連接于電源16上。
所述進(jìn)糧機(jī)3、溫度傳感器5、風(fēng)機(jī)7、重力傳感器8、高壓氣泵9、烘干裝置12、抽塵風(fēng)機(jī)15均由線路連接于控制器10上。
進(jìn)一步地,所述烘干桶1呈圓柱形。
進(jìn)一步地,所述濾網(wǎng)5為鋼材質(zhì),厚度為0.2-0.5cm,上部間隙為0.05cm。
進(jìn)一步地,所述火爐4容量為50kg-200kg煤炭。
進(jìn)一步地,所述重力傳感器8數(shù)值設(shè)置達(dá)到50kg-100kg重力時(shí)且溫度傳感器5感應(yīng)出火爐4內(nèi)部達(dá)到700-1000攝氏度時(shí),所述控制器10控制全部機(jī)械開始工作。
本實(shí)用新型的工作原理是:利用煤炭燃燒熱量和風(fēng)機(jī)力量產(chǎn)生熱風(fēng),重力傳感器8上部達(dá)到50kg-100kg重力時(shí)且溫度傳感器5感應(yīng)出火爐4內(nèi)部溫度達(dá)到700-1000攝氏度之間數(shù)值后,控制器10控制全部機(jī)械開始工作,由高壓氣泵9吹散糧食,進(jìn)而烘干裝置12二次烘干后進(jìn)行抽塵。
本實(shí)用新型的有益效果:利用傳感器進(jìn)行溫度控制后進(jìn)糧機(jī)開始工作,節(jié)省時(shí)間和能源,控制器由傳感器智能控制工作與停止,火爐烘干與二次烘干裝置烘干,提高烘干質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的電路連接示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)的一部分實(shí)施例,基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種節(jié)能型熱風(fēng)爐,其包括,烘干桶1、糧斗2、進(jìn)糧機(jī)3、火爐4、溫度傳感器5、濾網(wǎng)6、風(fēng)機(jī)7,重力傳感器8、高壓氣泵9、控制器10、下糧口11、烘干裝置12、抽塵管道13、抽塵室14、抽塵風(fēng)機(jī)15、電源16。
所述烘干桶1一端設(shè)置有進(jìn)糧機(jī)3,所述進(jìn)糧機(jī)3上部連接糧斗2,所述火爐4內(nèi)部設(shè)置濾網(wǎng)5,所述火爐4內(nèi)部裝置有溫度傳感器5,所述濾網(wǎng)5后部連接風(fēng)機(jī)7,所述火爐4由風(fēng)機(jī)7連接于烘干桶1下部,所述風(fēng)機(jī)7上部安裝高壓氣泵9上并連接于烘干桶1上,所述重力傳感器8設(shè)置于烘干桶1下部并處于風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口處,所述烘干裝置12設(shè)置在下糧口11的上部并處于烘干桶1的另一端,所述下糧口11的側(cè)部連接抽塵室14,所述抽塵室14由抽塵管道13連接于抽塵風(fēng)機(jī)15上,所述控制器10由線路連接于電源16上。
所述進(jìn)糧機(jī)3、溫度傳感器5、風(fēng)機(jī)7、重力傳感器8、高壓氣泵9、烘干裝置12、抽塵風(fēng)機(jī)15均由線路連接于控制器10上。
進(jìn)一步地,所述濾網(wǎng)5為鋼材質(zhì),厚度為0.2-0.5cm,上部間隙為0.05cm。
進(jìn)一步地,所述火爐4容量為50kg-200kg煤炭。
進(jìn)一步地,所述重力傳感器8上部達(dá)到50kg-100kg重力時(shí)且溫度傳感器5感應(yīng)出火爐4內(nèi)部達(dá)到700-1000攝氏度時(shí),所述控制器10控制全部機(jī)械開始工作。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明
圖1中所示,1-烘干桶、2-糧斗、3-進(jìn)糧機(jī)、4-火爐、5-溫度傳感器、6-濾網(wǎng)、7-風(fēng)機(jī),8-重力傳感器、9-高壓氣泵、10-控制器、11-下糧口、12-烘干裝置、13-抽塵管道、14-抽塵室、15-抽塵風(fēng)機(jī)、16-電源。
優(yōu)選地,所述濾網(wǎng)5為鋼材質(zhì),厚度為0.2,上部間隙為0.05cm。
優(yōu)選地,所述火爐4容量為50kg煤炭。
優(yōu)選地,所述重力傳感器8上部達(dá)到50kg重力時(shí)且溫度傳感器5感應(yīng)出火爐4內(nèi)部達(dá)到700攝氏度時(shí),所述控制器10控制全部機(jī)械開始工作。
實(shí)施例
所述火爐4當(dāng)溫度達(dá)到800攝氏度時(shí),溫度傳感器5傳出信號(hào)至控制器10,所述控制器10傳出信號(hào)至風(fēng)機(jī)7,同時(shí)控制器10傳出信號(hào)至進(jìn)糧機(jī)3,當(dāng)糧食進(jìn)入到烘干桶1內(nèi)時(shí)數(shù)量達(dá)到50kg時(shí),重力傳感器8傳出信號(hào)至控制器10,同時(shí)控制器10傳出信號(hào)至高壓氣泵9,高壓氣泵9開始工作吹散糧食至烘干裝置12下部進(jìn)行二次烘干,二次烘干后的糧食進(jìn)入下糧口處,抽塵風(fēng)機(jī)15工作,糧食順勢(shì)從下糧口11下落。
本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。