本發(fā)明涉空調(diào)器控制領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)器的停機控制方法、控制裝置以及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的空調(diào)器的停機控制方法如圖1所示，步驟102’，在接收到停機指令后，獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)；步驟104’，判斷壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)是否滿足停機條件；步驟106’，當(dāng)判斷結(jié)果為是時，控制壓縮機停止運行，并在預(yù)設(shè)時長后，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)至預(yù)設(shè)開度；步驟106’，當(dāng)判斷結(jié)果為否時，控制節(jié)流機構(gòu)保持當(dāng)前開度，壓縮機進行降頻或卸載，并停止運行。由于在接收到停機指令時，壓縮機直接停止運行，使壓縮機在系統(tǒng)壓力比較大、頻率較高的運行狀態(tài)下突然停止，由于壓力、流速、流量的突然變化以及慣性作用，使得壓縮機與配管產(chǎn)生劇烈的抖動，導(dǎo)致配管應(yīng)力超標(biāo)，影響配管的使用壽命，使配管出現(xiàn)裂管漏氟或斷管的情況。同時根據(jù)實際研究測試發(fā)現(xiàn)排量越大的單轉(zhuǎn)子壓縮機，因其轉(zhuǎn)動慣量大，流體產(chǎn)生的沖量也大，上述現(xiàn)象表現(xiàn)明顯，若不加以控制，嚴(yán)重影響配管的使用壽命及整機的壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的一個目的在于提出了一種空調(diào)器的停機控制方法。

本發(fā)明的另一個目的在于提出了一種空調(diào)器的停機控制裝置。

本發(fā)明的再一個目的在于提出了一種空調(diào)器。

有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的一個目的，提出了一種空調(diào)器的停機控制方法，空調(diào)器包括壓縮機、節(jié)流機構(gòu)、室內(nèi)風(fēng)機和室外風(fēng)機，空調(diào)器的停機控制方法包括：在接收到停機指令后，獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)；判斷壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)與對應(yīng)的停機閾值的關(guān)系；當(dāng)判定壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)小于等于對應(yīng)的停機閾值時，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并控制壓縮機在第一預(yù)設(shè)時長后停止運行。

本發(fā)明提供的空調(diào)器的停機控制方法，在接收到停機指令后獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)，將當(dāng)前運行參數(shù)與對應(yīng)的停機閾值進行比較，若當(dāng)前運行參數(shù)小于等于對應(yīng)的停機閾值時，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并控制壓縮機在第一預(yù)設(shè)時長后停止運行，通過在接收到停機指令后，判斷壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)是否滿足停機條件，并在判斷結(jié)果為是的情況下對可調(diào)節(jié)節(jié)流機構(gòu)和壓縮機進行聯(lián)合控制，將節(jié)流機構(gòu)快速調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并在第一預(yù)設(shè)時長后，使壓縮機停止運行，避免了壓縮機突然停止使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用導(dǎo)致壓縮機和壓縮機配管發(fā)生抖動，有效地保證壓縮機在負荷較小、運行頻率較低的情況下停機，降低了壓縮機停機時壓縮機配管的應(yīng)力，進而防止壓縮機配管的應(yīng)力超標(biāo)，同時，有效地解決了單轉(zhuǎn)子壓縮機因排量大，壓縮機突然停止運行使壓縮機與配管的抖動嚴(yán)重而影響配管壽命的問題，有效地提高了配管的使用壽命，進而提高了空調(diào)器的可靠性和使用壽命。進一步地，停機指令可以包括用戶開關(guān)機指令、保護停機指令以及室內(nèi)溫度達到用戶設(shè)定溫度時的停機指令，以及滿足要求的其他停機指令，使用范圍廣泛。

根據(jù)本發(fā)明的上述空調(diào)器的停機控制方法，還可以具有以下技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，當(dāng)判定壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)大于對應(yīng)的停機閾值時，控制壓縮機進行降頻或卸載，并控制節(jié)流機構(gòu)在第二預(yù)設(shè)時長后，調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第二預(yù)設(shè)停機開度；獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)；判斷壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)與對應(yīng)的停機閾值的關(guān)系；當(dāng)判定壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)小于等于對應(yīng)的停機閾值時，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并控制壓縮機在第一預(yù)設(shè)時長后停止運行；其中第一預(yù)設(shè)停機開度大于第二預(yù)設(shè)停機開度。

在該技術(shù)方案中，若當(dāng)前運行參數(shù)大于對應(yīng)的停機閾值時，控制壓縮機進行降頻或者卸載，并在第二預(yù)設(shè)時長后，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第二預(yù)設(shè)停機開度，然后繼續(xù)獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)，并重新判斷判斷當(dāng)前運行參數(shù)與對應(yīng)停機閾值的關(guān)系。通過判斷壓縮機的運行參數(shù)是否滿足停機條件，當(dāng)壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)大于對應(yīng)的停機閾值，壓縮機不滿足停機條件時，通過對可調(diào)節(jié)節(jié)流機構(gòu)和壓縮機進行聯(lián)合控制，將壓縮機降頻或者卸載，并在第二預(yù)設(shè)時長后，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第二預(yù)設(shè)停機開度，進而使壓縮機快速達到停機條件，進入可停機狀態(tài)，按照滿足停機條件的動作進行停機，避免了壓縮機突然停止使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用而導(dǎo)致壓縮機和配管劇烈抖動，使壓縮機緩慢停止，有效地減小了配管的應(yīng)力，同時避免了壓縮機頻繁啟停而導(dǎo)致配管出現(xiàn)裂管漏氟或斷管的情況，有效地提高了壓縮機配管使用壽命，保證了配管的質(zhì)量，進而提高了空調(diào)器的可靠性和使用壽命，提高用戶使用的滿意度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，當(dāng)壓縮機停止運行第三預(yù)設(shè)時長后，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第三預(yù)設(shè)開度。

