1.一種水溶性引發(fā)劑造粒后的干燥方法，其特征是將水溶性引發(fā)劑造粒后的粒子堆積在一顆粒物收集容器中的篩網(wǎng)上，料層厚度控制在480-520mm；在顆粒物收集容器的底部通入經(jīng)過脫水處理并且加溫到40℃的熱空氣，熱空氣均勻的通過篩網(wǎng)上的篩網(wǎng)孔與水溶性引發(fā)劑造粒后的粒子表面接觸，逐漸帶走水溶性引發(fā)劑造粒后的粒子表面揮發(fā)的有機氣體，到達顆粒物收集容器頂部后，經(jīng)過引風(fēng)機的抽吸后，經(jīng)過深冷冷凝器把有機溶劑捕集分離出來，整個干燥過程為5～6小時。
2.如權(quán)利要求1所述的一種水溶性引發(fā)劑造粒后的干燥方法，其特征在于，所述顆粒物收集容器采用不銹鋼材質(zhì)制造。
3.如權(quán)利要求1所述的一種水溶性引發(fā)劑造粒后的干燥方法，其特征在于，所述篩網(wǎng)為不銹鋼篩網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種水溶性引發(fā)劑造粒后的干燥方法，其特征在于，所述熱空氣的進氣壓力控制在0.05Mpa，通氣流量控制在每分鐘1m3到1.5m3，這樣氣源在通過顆粒之間表面空隙時就微風(fēng)拂面一樣，這樣其他細小粉塵揚塵問題也解決了，就是干燥時間稍長一些，但安全和環(huán)保問題解決了。
5.如權(quán)利要求1所述的一種水溶性引發(fā)劑造粒后的干燥方法，其特征在于，所述顆粒物收集容器接靜電接地裝置。