本發(fā)明涉及加熱爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抽屜式預熱爐。

背景技術(shù)：

在化纖材料加工設(shè)備領(lǐng)域中，噴絲板、噴絲嘴等零部件是常見的，其在使用前需要對其進行預熱保溫，保證后續(xù)正常的使用，現(xiàn)有的預熱設(shè)備，結(jié)構(gòu)過于簡單，加熱時設(shè)備內(nèi)部溫度不能保持穩(wěn)定均勻，預熱效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種抽屜式預熱爐，其能夠方便的實現(xiàn)持續(xù)均勻受熱，預熱效果好。

其技術(shù)方案是這樣的：一種抽屜式預熱爐，其特征在于，其包括爐膛，所述爐膛內(nèi)設(shè)置有相連通的預熱室和風道，所述風道與所述預熱室連接處設(shè)置有均風板，所述均風板上開有均勻布置的通風孔，所述風道內(nèi)安裝有電加熱管，所述均風板外側(cè)設(shè)置有連接電機的吹風葉片，所述預熱室前側(cè)開有進出料口，所述進出料口上安裝有爐門，對應所述進出料口，所述爐膛內(nèi)設(shè)置有導軌，所述導軌上通過導向輪安裝有組件承盤。

其進一步特征在于，所述電加熱管外部安裝有防護罩；

所述預熱室內(nèi)設(shè)置有雙金屬溫度計和溫度傳感器；

所述預熱室分為三層，每層上設(shè)置有三排所述組件承盤；

所述爐膛外部通過外側(cè)板安裝于爐體框架，所述外側(cè)板內(nèi)設(shè)置有硅酸鋁棉保溫層，所述爐體框架上安裝有其吊環(huán)。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，打開爐門拉出組件承盤，將需要預熱的組件放置于組件承盤上后推入預熱室，關(guān)上爐門，電加熱管加熱，通過吹風葉片的作用使加熱元件發(fā)出的熱量經(jīng)過均風板均勻地作用于預熱室的組件上，使組件持續(xù)均勻受熱，預熱效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

具體實施方式

見圖1，圖2所示，一種抽屜式預熱爐，其包括爐膛1，爐膛1內(nèi)設(shè)置有相連通的預熱室2和風道3，風道3與預熱室2連接處設(shè)置有均風板4，均風板4上開有均勻布置的通風孔5，風道3內(nèi)安裝有電加熱管6，均風板4外側(cè)設(shè)置有連接電機7的吹風葉片8，預熱室2前側(cè)開有進出料口，進出料口上安裝有爐門9，對應進出料口，爐膛1內(nèi)設(shè)置有導軌10，導軌10上通過導向輪11安裝有組件承盤12。電加熱管6外部安裝有防護罩13，起到保護作用；預熱室2內(nèi)設(shè)置有雙金屬溫度計14和溫度傳感器15，一個用于實時監(jiān)控，另一個實現(xiàn)監(jiān)控報警；預熱室2分為三層，每層上設(shè)置有三排組件承盤12；爐膛1外部通過外側(cè)板17安裝于爐體框架18，外側(cè)板17內(nèi)設(shè)置有硅酸鋁棉保溫層，保溫性能好，爐體框架18上安裝有其吊環(huán)16，方便于吊裝移動。