在該技術(shù)方案中，通過聯(lián)合控制可調(diào)節(jié)節(jié)流機構(gòu)和壓縮機使壓縮機在負荷較小、頻率較低的狀態(tài)下平穩(wěn)的停止運行，并在第三預(yù)設(shè)時長后控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第三預(yù)設(shè)開度，使得在空調(diào)器停機時，將節(jié)流機構(gòu)的開度調(diào)節(jié)至與壓縮機相匹配，有利于空調(diào)器的系統(tǒng)循環(huán)，使壓縮機能夠在負荷較小、運行頻率較低的情況下開始運行，進而保證了配管的使用壽命。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，當(dāng)壓縮機停止運行后，控制室內(nèi)風(fēng)機和/或室外風(fēng)機停止運行。

在該技術(shù)方案中，壓縮機停止運行后，控制室內(nèi)風(fēng)機和/或室外風(fēng)機停止運行，進而使空調(diào)器處于完全停機狀態(tài)，有效的節(jié)約了能源，避免了浪費，提高了用戶使用的滿意度，同時省去了用戶停止室內(nèi)風(fēng)機和/或室外風(fēng)機的操作，進而提升了用戶的使用體驗。進一步地，在壓縮機運行過程中，也可以控制室內(nèi)風(fēng)機進行制熱防止吹冷風(fēng)，進而提高用戶使用的滿意度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，當(dāng)前運行模式包括制冷模式和制熱模式。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)前運行模式包括制冷模式和制熱模式兩種模式，實現(xiàn)了在制冷模式和制熱模式下均能通過判斷壓縮機的當(dāng)前狀態(tài)是否滿足對應(yīng)的停機閾值，并控制節(jié)流機構(gòu)的開度與壓縮機的運行狀態(tài)，使壓縮機能夠在負荷較小、運行頻率較低的情況下停止運行，避免了壓縮機突然停止使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用導(dǎo)致壓縮機和壓縮機配管發(fā)生抖動，降低了壓縮機停機時壓縮機配管的應(yīng)力，進而防止壓縮機配管的應(yīng)力超標(biāo)，有效地提高了配管的使用壽命，進而提高了空調(diào)器的可靠性和使用壽命，適用范圍廣泛，進而提高用戶使用的滿意度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第三預(yù)設(shè)開度為待機開度。

在該技術(shù)方案中，節(jié)流機構(gòu)的第三預(yù)設(shè)開度為待機開度，當(dāng)壓縮機停止運行第三預(yù)設(shè)時長后，將節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至待機開度，與壓縮機初始運行時的動作相匹配，避免接收到開機指令后，壓縮機瞬間快速運行而使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用導(dǎo)致壓縮機和壓縮機配管發(fā)生抖動，有效地保證壓縮機在負荷較小、運行頻率較低的情況下開機，降低了壓縮機開機時壓縮機配管的應(yīng)力，進而防止壓縮機配管的應(yīng)力超標(biāo)，有效地提高了配管的使用壽命，進而提高了空調(diào)器的可靠性和使用壽命。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，壓縮機的運行參數(shù)為以下至少一項：頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比。

在該技術(shù)方案中，壓縮機的運行參數(shù)至少包括以下至少一種但不限于此：頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比，可獲取壓縮機的當(dāng)前運行頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比，進而判斷壓縮機的當(dāng)前運行頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比與對應(yīng)的停機閾值的關(guān)系，能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)壓縮機的多項運行參數(shù)判斷壓縮機是否滿足停機條件，適用范圍廣泛。進一步地，也可以通過同時判斷頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比中的兩個或兩個以上參數(shù)與對應(yīng)的預(yù)設(shè)閾值的關(guān)系來判斷壓縮機是否滿足停機條件，進而準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)節(jié)流機構(gòu)的開度，使壓縮機在負荷較小、運行頻率較低的情況下停止運行和開始運行，進而避免壓縮機和配管的抖動，提高配管的使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明的另一個目的，提出了一種空調(diào)器的停機控制裝置，空調(diào)器包括壓縮機、節(jié)流機構(gòu)、室內(nèi)風(fēng)機和室外風(fēng)機，空調(diào)器的停機控制裝置包括：接收單元，用于接收停機指令；獲取單元，用于在接收到停機指令后，獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)；判斷單元，用于判斷壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)與對應(yīng)的停機閾值的關(guān)系；控制單元，用于當(dāng)判定壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)小于等于對應(yīng)的停機閾值時，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并控制壓縮機在第一預(yù)設(shè)時長后停止運行。

