本發(fā)明涉及農(nóng)林設備領域，尤其涉及用于谷物顆粒物干燥的晾曬架。

背景技術：

谷物顆粒在收獲的季節(jié)收獲后，為了保證其較長時間的儲存，而不發(fā)霉，需要對其進行自然晾曬，而自然晾曬的缺點是需要在谷物收獲的那幾天遇上較好的晴天，才能對谷物顆粒進行及時的晾曬，但是若是在其收獲的季節(jié)遇到下雨天，則谷物的晾曬就會變得困難，而且在下雨天不及時對剛收獲的谷物進行晾曬干燥，則會導致大量的谷物顆粒發(fā)霉而損壞、變質。

而且，對于現(xiàn)有的這種晾曬方式不僅只能順應天氣的變化而晾曬，有較多的不確定因素，而且晾曬的效率低，勞動強度大，晾曬的干燥性不均勻。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本發(fā)明旨在提供用于谷物顆粒物干燥的晾曬架，本發(fā)明干燥器結構簡單，適應范圍廣，不僅適合陰雨天晾曬，而且適合晴天晾曬，晾曬效率高，谷物顆粒的干燥性均勻，避免不能及時干燥而產(chǎn)生的發(fā)霉現(xiàn)象。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案如下：

用于谷物顆粒物干燥的晾曬架，包括若干旋轉托盤，若干所述旋轉托盤的內(nèi)徑由上向下依次增大，若干所述旋轉托盤中心位置一體貫通設置豎向轉軸，且所述豎向轉軸通過若干所述旋轉托盤分隔成若干等高的軸節(jié)，每段所述軸節(jié)上設置一圈自動旋轉攪料器，在每層所述旋轉托盤的底部設置加熱層，所述豎向轉軸底部設置在軸承內(nèi)，在所述豎向轉軸上還設置旋轉塊，所述軸承設置在底座上，所述底座上設置與所述旋轉塊傳動連接的電機，在最上面一層的所述旋轉托盤上方還設置進料機構。

作為優(yōu)選，所述進料機構包括支架、進料斗以及下料管。

作為優(yōu)選，在所述進料斗上設置與若干所述旋轉托盤一一對應的所述下料管。

作為優(yōu)選，若干所述旋轉托盤上均設置容納槽。

作為優(yōu)選，若干所述旋轉托盤均采用石墨板，并在所述石墨板上設置一層鋁板。

作為優(yōu)選，所述加熱層包括上鋁板層和下鋁板層，并在所述上鋁板層和所述下鋁板層之間設置電加熱元件。

作為優(yōu)選，所述自動旋轉攪料器包括連桿以及固定在所述連桿端部的鉤頭。

作為優(yōu)選，所述連桿傾斜設置在所述軸節(jié)的側面，并且所述連桿的固定在所述軸節(jié)上，另一端伸向所述容納槽內(nèi)，在所述鉤頭上設置一排錐形鉤齒。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的改進之處在于，本發(fā)明設置谷物晾曬用的專用干燥器，該干燥器采用上下多層的托盤結構，而且托盤的內(nèi)徑一次增大，這樣上層的谷物顆粒就不會掉落至地上，而只會掉落至下層的托盤上，減少谷物顆粒干燥過程中的浪費現(xiàn)象；其次，本發(fā)明采用電機傳動的方式帶動整個托盤勻速旋轉，在旋轉的過程中增加谷物顆粒表面的空氣流動，輔助提高干燥效果；再次，本發(fā)明為了進一步的提高干燥效果和效率，還采用石墨板配合鋁板的結構來制成托盤，這樣谷物顆粒放置在容納槽的鋁板上，陽光的熱量經(jīng)過鋁板進行傳熱，石墨板也有較好的傳熱效果，吸熱效果也比較明顯，而且通過鋁板的設置還能保證谷物顆粒干凈，防止占有雜質或者病菌等；還有本發(fā)明設置加熱層，加熱層的設置更加提高了干燥的效率，縮短一批谷物顆粒干燥所需要的時間，而且電加熱元件是設置在上鋁板層和下鋁板層之間的，通電加熱，在加熱的過程中下鋁板層向下輻射傳熱，對下層的旋轉托盤上的谷物進行熱傳遞，上鋁板層向上輻射傳熱，對上層的旋轉托盤內(nèi)的谷物進行熱傳遞，因石墨板具有很好的導熱、散熱效果，加熱層的熱傳遞效率高；還有，本發(fā)明為了避免每層的谷物顆粒造成集團蓄熱，影響局部散熱，故設置自動旋轉攪料器，通過自動旋轉攪料器能夠自動旋轉對谷物顆粒進行循環(huán)且有序的攪拌，避免集團受熱，避免受熱不均的現(xiàn)象發(fā)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

