本發(fā)明涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種攪拌式大棗干燥倉。

背景技術(shù)：

大棗是日常生活中常見的食品之一，大棗有很重要的醫(yī)療價值：1.它是一種緩和滋補(bǔ)劑，經(jīng)常食用，對身體虛弱、脾胃不和、消化不良、勞傷咳嗽等患者很有好處。2.它有豐富維生素C，對抗癌防癌有重要作用。3.它含維生素PP，有健全人體毛細(xì)血管的重要作用，能防治心血管疾病和高血壓。4.中醫(yī)學(xué)認(rèn)為，棗能補(bǔ)中益氣、滋潤心肺、生津養(yǎng)顏、通九竅、助二經(jīng)、和百藥，可見大棗藥用價值之高。我國自古以來就把它作為一種補(bǔ)氣健身食品，用于治療貧血、胃疾和養(yǎng)顏益壽等，因此，大棗在全國各地大面積地種植。大棗收貨后直接存儲，由于濕度大，比較容易腐爛，對大棗的進(jìn)行干燥，加大了工人的工作了，而且耗費(fèi)了大量的時間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種能夠保證大棗的干燥效果，有利于節(jié)約能源，便于輸送出干燥好的大棗，大大提高工作效率，干燥成本低的攪拌式大棗干燥倉。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種攪拌式大棗干燥倉，包括底座架，所述底座架上設(shè)有倉本體，所述倉本體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口和濕氣排口，所述倉本體的底部中心位置開設(shè)有向下延伸的出料口，所述倉本體的側(cè)壁和底部之間傾斜設(shè)有導(dǎo)料板，且所述導(dǎo)料板與所述倉本體的側(cè)壁和底部之間密封設(shè)有布?xì)馐?，所述倉本體的側(cè)壁上設(shè)有與所述布?xì)馐疫B通的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣電動閥，所述倉本體內(nèi)設(shè)有豎直同軸設(shè)置的干燥套筒，所述干燥套筒與所述倉本體之間密封設(shè)有干燥室，所述導(dǎo)料板上開設(shè)有連通所述干燥室和所述布?xì)馐业牟細(xì)饪祝龈稍锾淄采祥_設(shè)有干燥氣孔，所述倉本體內(nèi)還設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸連接有位于所述倉本體外的攪拌驅(qū)動電機(jī)，所述攪拌軸的周側(cè)設(shè)有攪拌葉片；所述出料口的下方設(shè)有出料機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出料機(jī)構(gòu)包括出料氣缸和延伸出所述底座架的出料導(dǎo)軌，所述出料氣缸的活塞桿連接有滑動位于所述出料導(dǎo)軌的出料小車，且所述出料小車活動位于所述出料口的下方。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出料氣缸的活塞桿還連接有活動封堵所述出料口下端部的出料閘板。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出料小車的底部設(shè)有重力傳感器，所述重力傳感器連接有PLC控制柜，所述PLC控制柜控制連接所述所述出料氣缸。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述倉本體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，所述溫度傳感器和濕度傳感器連接所述PLC控制柜，所述PLC控制柜控制連接所述進(jìn)氣電動閥。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)料板由所述倉本體的側(cè)壁向所述倉本體的底部傾斜向下設(shè)置，所述導(dǎo)料板的低端與所述出料口對齊對接。

作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述攪拌軸水平設(shè)置。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述干燥氣孔的出氣方向?yàn)閮A斜向下。

作為對上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述倉本體的頂部設(shè)有干燥劑噴頭。

作為對上述技術(shù)方案的特別進(jìn)一步改進(jìn)，所述出料口對應(yīng)連接有出料端蓋；所述倉本體的側(cè)壁外包裹設(shè)有保溫層。

由于采用了上述技術(shù)方案，一種攪拌式大棗干燥倉，包括底座架，底座架上設(shè)有倉本體，倉本體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口和濕氣排口，倉本體的底部中心位置開設(shè)有向下延伸的出料口，倉本體的側(cè)壁和底部之間傾斜設(shè)有導(dǎo)料板，且導(dǎo)料板與倉本體的側(cè)壁和底部之間密封設(shè)有布?xì)馐遥瑐}本體的側(cè)壁上設(shè)有與布?xì)馐疫B通的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣電動閥，倉本體內(nèi)設(shè)有豎直同軸設(shè)置的干燥套筒，干燥套筒與倉本體之間密封設(shè)有干燥室，導(dǎo)料板上開設(shè)有連通干燥室和布?xì)馐业牟細(xì)饪祝稍锾淄采祥_設(shè)有干燥氣孔，倉本體內(nèi)還設(shè)有攪拌軸，攪拌軸連接有位于倉本體外的攪拌驅(qū)動電機(jī)，攪拌軸的周側(cè)設(shè)有攪拌葉片；出料口的下方設(shè)有出料機(jī)構(gòu)。熱氣由進(jìn)氣管進(jìn)入到布?xì)馐?，再由布?xì)饪走M(jìn)入到干燥室，然后由干燥氣孔進(jìn)入到倉本體內(nèi)進(jìn)行干燥。干燥過程中，攪拌驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動攪拌軸，帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，攪拌倉本體內(nèi)大棗，避免大棗堆積，使大棗干燥均勻，大大提高了干燥效果，使用的干燥熱氣少。導(dǎo)料板傾斜設(shè)置，有利于干燥后，大棗由出料口輸送出來。本發(fā)明能夠保證大棗的干燥效果，有利于節(jié)約能源，便于輸送出干燥好的大棗，大大提高工作效率，干燥成本低。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的出料小車位于出料口的下方接料時的工作狀態(tài)圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的出料小車位于底座架的外運(yùn)送出大棗時的工作狀態(tài)圖。