本發(fā)明提供的空調(diào)器的停機控制裝置，接收單元接收到停機指令后，由獲取單元獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)，通過判斷單元將當(dāng)前運行參數(shù)與對應(yīng)的停機閾值進行比較，控制單元在當(dāng)前運行參數(shù)小于等于對應(yīng)的停機閾值時，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并控制壓縮機在第一預(yù)設(shè)時長后停止運行，通過獲取單元獲取接收單元接收到停機指令后，判斷單元判斷壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)是否滿足停機條件，并在判斷結(jié)果為是的情況下，控制單元對可調(diào)節(jié)節(jié)流機構(gòu)和壓縮機進行聯(lián)合控制，控制節(jié)流機構(gòu)快速調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并在第一預(yù)設(shè)時長后，控制壓縮機停止運行，避免了壓縮機突然停止使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用導(dǎo)致壓縮機和壓縮機配管發(fā)生抖動，有效地保證壓縮機在負荷較小、運行頻率較低的情況下停機，降低了壓縮機停機時壓縮機配管的應(yīng)力，進而防止壓縮機配管的應(yīng)力超標(biāo)，同時，有效地解決了單轉(zhuǎn)子壓縮機因排量大，壓縮機突然停止運行使壓縮機與配管的抖動嚴(yán)重而影響配管壽命的問題，有效地提高了配管的使用壽命，進而提高了空調(diào)器的可靠性和使用壽命。進一步地，停機指令可以包括用戶開關(guān)機指令、保護停機指令以及室內(nèi)溫度達到用戶設(shè)定溫度時的停機指令，以及滿足要求的其他停機指令，使用范圍廣泛。

根據(jù)本發(fā)明的上述空調(diào)器的停機控制裝置，還可以具有以下技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，控制單元，還用于當(dāng)判定壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)大于對應(yīng)的停機閾值時，控制壓縮機進行降頻或者卸載，并控制節(jié)流機構(gòu)在第二預(yù)設(shè)時長后，調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第二預(yù)設(shè)停機開度；獲取單元，還用于獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)；判斷單元，還用于判斷壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)與對應(yīng)的停機閾值的關(guān)系；控制單元，還用于在判定壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)小于等于對應(yīng)的停機閾值時，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并控制壓縮機在第一預(yù)設(shè)時長后停止運行；其中第一預(yù)設(shè)停機開度大于第二預(yù)設(shè)停機開度。

在該技術(shù)方案中，若判斷單元判定當(dāng)前運行參數(shù)大于對應(yīng)的停機閾值時，控制單元控制壓縮機進行降頻或者卸載，并在第二預(yù)設(shè)時長后，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第二預(yù)設(shè)停機開度，然后由獲取單元繼續(xù)獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)，判斷單元判斷當(dāng)前運行參數(shù)與對應(yīng)停機閾值的關(guān)系，控制單元在當(dāng)前運行參數(shù)小于等于對應(yīng)停機閾值，壓縮機滿足停機條件時，使節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并控制壓縮機在第一預(yù)設(shè)時長后停止運行。通過判斷單元判斷壓縮機的運行參數(shù)是否滿足停機條件，當(dāng)壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)大于對應(yīng)的停機閾值，壓縮機不滿足停機條件時，通過控制單元對可調(diào)節(jié)節(jié)流機構(gòu)和壓縮機進行聯(lián)合控制，將壓縮機降頻或者卸載，并在第二預(yù)設(shè)時長后，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第二預(yù)設(shè)停機開度，進而使壓縮機快速達到停機條件，進入可停機狀態(tài)，按照滿足停機條件的動作進行停機，避免了壓縮機突然停止使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用而導(dǎo)致壓縮機與配管烈抖動，使壓縮機緩慢停止，有效地減小了配管的應(yīng)力，同時避免了壓縮機頻繁啟停而導(dǎo)致配管出現(xiàn)裂管漏氟或斷管的情況，有效地提高了壓縮機配管使用壽命，保證了配管的質(zhì)量，進而提高了空調(diào)器的可靠性和使用壽命，提高用戶使用的滿意度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，控制單元還用于：當(dāng)壓縮機停止運行第三預(yù)設(shè)時長后，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第三預(yù)設(shè)開度。

在該技術(shù)方案中，控制單元在壓縮機停止運行第三預(yù)設(shè)時長后，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第三預(yù)設(shè)開度，使得在空調(diào)器停機時，將節(jié)流機構(gòu)的開度調(diào)節(jié)至與壓縮機相匹配，有利于空調(diào)器的系統(tǒng)循環(huán)，使壓縮機能夠在負荷較小、運行頻率較低的情況下開始運行，進而保證了配管的使用壽命。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，控制單元還用于：當(dāng)壓縮機停止運行后，控制室內(nèi)風(fēng)機和/或室外風(fēng)機停止運行。

在該技術(shù)方案中，控制單元在壓縮機停止運行后，控制室內(nèi)風(fēng)機和/或室外風(fēng)機停止運行，進而使空調(diào)器處于完全停機狀態(tài)，有效的節(jié)約了能源，避免了浪費，提高了用戶使用的滿意度，同時省去了用戶停止室內(nèi)風(fēng)機和/或室外風(fēng)機的操作，進而提升了用戶的使用體驗。進一步地，在壓縮機運行過程中，也可以控制室內(nèi)風(fēng)機進行制熱防止吹冷風(fēng)，進而提高用戶使用的滿意度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，當(dāng)前運行模式包括制冷模式和制熱模式。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)前運行模式包括制冷模式和制熱模式兩種模式，實現(xiàn)了在制冷模式和制熱模式下均能夠通過判斷壓縮機的當(dāng)前狀態(tài)是否滿足對應(yīng)的停機閾值，并控制節(jié)流機構(gòu)的開度與壓縮機的運行狀態(tài)，使壓縮機能夠在負荷較小、運行頻率較低的情況下停止運行，避免了壓縮機突然停止使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用導(dǎo)致壓縮機和壓縮機配管發(fā)生抖動，降低了壓縮機停機時壓縮機配管的應(yīng)力，進而防止壓縮機配管的應(yīng)力超標(biāo)，有效地提高了配管的使用壽命，進而提高了空調(diào)器的可靠性和使用壽命，適用范圍廣泛，進而提高用戶使用的滿意度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第三預(yù)設(shè)開度為待機開度。

