本發(fā)明涉及烘干機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)約能源且效率高的茶葉烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過程；逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序，在日常生活中，傳統(tǒng)的烘干機(jī)在使用的過程中，都會(huì)把烘干機(jī)中所產(chǎn)生的熱氣流直接排放出去，能源消耗了很多，卻沒有給使用者帶來過多的收益，如果不能充分的利用那些所消耗的能源，對(duì)使用者來說也是一種損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)約能源且效率高的茶葉烘干機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)約能源且效率高的茶葉烘干機(jī)，包括主烘箱，所述主烘箱內(nèi)腔的頂部固定連接有第一電機(jī)箱，所述第一電機(jī)箱內(nèi)腔的頂部固定連接有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)通過轉(zhuǎn)軸貫穿第一電機(jī)箱的底部并延伸至主烘箱的內(nèi)腔，所述第一電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸位于主烘箱內(nèi)腔的一端套設(shè)有扇葉，所述主烘箱內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有空氣加熱棒，且空氣加熱棒位于扇葉的底部，所述主烘箱的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有第一傳動(dòng)軸，且第一傳動(dòng)軸位于空氣加熱棒的底部，所述第一傳動(dòng)軸的左端貫穿主烘箱的左側(cè)并與主烘箱的左側(cè)活動(dòng)連接，所述第一傳動(dòng)軸的右端貫穿主烘箱的右側(cè)并與主烘箱的右側(cè)活動(dòng)連接，所述第一傳動(dòng)軸上套設(shè)有滾筒，所述滾筒的正表面通過鉸鏈鉸接有門，所述第一傳動(dòng)軸上套設(shè)有從動(dòng)輪，且從動(dòng)輪位于滾筒的左側(cè)，所述主烘箱的底部固定連接有第一機(jī)殼，所述第一機(jī)殼的內(nèi)腔貫穿設(shè)有第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸的左端貫穿第一機(jī)殼的左側(cè)并與第一機(jī)殼的左側(cè)活動(dòng)連接，所述第二傳動(dòng)軸的右端貫穿第一機(jī)殼的右側(cè)并與第一機(jī)殼的右側(cè)活動(dòng)連接，所述第二傳動(dòng)軸上從左至右依次套設(shè)有主動(dòng)輪和第一從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)輪通過皮帶與從動(dòng)輪傳動(dòng)鏈接，所述第一機(jī)殼內(nèi)腔的底部固定連接有第二電機(jī)箱，所述第二電機(jī)箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第二電動(dòng)機(jī)，所述第二電動(dòng)機(jī)通過轉(zhuǎn)軸貫穿第二電機(jī)箱的左側(cè)并延伸至第一機(jī)殼的內(nèi)腔，所述第二電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸位于第一機(jī)殼內(nèi)腔的一端套設(shè)有與第一從動(dòng)齒輪相適配的第一主動(dòng)齒輪，所述第一主動(dòng)齒輪與第一從動(dòng)齒輪嚙合，所述第一機(jī)殼底部的兩側(cè)均固定連接有腳輪，所述主烘箱的左側(cè)固定連接有副烘箱，所述副烘箱的底部且位于第一機(jī)殼的左側(cè)固定連接有第二機(jī)殼，所述第二機(jī)殼內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有第三電機(jī)箱，所述第三電機(jī)箱內(nèi)腔的底部固定連接有第三電動(dòng)機(jī)，所述第三電動(dòng)機(jī)通過轉(zhuǎn)軸貫穿第三電機(jī)箱的頂部并延伸至第二機(jī)殼的內(nèi)腔，所述第三電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸位于第二機(jī)殼內(nèi)腔的一端套設(shè)有第二主動(dòng)齒輪，所述第二機(jī)殼的內(nèi)腔貫穿設(shè)有第三傳動(dòng)軸，所述第三傳動(dòng)軸的底部貫穿第二機(jī)殼的底部并與第二機(jī)殼的底部活動(dòng)連接，所述第三傳動(dòng)軸的頂部貫穿副烘箱的底部并延伸至副烘箱的內(nèi)腔，所述第三傳動(dòng)軸位于副烘箱內(nèi)腔的一端套設(shè)有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤的數(shù)量為三個(gè)，所述第三傳動(dòng)軸上且位于第二機(jī)殼內(nèi)腔的一端套設(shè)有與第二主動(dòng)齒輪相適配的第二從動(dòng)齒輪，所述第二從動(dòng)齒輪與第二主動(dòng)齒輪嚙合，所述副烘箱頂部的左側(cè)設(shè)置有控制器，所述控制器分別與第一電動(dòng)機(jī)、第二電動(dòng)機(jī)和第三電動(dòng)機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述主烘箱內(nèi)腔的底部設(shè)置有廢料盤。

