本發(fā)明涉及循環(huán)水調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)化控溫循環(huán)水調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

循環(huán)水溫直接影響凝汽器真空系統(tǒng)的運(yùn)行水平，電廠雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔主要是靠人工拆、裝水塔擋風(fēng)板來(lái)調(diào)節(jié)循環(huán)水溫，由于東北地區(qū)溫差比較大，尤其白天和夜間溫差相差15攝氏度以上，夜間裝擋風(fēng)板是非常不安全的，給工作人員的人身安全造成危害，由于水溫調(diào)整不及時(shí)使循環(huán)水溫經(jīng)常處于偏高或偏低的情況下運(yùn)行，這對(duì)真空及機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性造成很大影響。水塔維護(hù)量大，現(xiàn)使用的擋風(fēng)板需要冬季全部掛上，夏季全部拆除，拆裝一次破損非常嚴(yán)重，平時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)水溫時(shí)也經(jīng)常拆除、安裝，使得部分擋風(fēng)板造成損壞，這樣即浪費(fèi)物料又發(fā)生大量的維護(hù)費(fèi)用?，F(xiàn)擋風(fēng)板的拆、裝完全是靠人工來(lái)完成，在夜間由于在照明不充足的情況下拆、裝擋風(fēng)板存在很大的人身安全隱患，尤其在冬季照明不足，穿的衣服較厚時(shí)，行動(dòng)不方便，特別是地面上、梁柱上都結(jié)著冰，拆裝擋風(fēng)板特別危險(xiǎn)，為此，我們提出一種自動(dòng)化控溫循環(huán)水調(diào)節(jié)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)化控溫循環(huán)水調(diào)節(jié)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)化控溫循環(huán)水調(diào)節(jié)裝置,包括底座、水塔、第一擋風(fēng)裝置、第二擋風(fēng)裝置、第一溫度感應(yīng)裝置、第二溫度感應(yīng)裝置、控制裝置、風(fēng)向標(biāo)、第一風(fēng)向傳感器和第二風(fēng)向傳感器,所述底座頂部設(shè)置有水塔、第一擋風(fēng)裝置、第二擋風(fēng)裝置和風(fēng)向標(biāo)，所述水塔頂部設(shè)置有風(fēng)向標(biāo)，所述第一擋風(fēng)裝置、第二擋風(fēng)裝置設(shè)置在水塔的四周，所述第一擋風(fēng)裝置設(shè)置在第二擋風(fēng)裝置的頂部，所述第一溫度感應(yīng)裝置設(shè)置在水塔的內(nèi)頂部，所述第二溫度感應(yīng)裝置設(shè)置在水塔的內(nèi)底部，所述第一風(fēng)向傳感器和第二風(fēng)向傳感器設(shè)置在風(fēng)向標(biāo)上，所述控制裝置設(shè)置在底座上，所述第一溫度感應(yīng)裝置與第一擋風(fēng)裝置相對(duì)應(yīng)，所述第二溫度感應(yīng)裝置與第二擋風(fēng)裝置相對(duì)應(yīng)，所述第一風(fēng)向傳感器與第一擋風(fēng)裝置相對(duì)應(yīng)，所述第二風(fēng)向傳感器與第二擋風(fēng)裝置相對(duì)應(yīng)；所述連接架上設(shè)置有檔板和連接軸，所述連接軸設(shè)置在連接架的內(nèi)頂部，所述檔板通過(guò)連接繩與連接軸連接，所述連接軸上設(shè)置有電動(dòng)裝置；所述第一擋風(fēng)裝置和第二擋風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)一致，所述第一擋風(fēng)裝置和第二擋風(fēng)裝置均為百葉式；所述控制裝置包括主機(jī)、保護(hù)蓋板、顯示屏、操作按鍵和控制面板，所述主機(jī)上設(shè)置有顯示屏和操作按鍵，所述控制面板設(shè)置在主機(jī)內(nèi)部，所述保護(hù)蓋板與主機(jī)連接；所述控制面板包括驅(qū)動(dòng)模塊、控制模塊、PLC模塊、溫控模塊、第一溫度感應(yīng)模塊、第二溫度感應(yīng)模塊、第一風(fēng)向感應(yīng)模塊、第二風(fēng)向感應(yīng)模塊、遠(yuǎn)程控制模塊和電路模塊。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)模塊電性連接控制模塊、PLC模塊、溫控模塊和遠(yuǎn)程控制模塊，所述控制模塊電性連接電路模塊，所述溫控模塊電性連接第一溫度感應(yīng)模塊、第二溫度感應(yīng)模塊、第一風(fēng)向感應(yīng)模塊和第二風(fēng)向感應(yīng)模塊。

優(yōu)選的，所述第一溫度感應(yīng)模塊和第二溫度感應(yīng)模塊均為高精度溫度傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施安裝方便，具有智能自動(dòng)化控制裝置，能對(duì)水塔內(nèi)部的循環(huán)水溫進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制，提高安全性能和工作效率；為了能夠精確控制水塔內(nèi)部的水溫，本發(fā)明采用智能控制裝置與多層式的擋風(fēng)裝置，在工作人員維護(hù)水塔時(shí)，有效解決了夜間在照明不足的條件下，拆裝擋風(fēng)板更加安全，方便，且在水塔內(nèi)部設(shè)置了兩個(gè)溫度感應(yīng)裝置，同時(shí)又采用了一個(gè)擋風(fēng)裝置與一個(gè)溫度感應(yīng)裝置的單對(duì)單連接；為了在戶(hù)外對(duì)主機(jī)的保護(hù)，本發(fā)明采用了在主機(jī)上設(shè)置保護(hù)蓋板。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明控制面板原理框圖；