在該技術(shù)方案中，節(jié)流機構(gòu)的第三預(yù)設(shè)開度為待機開度，當(dāng)壓縮機停止運行第三預(yù)設(shè)時長后，將節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至待機開度，與壓縮機初始運行時的動作相匹配，避免接收到開機指令后，壓縮機瞬間快速運行而使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用導(dǎo)致壓縮機和壓縮機配管發(fā)生抖動，有效地保證壓縮機在負荷較小、運行頻率較低的情況下開機，降低了壓縮機開機時壓縮機配管的應(yīng)力，進而防止壓縮機配管的應(yīng)力超標(biāo)，有效地提高了配管的使用壽命，進而提高了空調(diào)器的可靠性和使用壽命。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，壓縮機的運行參數(shù)為以下至少一項：頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比。

在該技術(shù)方案中，壓縮機的運行參數(shù)至少包括以下至少一種但不限于此：頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比，可獲取壓縮機的當(dāng)前運行頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比，進而判斷壓縮機的當(dāng)前運行頻率或溫度與對應(yīng)的停機閾值的關(guān)系，能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)壓縮機的多項運行參數(shù)判斷壓縮機是否滿足停機條件，適用范圍廣泛。進一步地，也可以通過同時判斷頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比中的兩個或兩個以上參數(shù)與對應(yīng)的預(yù)設(shè)閾值的關(guān)系來判斷壓縮機是否滿足停機條件，進而準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)節(jié)流機構(gòu)的開度，使壓縮機在負荷較小、運行頻率較低的情況下停止運行和開始運行，進而避免壓縮機和配管的抖動，提高配管的使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明的再一個目的，提出了一種空調(diào)器，包括：壓縮機；節(jié)流機構(gòu)；室內(nèi)風(fēng)機；室外風(fēng)機；以及上述任一技術(shù)方案所述的空調(diào)器的停機控制裝置。

本發(fā)明再一方面提出的空調(diào)器包括：壓縮機、節(jié)流機構(gòu)、室內(nèi)風(fēng)機、室外風(fēng)機、以及上述任一技術(shù)方案所述的空調(diào)器的停機控制裝置，通過接收單元接收到停機指令后，判斷單元判斷壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)是否滿足停機條件，并在判斷結(jié)果為是的情況下，控制單元對可調(diào)節(jié)節(jié)流機構(gòu)和壓縮機進行聯(lián)合控制，控制節(jié)流機構(gòu)快速調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并在第一預(yù)設(shè)時長后，控制壓縮機停止運行，避免了壓縮機突然停止使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用導(dǎo)致壓縮機和壓縮機配管發(fā)生抖動，有效地保證壓縮機在負荷較小、運行頻率較低的情況下停機，降低了壓縮機停機時壓縮機配管的應(yīng)力，進而防止壓縮機配管的應(yīng)力超標(biāo)，同時，有效地解決了單轉(zhuǎn)子壓縮機因排量大，壓縮機突然停止運行使壓縮機與配管的抖動嚴(yán)重而影響配管壽命的問題，有效地提高了配管的使用壽命，進而提高了空調(diào)器的可靠性和使用壽命。進一步地，停機指令可以包括用戶開關(guān)機指令、保護停機指令以及室內(nèi)溫度達到用戶設(shè)定溫度時的停機指令，以及滿足要求的其他停機指令，使用范圍廣泛。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

圖1示出了相關(guān)技術(shù)中空調(diào)器的停機控制方法的流程示意圖；

圖2示出了本發(fā)明的一個實施例的空調(diào)器的停機控制方法的流程示意圖；

圖3示出了本發(fā)明的另一個實施例的空調(diào)器的停機控制方法的流程示意圖；

圖4示出了本發(fā)明的再一個實施例的空調(diào)器的停機控制方法的流程示意圖；

圖5示出了本發(fā)明的一個實施例的空調(diào)器的停機控制裝置500的示意框圖；

圖6示出了本發(fā)明的一個實施例的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖6中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

602壓縮機，604節(jié)流機構(gòu)，606室內(nèi)風(fēng)機，608室外風(fēng)機，610室外換熱器，612室內(nèi)換熱器，614四通換向閥。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不限于下面公開的具體實施例的限制。

本發(fā)明第一方面的實施例，提出一種空調(diào)器的停機控制方法，如圖2所示，本發(fā)明的一個實施例的空調(diào)器的停機控制方法的流程示意圖：

步驟202，在接收到停機指令后，獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)；

步驟204，判斷壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)是否小于等于對應(yīng)的停機閾值；

步驟206，當(dāng)判定壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)小于等于對應(yīng)的停機閾值時，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并控制壓縮機在第一預(yù)設(shè)時長后停止運行。

