本發(fā)明涉塑料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊塑料烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著塑料制品的增多，日常生活及工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢舊塑料也日益增加，使用后的廢舊塑料如果直接放置后，不僅會(huì)造成資源的浪費(fèi)，而且生產(chǎn)的塑料不易降解，會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的污染，因此，為了防止資源的浪費(fèi)，現(xiàn)有的企業(yè)也對(duì)廢舊塑料進(jìn)行回收再利用，廢舊塑料在進(jìn)行回收之前，需要對(duì)廢舊塑料進(jìn)行清洗并烘干，并將烘干后的塑料進(jìn)行下一步工序?，F(xiàn)有的企業(yè)在對(duì)廢舊塑料進(jìn)行烘干時(shí)，都是將廢舊塑料放置在桶內(nèi)，并在烘干裝置內(nèi)進(jìn)行烘干，這樣會(huì)使塑料顆粒加熱的不均勻，因此，如何有效的對(duì)塑料進(jìn)行烘干成為眾多廠家所要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種廢舊塑料烘干機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種廢舊塑料烘干機(jī)，其特征在于：包括外殼，所述外殼上端設(shè)有第一進(jìn)料口，所述外殼下端設(shè)有第一出料口，所述外殼內(nèi)設(shè)有烘干裝置，所述烘干裝置包括烘干箱以及固定桿，所述烘干箱上下兩端均設(shè)有固定桿，所述固定桿一端與外殼相連，所述固定桿另一端與烘干箱相連，所述固定桿上設(shè)有伸縮裝置；所述烘干箱上端設(shè)有與第一進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的第二進(jìn)料口，所述烘干箱下端設(shè)有與第一出料口相對(duì)應(yīng)的第二出料口，所述烘干箱兩側(cè)均設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；所述外殼內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)有保溫層，所述保溫層外側(cè)均設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述保溫層內(nèi)設(shè)有加熱管道，所述鼓風(fēng)機(jī)與加熱管道相連，所述加熱管道內(nèi)設(shè)有加熱裝置。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第一進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料管，所述第一出料口出設(shè)有出料管。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述烘干箱內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述攪拌裝置包括電機(jī)、攪拌軸以及攪拌葉，所述電機(jī)與攪拌軸相連，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉。

由于采用了以上技術(shù)，本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下：

本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種廢舊塑料烘干機(jī)，本發(fā)明中烘干箱上下兩側(cè)設(shè)有固定桿，固定桿上設(shè)有伸縮裝置，通過(guò)伸縮裝置帶動(dòng)烘干箱進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，并使烘干箱內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，從而可以對(duì)塑料進(jìn)行全面的烘干，有效提高了塑料的烘干效率，鼓風(fēng)機(jī)將加熱裝置產(chǎn)生的熱量通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)吹入至烘干箱內(nèi)，并對(duì)塑烘干箱內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)行烘干。

附圖說(shuō)明

圖1是一種廢舊塑料烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、外殼，2、第一進(jìn)料口，3、第一出料口，4、烘干裝置，5、烘干箱，6、固定桿，7、伸縮裝置，8、第二進(jìn)料口，9、第二出料口，10、過(guò)濾網(wǎng)，11、保溫層，12、鼓風(fēng)機(jī)，13、加熱管道，14、加熱裝置，15、進(jìn)料管，16、出料管，17、攪拌裝置，18、攪拌軸，19、攪拌葉。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

結(jié)合附圖可見(jiàn)，一種廢舊塑料烘干機(jī)，包括外殼1，所述外殼1上端設(shè)有第一進(jìn)料口2，所述外殼1下端設(shè)有第一出料口3，所述外殼1內(nèi)設(shè)有烘干裝置4，所述烘干裝置4包括烘干箱5以及固定桿6，所述烘干箱5上下兩端均設(shè)有固定桿6，所述固定桿6一端與外殼1相連，所述固定桿6另一端與烘干箱5相連，所述固定桿6上設(shè)有伸縮裝置7；所述烘干箱5上端設(shè)有與第一進(jìn)料口2相對(duì)應(yīng)的第二進(jìn)料口8，所述烘干箱5下端設(shè)有與第一出料口3相對(duì)應(yīng)的第二出料口9，所述烘干箱5兩側(cè)均設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)10；所述外殼1內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)有保溫層11，所述保溫層11外側(cè)均設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)12，所述保溫層11內(nèi)設(shè)有加熱管道13，所述鼓風(fēng)機(jī)12與加熱管道13相連，所述加熱管道13內(nèi)設(shè)有加熱裝置14。

所述第一進(jìn)料口2處設(shè)有進(jìn)料管15，所述第一出料口3出設(shè)有出料管16。

所述烘干箱5內(nèi)設(shè)有攪拌裝置17，所述攪拌裝置17包括電機(jī)、攪拌軸18以及攪拌葉19，所述電機(jī)與攪拌軸18相連，所述攪拌軸18上設(shè)有攪拌葉19，攪拌裝置17對(duì)塑料進(jìn)行攪拌，可以有效防止塑料顆粒粘結(jié)在一起，有效提高了塑料顆粒的干燥速度。

第一電機(jī)與伸縮裝置7、鼓風(fēng)機(jī)12以及加熱裝置14相連。

本發(fā)明，具體使用過(guò)程如下：關(guān)閉第一出料口3以及第二出料口9，打開(kāi)第一進(jìn)料口2以及第二進(jìn)料口8，塑料顆粒依次從第一進(jìn)料口2、第二進(jìn)料口8進(jìn)入裝置內(nèi)，當(dāng)塑料裝入至一定的量后，關(guān)閉第一進(jìn)料口2以及第二進(jìn)料口8，啟動(dòng)伸縮裝置7、鼓風(fēng)機(jī)12以及加熱裝置14，伸縮裝置7帶動(dòng)烘干箱5進(jìn)行上下伸縮移動(dòng)，烘干箱5內(nèi)的攪拌裝置17對(duì)烘干箱5內(nèi)的塑料進(jìn)行攪拌、烘干，鼓風(fēng)機(jī)12將加熱裝置14產(chǎn)生的熱量對(duì)裝置內(nèi)進(jìn)行吹風(fēng)，熱量經(jīng)過(guò)烘干箱5兩側(cè)的過(guò)濾網(wǎng)10進(jìn)入烘干箱5內(nèi)，并對(duì)烘干箱5內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)行烘干，當(dāng)塑料烘干完畢后，打開(kāi)第一出料口3以及第二出料口9，塑料顆粒從烘干箱5內(nèi)落出裝置外。

上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。