本實(shí)用新型涉及除濕裝置,具體是一種適用于可翻轉(zhuǎn)設(shè)備的除濕裝置
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的除濕裝置,由于其結(jié)構(gòu)限制,導(dǎo)致被除濕設(shè)備不能進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),當(dāng)其翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),除濕過程中產(chǎn)生的水分極易從濕空氣入口回流到設(shè)備中,使設(shè)備內(nèi)器件損壞,影響設(shè)備的正常工作,甚至是當(dāng)機(jī),造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。然而對(duì)于機(jī)載環(huán)境,設(shè)備需要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因此開發(fā)一種適用于可翻轉(zhuǎn)設(shè)備的除濕裝置很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一種適用于可翻轉(zhuǎn)設(shè)備的除濕裝置,其特點(diǎn)是利用防水透氣膜的特性,無論設(shè)備如何進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),除濕過程中產(chǎn)生的水分都不會(huì)回流到設(shè)備中,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種適用于可翻轉(zhuǎn)設(shè)備的除濕裝置是由風(fēng)機(jī)、制冷片、防水透氣膜、電控組成。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述制冷片通電后快速制冷,使?jié)窨諝庥隼浜螅渲械乃肿幽Y(jié)成水。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述防水透氣膜設(shè)置于濕空氣進(jìn)風(fēng)口與冷凝腔之間。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所防水透氣膜是由聚四氟乙烯膨化拉伸擴(kuò)展而成的,被拉伸之后的聚四氟乙烯膜在三維方向上均形成了網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),膜表面每平方分寸有90多億個(gè)微孔,微孔的直徑在0.1~1.0微米(0.1~1*10-6m)之間,比水珠小10000倍以上,比水蒸氣分子約大70倍。具有優(yōu)異防水性能的同時(shí),氣體分子及水分子可以輕松自由出入,從而實(shí)現(xiàn)防水+透氣。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
101風(fēng)機(jī),102電控,103制冷片及防水透氣膜支架,104空氣流向
圖2是本實(shí)用新型的圖1中103制冷片及防水透氣膜支架的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖。
201空氣進(jìn)出口,202防水透氣膜,203冷凝腔,204制冷片,205排水口1,206排水口2
具體實(shí)施方式
如圖1及2所示,一款機(jī)載除濕裝置,包括風(fēng)機(jī)、制冷片、防水透氣膜、電控,風(fēng)機(jī)(101)是除濕裝置中空氣的循環(huán)動(dòng)力源,工作設(shè)備內(nèi)控空氣,進(jìn)過風(fēng)機(jī)(101)加壓后,流經(jīng)支架(103)下方;制冷片(204)通電后快速制冷,冷凝腔(203)相對(duì)于除濕裝置內(nèi)空氣是低溫端,由于空氣的熱運(yùn)動(dòng),濕空氣從空氣進(jìn)出口(201)進(jìn)入,經(jīng)過防水透氣膜(202)后,在冷凝腔(203_內(nèi)冷凝,冷凝水聚集后通過排水口(205、206)排到指定容器。除濕后的干空氣回到除濕裝置內(nèi)腔,流向被除濕設(shè)備,形成一個(gè)循環(huán)。從而降低機(jī)箱內(nèi)空氣的含濕量。
本實(shí)例中,利用防水透氣膜的特性,在不影響濕空氣進(jìn)入冷凝腔(203)的同時(shí),可以阻止冷凝水回流到除濕設(shè)備中。無論設(shè)備如何翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),都不會(huì)有水從冷凝腔回流到除濕裝置中,乃至進(jìn)入到被除濕設(shè)備。
本實(shí)例中,設(shè)置有兩個(gè)排水口(205、206),不管設(shè)備翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在何位置,都可以保證冷凝水的及時(shí)排出。
作為本實(shí)例的優(yōu)選方案,排水口的位置及數(shù)量不受限定,可以做適度調(diào)整。
本實(shí)例中,被除濕設(shè)備應(yīng)用于機(jī)載環(huán)境,被除濕設(shè)備內(nèi)部濕度控制在60%以下。