優(yōu)選的，所述主烘箱底部的左側(cè)開設(shè)有供皮帶傳動(dòng)的孔。

優(yōu)選的，所述主烘箱兩側(cè)的頂部均開設(shè)有進(jìn)氣孔。

優(yōu)選的，所述副烘箱左側(cè)的頂部開設(shè)有出氣孔。

優(yōu)選的，所述副烘箱右側(cè)的底部與主烘箱左側(cè)的底部均開設(shè)有通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該節(jié)約能源且效率高的茶葉烘干機(jī)，通過在主烘箱的左側(cè)安裝副烘箱，實(shí)現(xiàn)了主烘箱在運(yùn)行的過程中，主烘箱內(nèi)所產(chǎn)生的熱氣流會(huì)通過主烘箱與副烘箱之間的開設(shè)的通孔流進(jìn)副烘箱的內(nèi)腔，熱氣流流進(jìn)副烘箱內(nèi)腔的時(shí)候，會(huì)對(duì)副烘箱內(nèi)需要烘干的茶葉進(jìn)行烘干，既達(dá)到了熱氣流的二次利用，也提高了工作效率，該節(jié)約能源且效率高的茶葉烘干機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用效果顯著，操作方便，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主烘箱、2第一電機(jī)箱、3第一電動(dòng)機(jī)、4扇葉、5空氣加熱棒、6滾筒、7第一傳動(dòng)軸、8第一機(jī)殼、9第二傳動(dòng)軸、10滾輪、11第二機(jī)殼、12第二電動(dòng)機(jī)，13第一主動(dòng)齒輪、14第一從動(dòng)齒輪、15主動(dòng)輪、16皮帶、17從動(dòng)輪、18第三電機(jī)箱、19第三電動(dòng)機(jī)、20第二主動(dòng)齒輪、21第二從動(dòng)齒輪、22第二機(jī)殼、23第三傳動(dòng)軸、24轉(zhuǎn)盤、25副烘箱、26控制器、27門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種節(jié)約能源且效率高的茶葉烘干機(jī)，包括主烘箱1，主烘箱1兩側(cè)的頂部均開設(shè)有進(jìn)氣孔，主烘箱1內(nèi)腔的底部設(shè)置有廢料盤，通過在主烘箱1內(nèi)腔的底部安裝廢料盤，可以接住滾筒6中所掉落的茶葉碎屑，主烘箱1內(nèi)腔的頂部固定連接有第一電機(jī)箱2，第一電機(jī)箱2內(nèi)腔的頂部固定連接有第一電動(dòng)機(jī)3，第一電動(dòng)機(jī)3通過轉(zhuǎn)軸貫穿第一電機(jī)箱2的底部并延伸至主烘箱1的內(nèi)腔，第一電動(dòng)機(jī)3的轉(zhuǎn)軸位于主烘箱1內(nèi)腔的一端套設(shè)有扇葉4，主烘箱1內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有空氣加熱棒5，且空氣加熱棒5位于扇葉4的底部，主烘箱1的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有第一傳動(dòng)軸7，且第一傳動(dòng)軸7位于空氣加熱棒6的底部，第一傳動(dòng)軸7的左端貫穿主烘箱1的左側(cè)并與主烘箱1的左側(cè)活動(dòng)連接，第一傳動(dòng)軸7的右端貫穿主烘箱1的右側(cè)并與主烘箱1的右側(cè)活動(dòng)連接，第一傳動(dòng)軸7的兩端均通過軸承與主烘箱1活動(dòng)連接，第一傳動(dòng)軸7上套設(shè)有滾筒6，滾筒6的正表面通過鉸鏈鉸接有門27，第一傳動(dòng)軸7上套設(shè)有從動(dòng)輪17，且從動(dòng)輪17位于滾筒6的左側(cè)，主烘箱1的底部固定連接有第一機(jī)殼8，第一機(jī)殼8的內(nèi)腔貫穿設(shè)有第二傳動(dòng)軸9，第二傳動(dòng)軸9的左端貫穿第一機(jī)殼8的左側(cè)并與第一機(jī)殼8的左側(cè)活動(dòng)連接，第二傳動(dòng)軸9的右端貫穿第一機(jī)殼8的右側(cè)并與第一機(jī)殼8的右側(cè)活動(dòng)連接，第二傳動(dòng)軸9的兩端均通過軸承與第一機(jī)殼8活動(dòng)連接，第二傳動(dòng)軸9上從左至右依次套設(shè)有主動(dòng)輪15和第一從動(dòng)齒輪14，主動(dòng)輪15通過皮帶16與從動(dòng)輪17傳動(dòng)鏈接，主烘箱1底部的左側(cè)開設(shè)有供皮帶16傳動(dòng)的孔，第一機(jī)殼8內(nèi)腔的底部固定連接有第二電機(jī)箱11，第二電機(jī)箱11內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第二電動(dòng)機(jī)12，第二電動(dòng)機(jī)12通過轉(zhuǎn)軸貫穿第二電機(jī)箱11的左側(cè)并延伸至第一機(jī)殼8的內(nèi)腔，第二電動(dòng)機(jī)12的轉(zhuǎn)軸位于第一機(jī)殼8內(nèi)腔的一端套設(shè)有與第一從動(dòng)齒輪14相適配的第一主動(dòng)齒輪13，第一主動(dòng)齒輪13與第一從動(dòng)齒輪14嚙合，第一機(jī)殼8底部的兩側(cè)均固定連接有腳輪10，主烘箱1的左側(cè)固定連接有副烘箱25，副烘箱25左側(cè)的頂部開設(shè)有出氣孔，副烘箱25右側(cè)的底部與主烘箱1左側(cè)的底部均開設(shè)有通孔，通過在主烘箱1的左側(cè)安裝副烘箱25，實(shí)現(xiàn)了主烘箱1在運(yùn)行的過程中，主烘箱1內(nèi)所產(chǎn)生的熱氣流會(huì)通過主烘箱1與副烘箱25之間的開設(shè)的通孔流進(jìn)副烘箱25的內(nèi)腔，熱氣流流進(jìn)副烘箱25內(nèi)腔的時(shí)候，會(huì)對(duì)副烘箱25內(nèi)需要烘干的茶葉進(jìn)行烘干，既達(dá)到了熱氣流的二次利用，也提高了工作效率，副烘箱25的底部且位于第一機(jī)殼8的左側(cè)固定連接有第二機(jī)殼22，第二機(jī)殼22內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有第三電機(jī)箱18，第三電機(jī)箱18內(nèi)腔的底部固定連接有第三電動(dòng)機(jī)19，第三電動(dòng)機(jī)19通過轉(zhuǎn)軸貫穿第三電機(jī)箱18的頂部并延伸至第二機(jī)殼22的內(nèi)腔，第三電動(dòng)機(jī)19的轉(zhuǎn)軸位于第二機(jī)殼22內(nèi)腔的一端套設(shè)有第二主動(dòng)齒輪20，第二機(jī)殼22的內(nèi)腔貫穿設(shè)有第三傳動(dòng)軸23，第三傳動(dòng)軸23的底部貫穿第二機(jī)殼22的底部并與第二機(jī)殼22的底部活動(dòng)連接，第三傳動(dòng)軸23的底部通過軸承與第二機(jī)殼22的底部活動(dòng)連接，第三傳動(dòng)軸23的頂部貫穿副烘箱25的底部并延伸至副烘箱25的內(nèi)腔，第三傳動(dòng)軸23位于副烘箱25內(nèi)腔的一端套設(shè)有轉(zhuǎn)盤24，且轉(zhuǎn)盤24的數(shù)量為三個(gè)，第三傳動(dòng)軸23上且位于第二機(jī)殼22內(nèi)腔的一端套設(shè)有與第二主動(dòng)齒輪20相適配的第二從動(dòng)齒輪21，第二從動(dòng)齒輪21與第二主動(dòng)齒輪20嚙合，副烘箱25頂部的左側(cè)設(shè)置有控制器26，控制器26分別與第一電動(dòng)機(jī)2、第二電動(dòng)機(jī)12和第三電動(dòng)機(jī)19電性連接。

工作原理：該節(jié)約能源且效率高的茶葉烘干機(jī)通電后，經(jīng)控制器26控制設(shè)備運(yùn)行，空氣加熱棒5開始加熱，第一電動(dòng)機(jī)3通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)扇葉4旋轉(zhuǎn)，扇葉4旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將熱氣流向滾筒6，熱氣流通過滾筒6表面的細(xì)孔進(jìn)入滾筒6的內(nèi)腔，對(duì)滾筒6內(nèi)腔的茶葉進(jìn)行烘干，熱氣流從滾筒6內(nèi)出來的時(shí)候，經(jīng)通孔流入副烘箱25的內(nèi)腔對(duì)轉(zhuǎn)盤24上的茶葉進(jìn)行烘干，最后由出氣孔將熱氣流排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。