本發(fā)明提供的空調(diào)器的停機控制方法，在接收到停機指令后獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)，將當(dāng)前運行參數(shù)與對應(yīng)的停機閾值進行比較，若當(dāng)前運行參數(shù)小于等于對應(yīng)的停機閾值時，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并控制壓縮機在第一預(yù)設(shè)時長后停止運行，通過在接收到停機指令后，判斷壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)是否滿足停機條件，并在判斷結(jié)果為是的情況下對可調(diào)節(jié)節(jié)流機構(gòu)和壓縮機進行聯(lián)合控制，將節(jié)流機構(gòu)快速調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并在第一預(yù)設(shè)時長后，使壓縮機停止運行，避免了壓縮機突然停止使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用導(dǎo)致壓縮機和壓縮機配管發(fā)生抖動，有效地保證壓縮機在負荷較小、運行頻率較低的情況下停機，降低了壓縮機停機時壓縮機配管的應(yīng)力，進而防止壓縮機配管的應(yīng)力超標(biāo)，同時，有效地解決了單轉(zhuǎn)子壓縮機因排量大，壓縮機突然停止運行使壓縮機與配管的抖動嚴(yán)重而影響配管壽命的問題，有效地提高了配管的使用壽命，進而提高了空調(diào)器的可靠性和使用壽命。進一步地，停機指令可以包括用戶開關(guān)機指令、保護停機指令以及室內(nèi)溫度達到用戶設(shè)定溫度時的停機指令，以及滿足要求的其他停機指令，使用范圍廣泛。

如圖3所示，本發(fā)明的另一個實施例的空調(diào)器的停機控制方法的流程示意圖：

步驟302，在接收到停機指令后，獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)；

步驟304，判斷壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)是否小于等于對應(yīng)的停機閾值；

步驟306，當(dāng)判斷結(jié)果為是時，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并控制壓縮機在第一預(yù)設(shè)時長后停止運行；

步驟308，當(dāng)判斷結(jié)果為否時，控制壓縮機進行降頻或卸載，并控制節(jié)流機構(gòu)在第二預(yù)設(shè)時長后，調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第二預(yù)設(shè)停機開度；

步驟310，獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)，并返回至步驟304。

在該實施例中，若當(dāng)前運行參數(shù)大于對應(yīng)的停機閾值時，控制壓縮機進行降頻或者卸載，并在第二預(yù)設(shè)時長后，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第二預(yù)設(shè)停機開度，然后繼續(xù)獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)，并重新判斷當(dāng)前運行參數(shù)與對應(yīng)停機閾值的關(guān)系。通過判斷壓縮機的運行參數(shù)是否滿足停機條件，當(dāng)壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)大于對應(yīng)的停機閾值，壓縮機不滿足停機條件時，通過在調(diào)節(jié)控制階段采取對可調(diào)節(jié)節(jié)流機構(gòu)和壓縮機進行聯(lián)合控制，將壓縮機降頻或者卸載，并在第二預(yù)設(shè)時長后，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第二預(yù)設(shè)停機開度，進而使壓縮機快速達到停機條件，按照滿足停機條件的動作進行停機，進入可停機狀態(tài)，避免了壓縮機突然停止使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用而導(dǎo)致壓縮機和配管劇烈抖動，使壓縮機緩慢停止，有效地減小了配管的應(yīng)力，同時避免了壓縮機頻繁啟停而導(dǎo)致配管出現(xiàn)裂管漏氟或斷管的情況，有效地提高了壓縮機配管使用壽命，保證了配管的質(zhì)量，進而提高了空調(diào)器的可靠性和使用壽命，提高用戶使用的滿意度。

如圖4所示，本發(fā)明的再一個實施例的空調(diào)器的停機控制方法的流程示意圖：

步驟402，在接收到停機指令后，獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)；

步驟404，判斷壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)是否小于等于對應(yīng)的停機閾值；

步驟406，當(dāng)判定壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)小于等于對應(yīng)的停機閾值時，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并控制壓縮機在第一預(yù)設(shè)時長后停止運行；

步驟408，當(dāng)判定壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)大于對應(yīng)的停機閾值時，控制壓縮機進行降頻或卸載，并控制節(jié)流機構(gòu)在第二預(yù)設(shè)時長后，調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第二預(yù)設(shè)停機開度；

步驟410，獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)，并返回至步驟404；

步驟412，當(dāng)壓縮機停止運行第三預(yù)設(shè)時長后，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第三預(yù)設(shè)開度。

在該實施例中，本發(fā)明的空調(diào)器的停機控制方法，通過聯(lián)合控制可調(diào)節(jié)節(jié)流機構(gòu)和壓縮機使壓縮機在負荷較小、頻率較低的狀態(tài)下平穩(wěn)的停止運行，并在第三預(yù)設(shè)時長后，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第三預(yù)設(shè)開度，使得在空調(diào)器停機時，將節(jié)流機構(gòu)的開度調(diào)節(jié)至與壓縮機相匹配，有利于空調(diào)器的系統(tǒng)循環(huán)，使壓縮機能夠在負荷較小、運行頻率較低的情況下開始運行，進而保證了配管的使用壽命。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，當(dāng)壓縮機停止運行后，控制室內(nèi)風(fēng)機和/或室外風(fēng)機停止運行。