圖2為本發(fā)明加熱層的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明自動旋轉攪料器的示意圖。

其中：1-旋轉托盤，2-軸節(jié)，3-容納槽，4-豎向轉軸，5-軸承，6-旋轉塊，7-底座，8-電機，9-支架，10-進料斗，11-下料管，12-加熱層，121-上鋁板層，122-電加熱元件，123-下鋁板層，13-連桿，14-鉤頭，15-錐形鉤齒。

具體實施方式

為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖和實施例對本發(fā)明的技術方案做進一步的描述。

參照附圖1-3所示的用于谷物顆粒物干燥的晾曬架，包括若干旋轉托盤1，若干所述旋轉托盤1的內(nèi)徑由上向下依次增大，若干所述旋轉托盤1中心位置一體貫通設置豎向轉軸4，且所述豎向轉軸4通過若干所述旋轉托盤1分隔成若干等高的軸節(jié)2，在每層所述旋轉托盤1的底部設置加熱層12，所述加熱層包括上鋁板層121和下鋁板層123，并在所述上鋁板層121和所述下鋁板層123之間設置電加熱元件122，加熱層的設置更加提高了干燥的效率，縮短一批谷物顆粒干燥所需要的時間，而且電加熱元件122是設置在上鋁板層121和下鋁板層123之間的，通電加熱，在加熱的過程中下鋁板層123向下輻射傳熱，對下層的旋轉托盤1上的谷物進行熱傳遞，上鋁板層121向上輻射傳熱，對上層的旋轉托盤1內(nèi)的谷物進行熱傳遞，因石墨板具有很好的導熱、散熱效果，加熱層的熱傳遞效率高；所述豎向轉軸4底部設置在軸承5內(nèi)，在所述豎向轉軸4上還設置旋轉塊6，所述軸承5設置在底座7上，所述底座7上設置與所述旋轉塊6傳動連接的電機8，本發(fā)明通過電機8帶動皮帶，皮帶傳動連接在旋轉塊6與電機8的傳動端，通過電機8帶動豎向轉軸4勻速轉動，這樣在旋轉的過程中增加谷物顆粒表面的空氣流動，輔助提高干燥效果；該干燥器采用上下多層的托盤結構，而且托盤的內(nèi)徑一次增大，這樣上層的谷物顆粒就不會掉落至地上，而只會掉落至下層的托盤上，減少谷物顆粒干燥過程中的浪費現(xiàn)象；若干所述旋轉托盤1均采用石墨板，并在所述石墨板上設置一層鋁板本發(fā)明為了進一步的提高干燥效果和效率，還采用石墨板配合鋁板的結構來制成托盤，這樣谷物顆粒放置在容納槽3的鋁板上，陽光的熱量經(jīng)過鋁板進行傳熱，石墨板也有較好的傳熱效果，吸熱效果也比較明顯，而且通過鋁板的設置還能保證谷物顆粒干凈，防止占有雜質或者病菌等，干凈衛(wèi)生；若干所述旋轉托盤1上設置容納槽3，放置谷物顆粒物。

在本發(fā)明中，每段所述軸節(jié)上設置一圈自動旋轉攪料器，所述自動旋轉攪料器包括連桿13以及固定在所述連桿13端部的鉤頭14，所述連桿13傾斜設置在所述軸節(jié)2的側面，并且所述連桿13的固定在所述軸節(jié)2上，另一端伸向所述容納槽3內(nèi)，在所述鉤頭14上設置一排錐形鉤齒15，豎向轉軸4旋轉一周，就自動帶動自動旋轉攪料器旋轉攪拌一周，通過鉤齒15在容納槽3內(nèi)劃出一圈散熱痕，便于更好的進行散熱。

在本發(fā)明中，在最上面一層的所述旋轉托盤1上方還設置進料機構所述進料機構包括支架9、進料斗10以及下料管11，在所述進料斗10上設置與若干所述旋轉托盤1一一對應的所述下料管11，每個所述旋轉托盤1上均設有2個下料管11，兩個下料管11對稱設置，通過進料斗10進料，進料斗10中的料可通過傳送帶傳輸，通過下料管11下料容易控制干燥的谷物量，并且下料方便，自動化，易于控制。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。