圖中：1-底座架；2-倉本體；3-進(jìn)料口；4-濕氣排口；5-出料口；6-導(dǎo)料板；7-布?xì)馐遥?-進(jìn)氣管；9-干燥套筒；10-干燥室；11-布?xì)饪祝?2-干燥氣孔；13-攪拌軸；14-攪拌驅(qū)動電機(jī)；15-攪拌葉片；16-干燥劑噴頭；17-出料端蓋；18-保溫層；19-進(jìn)氣電動閥；20-出料氣缸；21-出料導(dǎo)軌；22-出料小車；23-出料閘板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種攪拌式大棗干燥倉，包括底座架1，底座架1上設(shè)有倉本體2，倉本體2的頂部開設(shè)有進(jìn)料口3和濕氣排口4，倉本體2的底部中心位置開設(shè)有向下延伸的出料口5，倉本體2的側(cè)壁和底部之間傾斜設(shè)有導(dǎo)料板6，且導(dǎo)料板6與倉本體2的側(cè)壁和底部之間密封設(shè)有布?xì)馐?，倉本體2的側(cè)壁上設(shè)有與布?xì)馐?連通的進(jìn)氣管8，進(jìn)氣管8上設(shè)有進(jìn)氣電動閥19，倉本體2內(nèi)設(shè)有豎直同軸設(shè)置的干燥套筒9，干燥套筒9與倉本體2之間密封設(shè)有干燥室10，導(dǎo)料板6上開設(shè)有連通干燥室10和布?xì)馐?的布?xì)饪?1，干燥套筒9上開設(shè)有干燥氣孔12，倉本體2內(nèi)還設(shè)有攪拌軸13，攪拌軸13連接有位于倉本體2外的攪拌驅(qū)動電機(jī)14，攪拌軸13的周側(cè)設(shè)有攪拌葉片15；出料口的下方設(shè)有出料機(jī)構(gòu)。

熱氣由進(jìn)氣管8進(jìn)入到布?xì)馐?，再由布?xì)饪?1進(jìn)入到干燥室10，然后由干燥氣孔12進(jìn)入到倉本體2內(nèi)進(jìn)行干燥。干燥過程中，攪拌驅(qū)動電機(jī)14驅(qū)動攪拌軸13，帶動攪拌葉片15轉(zhuǎn)動，攪拌倉本體2內(nèi)大棗，避免大棗堆積，使大棗干燥均勻，大大提高了干燥效果，使用的干燥熱氣少。導(dǎo)料板6傾斜設(shè)置，有利于干燥后，大棗由出料口5輸送出來。本實(shí)施例能夠保證大棗的干燥效果，有利于節(jié)約能源，便于輸送出干燥好的大棗，大大提高工作效率，干燥成本低。

出料口5對應(yīng)連接有出料端蓋17，上述結(jié)構(gòu)有利于使用的靈活。

出料機(jī)構(gòu)包括出料氣缸20和延伸出底座架1的出料導(dǎo)軌21，出料氣缸20的活塞桿連接有滑動位于出料導(dǎo)軌21的出料小車22，且出料小車22活動位于出料口5的下方。出料氣缸20的活塞桿還連接有活動封堵出料口5下端部的出料閘板23。

如圖2所示，打開出料端蓋17輸出干燥好的大棗時，出料小車22位于出料口5的下方，接住掉落下來的大棗。

如圖3所示，接滿大棗后，出料氣缸20動作，帶動出料閘板23和出料小車22運(yùn)動，使出料閘板23封堵在出料口5的下端部，且將出料小車22推出底座架1，運(yùn)送出大棗。出料小車22清空后，出料氣缸20復(fù)位，帶動出料閘板23和出料小車22回位，重新接大棗，自動化程度高。

出料小車22的底部設(shè)有重力傳感器(圖中未示出)，重力傳感器連接有PLC控制柜(圖中未示出)，PLC控制柜控制連接出料氣缸20。

重力傳感器用于檢測出料小車22內(nèi)大棗的重量，將信號傳遞到PLC控制柜，達(dá)到設(shè)定值時，PLC控制柜控制出料氣缸20自動動作，實(shí)現(xiàn)了自動定量接料。

倉本體2內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(圖中未示出)和濕度傳感器(圖中未示出)，溫度傳感器和濕度傳感器連接PLC控制柜，PLC控制柜控制連接進(jìn)氣電動閥19。

溫度傳感器和濕度傳感器用于檢測倉本體2內(nèi)溫度和濕度，將信號傳遞到PLC控制柜，達(dá)到設(shè)定值時，PLC控制柜自動控制進(jìn)氣電動閥19的啟閉，實(shí)現(xiàn)自動工作。

導(dǎo)料板6由倉本體2的側(cè)壁向倉本體2的底部傾斜向下設(shè)置，導(dǎo)料板6的低端與出料口5對齊對接，上述結(jié)構(gòu)有利于干燥后，大棗由出料口5在重力作用下直接輸送出來，避免殘留在倉本體2內(nèi)。

攪拌軸13水平設(shè)置，上述結(jié)構(gòu)有利于利用空間，方便布置。

干燥氣孔12的出氣方向?yàn)閮A斜向下，上述結(jié)構(gòu)使熱氣先向下運(yùn)動，有利于提高干燥效果。

倉本體2的頂部設(shè)有干燥劑噴頭16，上述結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步提高干燥效果。

倉本體2的側(cè)壁外包裹設(shè)有保溫層18，上述結(jié)構(gòu)能夠節(jié)約能源，避免干燥熱源的浪費(fèi)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。