在該實施例中，壓縮機停止運行后，控制室內(nèi)風(fēng)機和/或室外風(fēng)機停止運行，進而使空調(diào)器處于完全停機狀態(tài)，有效的節(jié)約了能源，避免了浪費，提高了用戶使用的滿意度，同時省去了用戶停止室內(nèi)風(fēng)機和/或室外風(fēng)機的操作，進而提升了用戶的使用體驗。進一步地，在壓縮機運行過程中，也可以控制室內(nèi)風(fēng)機進行制熱防止吹冷風(fēng)，進而提高用戶使用的滿意度。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，當(dāng)前運行模式包括制冷模式和制熱模式。

在該實施例中，當(dāng)前運行模式包括制冷模式和制熱模式兩種模式，實現(xiàn)了在制冷模式和制熱模式下均能通過判斷壓縮機的當(dāng)前狀態(tài)是否滿足對應(yīng)的停機閾值，并控制節(jié)流機構(gòu)的開度與壓縮機的運行狀態(tài)，使壓縮機能夠在負荷較小、運行頻率較低的情況下停止運行，避免了壓縮機突然停止使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用導(dǎo)致壓縮機和壓縮機配管發(fā)生抖動，降低了壓縮機停機時壓縮機配管的應(yīng)力，進而防止壓縮機配管的應(yīng)力超標(biāo)，有效地提高了配管的使用壽命，進而提高了空調(diào)器的可靠性和使用壽命，適用范圍廣泛，進而提高用戶使用的滿意度。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，第三預(yù)設(shè)開度為待機開度。

在該實施例中，節(jié)流機構(gòu)的第三預(yù)設(shè)開度為待機開度，當(dāng)壓縮機停止運行第三預(yù)設(shè)時長后，將節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至待機開度，與壓縮機初始運行時的動作相匹配，避免接收到開機指令后，壓縮機瞬間快速運行而使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用導(dǎo)致壓縮機和壓縮機配管發(fā)生抖動，有效地保證壓縮機在負荷較小、運行頻率較低的情況下開機，降低了壓縮機開機時壓縮機配管的應(yīng)力，進而防止壓縮機配管的應(yīng)力超標(biāo)，有效地提高了配管的使用壽命，進而提高了空調(diào)器的可靠性和使用壽命。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，壓縮機的運行參數(shù)為以下至少一項：頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比。

在該技術(shù)方案中，壓縮機的運行參數(shù)至少包括以下至少一種但不限于此：頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比，可獲取壓縮機的當(dāng)前運行頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比，進而判斷壓縮機的當(dāng)前運行頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比與對應(yīng)的停機閾值的關(guān)系，能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)壓縮機的多項運行參數(shù)判斷壓縮機是否滿足停機條件，適用范圍廣泛。進一步地，也可以通過同時判斷頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比中的兩個或兩個以上參數(shù)與對應(yīng)的預(yù)設(shè)閾值的關(guān)系來判斷壓縮機是否滿足停機條件，進而準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)節(jié)流機構(gòu)的開度，使壓縮機在負荷較小、運行頻率較低的情況下停止運行和開始運行，進而避免壓縮機和配管的抖動，提高配管的使用壽命。

本發(fā)明第二方面的實施例，提出一種空調(diào)器的停機控制裝置，如圖5所示，本發(fā)明的一個實施例的空調(diào)器的停機控制裝置500的示意框圖：

接收單元502，用于接收停機指令；

獲取單元504，用于在接收到停機指令后，獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)；

判斷單元506，用于判斷壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)與對應(yīng)的停機閾值的關(guān)系；

控制單元508，用于當(dāng)判定壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)小于等于對應(yīng)的停機閾值時，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并控制壓縮機在第一預(yù)設(shè)時長后停止運行。

本發(fā)明提供的空調(diào)器的停機控制裝置500，接收單元502接收到停機指令后，由獲取單元504獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)，通過判斷單元506將當(dāng)前運行參數(shù)與對應(yīng)的停機閾值進行比較，控制單元508在當(dāng)前運行參數(shù)小于等于對應(yīng)的停機閾值時，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并控制壓縮機在第一預(yù)設(shè)時長后停止運行，通過獲取單元504獲取接收單元502接收到停機指令后，判斷單元506判斷壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)是否滿足停機條件，并在判斷結(jié)果為是的情況下，控制單元508對可調(diào)節(jié)節(jié)流機構(gòu)和壓縮機進行聯(lián)合控制，控制節(jié)流機構(gòu)快速調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并在第一預(yù)設(shè)時長后，控制壓縮機停止運行，避免了壓縮機突然停止使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用導(dǎo)致壓縮機和壓縮機配管發(fā)生抖動，有效地保證壓縮機在負荷較小、運行頻率較低的情況下停機，降低了壓縮機停機時壓縮機配管的應(yīng)力，進而防止壓縮機配管的應(yīng)力超標(biāo)，同時，有效地解決了單轉(zhuǎn)子壓縮機因排量大，壓縮機突然停止運行使壓縮機與配管的抖動嚴(yán)重而影響配管壽命的問題，有效地提高了配管的使用壽命，進而提高了空調(diào)器的可靠性和使用壽命。進一步地，停機指令可以包括用戶開關(guān)機指令、保護停機指令以及室內(nèi)溫度達到用戶設(shè)定溫度時的停機指令，以及滿足要求的其他停機指令，使用范圍廣泛。