圖中：1、底座；2、水塔；3、第一擋風(fēng)裝置；4、第二擋風(fēng)裝置；5、第一溫度感應(yīng)裝置；6、第二溫度感應(yīng)裝置；7、控制裝置；8、風(fēng)向標(biāo)；9、第一風(fēng)向傳感器；10、第二風(fēng)向傳感器；11、連接架；12、檔板；13、連接軸；14、連接繩；15、電動(dòng)裝置；16、主機(jī)；17、保護(hù)蓋板；18、顯示屏；19、操作按鍵；20、控制面板；21、驅(qū)動(dòng)模塊；22、控制模塊；23、PLC模塊；24、溫控模塊；25、第一溫度感應(yīng)模塊；26、第二溫度感應(yīng)模塊；27、第一風(fēng)向感應(yīng)模塊；28、第二風(fēng)向感應(yīng)模塊；29、遠(yuǎn)程控制模塊；30、電路模塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)化控溫循環(huán)水調(diào)節(jié)裝置,包括底座1、水塔2、第一擋風(fēng)裝置3、第二擋風(fēng)裝置4、第一溫度感應(yīng)裝置5、第二溫度感應(yīng)裝置6、控制裝置7、風(fēng)向標(biāo)8、第一風(fēng)向傳感器9和第二風(fēng)向傳感器10,底座1頂部設(shè)置有水塔2、第一擋風(fēng)裝置3、第二擋風(fēng)裝置4和風(fēng)向標(biāo)8，水塔2頂部設(shè)置有風(fēng)向標(biāo)8，第一擋風(fēng)裝置3、第二擋風(fēng)裝置4設(shè)置在水塔2的四周，第一擋風(fēng)裝置3設(shè)置在第二擋風(fēng)裝置4的頂部，第一溫度感應(yīng)裝置5設(shè)置在水塔2的內(nèi)頂部，第二溫度感應(yīng)裝置6設(shè)置在水塔2的內(nèi)底部，第一風(fēng)向傳感器9和第二風(fēng)向傳感器10設(shè)置在風(fēng)向標(biāo)8上，控制裝置7設(shè)置在底座1上，第一溫度感應(yīng)裝置5與第一擋風(fēng)裝置3相對(duì)應(yīng)，第二溫度感應(yīng)裝置6與第二擋風(fēng)裝置4相對(duì)應(yīng)，第一風(fēng)向傳感器9與第一擋風(fēng)裝置3相對(duì)應(yīng)，第二風(fēng)向傳感器10與第二擋風(fēng)裝置4相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施安裝方便，具有智能自動(dòng)化控制裝置，能對(duì)水塔內(nèi)部的循環(huán)水溫進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制，提高安全性能和工作效率。

本實(shí)施例中，第一擋風(fēng)裝置3包括連接架11、檔板12、連接軸13、連接繩14和電動(dòng)裝置15，連接架11上設(shè)置有檔板12和連接軸13，連接軸13設(shè)置在連接架11的內(nèi)頂部，檔板12通過(guò)連接繩14與連接軸13連接，連接軸13上設(shè)置有電動(dòng)裝置15。第一擋風(fēng)裝置3和第二擋風(fēng)裝置4結(jié)構(gòu)一致，第一擋風(fēng)裝置3和第二擋風(fēng)裝置4均為百葉式。本發(fā)明中，為了能夠精確控制水塔內(nèi)部的水溫，采用智能控制裝置與多層式的擋風(fēng)裝置，且在水塔內(nèi)部設(shè)置了兩個(gè)溫度感應(yīng)裝置，同時(shí)又采用了一個(gè)擋風(fēng)裝置與一個(gè)溫度感應(yīng)裝置的單對(duì)單連接。

另外，本實(shí)施例中，控制裝置7包括主機(jī)16、保護(hù)蓋板17、顯示屏18、操作按鍵19和控制面板20，主機(jī)16上設(shè)置有顯示屏18和操作按鍵19，控制面板20設(shè)置在主機(jī)16內(nèi)部，保護(hù)蓋板17與主機(jī)16連接。為了在戶(hù)外對(duì)主機(jī)的保護(hù)?？刂泼姘?0包括驅(qū)動(dòng)模塊21、控制模塊22、PLC模塊23、溫控模塊24、第一溫度感應(yīng)模塊25、第二溫度感應(yīng)模塊26、第一風(fēng)向感應(yīng)模塊27、第二風(fēng)向感應(yīng)模塊28、遠(yuǎn)程控制模塊29和電路模塊30，驅(qū)動(dòng)模塊21電性連接控制模塊22、PLC模塊23、溫控模塊24和遠(yuǎn)程控制模塊29，控制模塊22電性連接電路模塊30，溫控模塊24電性連接第一溫度感應(yīng)模塊25、第二溫度感應(yīng)模塊26、第一風(fēng)向感應(yīng)模塊27和第二風(fēng)向感應(yīng)模塊28；第一溫度感應(yīng)模塊25和第二溫度感應(yīng)模塊26均為高精度溫度傳感器。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。