在本發(fā)明的一個實施例中，空調(diào)器的關(guān)機控制裝置還包括:

控制單元508，還用于當(dāng)判定壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)大于對應(yīng)的停機閾值時，控制壓縮機進行降頻或者卸載，并控制節(jié)流機構(gòu)在第二預(yù)設(shè)時長后，調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第二預(yù)設(shè)停機開度；

獲取單元404，還用于獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)；

判斷單元406，還用于判斷壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)與對應(yīng)的停機閾值的關(guān)系；

控制單元408，還用于在判定壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)小于等于對應(yīng)的停機閾值時，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，并控制壓縮機在第一預(yù)設(shè)時長后停止運行；其中第一預(yù)設(shè)停機開度大于所述第二預(yù)設(shè)預(yù)設(shè)停機開度。

在該實施例中，本發(fā)明的空調(diào)器的停機控制裝置，若判斷單元506判定當(dāng)前運行參數(shù)大于對應(yīng)的停機閾值時，控制單元508控制壓縮機進行降頻或者卸載，并在運行第二預(yù)設(shè)時長后，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第二預(yù)設(shè)停機開度，然后由獲取單元504繼續(xù)獲取壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)，判斷單元506判斷當(dāng)前運行參數(shù)與對應(yīng)停機閾值的關(guān)系，控制單元508在當(dāng)前運行參數(shù)小于等于對應(yīng)停機閾值時。通過判斷單元506判斷壓縮機的運行參數(shù)是否滿足停機條件，當(dāng)壓縮機的當(dāng)前運行參數(shù)大于對應(yīng)的停機閾值，壓縮機不滿足停機條件時，通過控制單元508對可調(diào)節(jié)節(jié)流機構(gòu)和壓縮機進行聯(lián)合控制，將壓縮機降頻或者卸載，并在第二預(yù)設(shè)時長后，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第二預(yù)設(shè)停機開度，進而使壓縮機快速達到停機條件，進入可停機狀態(tài)，按照滿足停機條件的動作進行停機，避免了壓縮機突然停止使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用而導(dǎo)致壓縮機與配管烈抖動，使壓縮機緩慢停止，有效地減小了配管的應(yīng)力，同時避免了壓縮機頻繁啟停而導(dǎo)致配管出現(xiàn)裂管漏氟或斷管的情況，有效地提高了壓縮機配管使用壽命，保證了配管的質(zhì)量，進而提高了空調(diào)器的可靠性和使用壽命，提高用戶使用的滿意度。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，控制單元508還用于：當(dāng)壓縮機停止運行第三預(yù)設(shè)時長后，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第三預(yù)設(shè)開度。

在該實施例中，控制單元508在壓縮機停止運行第三預(yù)設(shè)時長后，控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第三預(yù)設(shè)開度，使得在空調(diào)器停機時，將節(jié)流機構(gòu)的開度調(diào)節(jié)至與壓縮機相匹配，有利于空調(diào)器的系統(tǒng)循環(huán)，使壓縮機能夠在負荷較小、運行頻率較低的情況下開始運行，進而保證了配管的使用壽命。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，控制單元508還用于：當(dāng)壓縮機停止運行后，控制室內(nèi)風(fēng)機和/或室外風(fēng)機停止運行。

在該實施例中，控制單元508在壓縮機停止運行后，控制室內(nèi)風(fēng)機和/或室外風(fēng)機停止運行，進而使空調(diào)器處于完全停機狀態(tài)，有效的節(jié)約了能源，避免了浪費，提高了用戶使用的滿意度，同時省去了用戶停止室內(nèi)風(fēng)機和/或室外風(fēng)機的操作，進而提升了用戶的使用體驗。進一步地，在壓縮機運行過程中，也可以控制室內(nèi)風(fēng)機進行制熱防止吹冷風(fēng)，進而提高用戶使用的滿意度。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，當(dāng)前運行模式包括制冷模式和制熱模式。

在該實施例中，當(dāng)前運行模式包括制冷模式和制熱模式兩種模式，實現(xiàn)了在制冷模式和制熱模式下均能通過判斷壓縮機的當(dāng)前狀態(tài)是否滿足對應(yīng)的停機閾值，并控制節(jié)流機構(gòu)的開度與壓縮機的運行狀態(tài)，使壓縮機能夠在負荷較小、運行頻率較低的情況下停止運行，避免了壓縮機突然停止使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用導(dǎo)致壓縮機和壓縮機配管發(fā)生抖動，降低了壓縮機停機時壓縮機配管的應(yīng)力，進而防止壓縮機配管的應(yīng)力超標(biāo)，有效地提高了配管的使用壽命，進而提高了空調(diào)器的可靠性和使用壽命，適用范圍廣泛，進而提高用戶使用的滿意度。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，第三預(yù)設(shè)開度為待機開度。

在該實施例中，節(jié)流機構(gòu)的第三預(yù)設(shè)開度為待機開度，當(dāng)壓縮機停止運行第三預(yù)設(shè)時長后，將節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)至待機開度，與壓縮機初始運行時的動作相匹配，避免接收到開機指令后，壓縮機瞬間快速運動而使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用導(dǎo)致壓縮機和壓縮機配管發(fā)生抖動，有效地保證壓縮機在負荷較小、運行頻率較低的情況下開機，降低了壓縮機開機時壓縮機配管的應(yīng)力，進而防止壓縮機配管的應(yīng)力超標(biāo)，有效地提高了配管的使用壽命，進而提高了空調(diào)器的可靠性和使用壽命。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，壓縮機的運行參數(shù)為以下至少一項：頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比。

在該實施例中，壓縮機的運行參數(shù)至少包括以下至少一種但不限于此：頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比，可獲取壓縮機的當(dāng)前運行頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比，進而判斷壓縮機的當(dāng)前運行頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比與對應(yīng)的停機閾值的關(guān)系，能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)壓縮機的多項運行參數(shù)判斷壓縮機是否滿足停機條件，適用范圍廣泛。進一步地，也可以通過同時判斷頻率、溫度、電流、壓力、壓差、壓比中的兩個或兩個以上參數(shù)與對應(yīng)的預(yù)設(shè)閾值的關(guān)系來判斷壓縮機是否滿足停機條件，進而準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)節(jié)流機構(gòu)的開度，使壓縮機在負荷較小、運行頻率較低的情況下停止運行和開始運行，進而避免壓縮機和配管的抖動，提高配管的使用壽命。

如圖6所示，本發(fā)明第三方面的實施例，提出一種空調(diào)器600，包括：壓縮機602；節(jié)流機構(gòu)604；室內(nèi)風(fēng)機606；室外風(fēng)機608；以及上述任一技術(shù)方案所述的空調(diào)器600的停機控制裝置。

本發(fā)明提供的空調(diào)器600，通過上述的空調(diào)器600的停機控制裝置，在判斷壓縮機602的當(dāng)前運行參數(shù)小于等于對應(yīng)的停機閾值滿足停機條件時，控制節(jié)流機構(gòu)604快速調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第一預(yù)設(shè)停機開度，在第一預(yù)設(shè)時長后，控制壓縮機602停止運行，避免了壓縮機602突然停止使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用導(dǎo)致壓縮機602和壓縮機配管發(fā)生抖動，有效地保證壓縮機602在負荷較小、運行頻率較低的情況下停機，降低了壓縮機602停機時壓縮機配管的應(yīng)力，進而防止壓縮機配管的應(yīng)力超標(biāo)，同時，有效地解決了單轉(zhuǎn)子壓縮機602因排量大，壓縮機602突然停止運行使壓縮機602與配管的抖動嚴(yán)重而影響配管壽命的問題，有效地提高了配管的使用壽命，進而提高了空調(diào)器600的可靠性和使用壽命。壓縮機602停止運行第三預(yù)設(shè)時長后，控制節(jié)流機構(gòu)604調(diào)節(jié)至當(dāng)前運行模式的第三預(yù)設(shè)開度，與壓縮機602初始運行時的動作相匹配，有利于壓縮機602在負荷較小、運行頻率較低的情況下開機，進而防止壓縮機配管的應(yīng)力超標(biāo)，進一步提高了配管的使用壽命。當(dāng)壓縮機602停止運行后，控制室內(nèi)風(fēng)機606和/或室外風(fēng)機608停止運行，進而使空調(diào)器600處于完全停機狀態(tài)，有效的節(jié)約了能源，避免了浪費，提高了用戶使用的滿意度，同時省去了用戶停止室內(nèi)風(fēng)機606和/或室外風(fēng)機608的操作，進而提升了用戶的使用體驗。具體地，通過在調(diào)節(jié)控制階段采取對可調(diào)節(jié)節(jié)流機構(gòu)604和壓縮機602進行聯(lián)合控制的方式，能夠保證壓縮機602在負荷比較小、運行頻率比較低的情況下才停機，防止壓縮機602和壓縮機配管發(fā)生抖動，在一定程度上降低了壓縮機602停機時壓縮機配管的應(yīng)力，有效防止壓縮機配管的應(yīng)力超標(biāo)，提高了空調(diào)器600的可靠性；在確定壓縮機602的當(dāng)前運行狀態(tài)不可直接停機時，先將壓縮機602降頻或卸載，再控制節(jié)流機構(gòu)調(diào)節(jié)604至第二預(yù)設(shè)停機開度，然后在判斷到壓縮機602能夠直接進行停機時，再進行停機，進而使壓縮機602快速達到停機條件，進入可停機狀態(tài)，避免了壓縮機602突然停止使壓力、流速、流量突然變化以及慣性作用而導(dǎo)致壓縮機602與配管烈抖動，使壓縮機602緩慢停止，有效地減小了配管的應(yīng)力，同時避免了壓縮機頻繁啟停而導(dǎo)致配管出現(xiàn)裂管漏氟或斷管的情況，進一步提高了壓縮機配管使用壽命，保證了配管的質(zhì)量，進而提高了空調(diào)器600的可靠性和使用壽命，提高用戶使用的滿意度。進一步地，通過控制四通換向閥614的閥口組成不同通路，進而實現(xiàn)通過壓縮機602將冷媒排向室內(nèi)換熱器612和室外換熱器610，通過室內(nèi)換熱器612、室外換熱器610與環(huán)境空氣進行換熱，實現(xiàn)空調(diào)器600的制冷或制熱，滿足用戶的需求，同時通過室內(nèi)風(fēng)機606和室外風(fēng)機608加快室內(nèi)換熱器612和室外換熱器610與環(huán)境空氣換熱的速度，進而提高快速制冷和制熱，提高用戶使用的滿意度。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。