本發(fā)明涉及一種霧化風(fēng)扇，所述霧化風(fēng)扇不僅能夠送風(fēng)還能夠送霧，本發(fā)明還特別提及一種具有雙風(fēng)道結(jié)構(gòu)的霧化風(fēng)扇。

背景技術(shù)：

霧化風(fēng)扇一般是由霧化系統(tǒng)、風(fēng)扇頭和水箱三大部分組成。所述霧化系統(tǒng)用于將所述水箱內(nèi)的液體霧化成水霧并輸送到風(fēng)扇頭上，借助所述風(fēng)扇頭吹送出來的氣流把水霧吹送到空氣中，水霧在空氣中蒸發(fā)吸收空氣中的熱量，使周圍的空氣達(dá)到濕潤、清涼的效果。而為了能夠達(dá)到理想的濕潤、清涼效果，所述風(fēng)扇的出霧量是主要影響因素。目前增加出霧量的傳統(tǒng)手段是在所述霧化風(fēng)扇上設(shè)置送風(fēng)通道，在所述送風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，這樣通過所述鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制把外界空間送入霧化系統(tǒng)內(nèi)繼而帶出大量水霧。按照傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路，當(dāng)需要再一步提高所述霧化風(fēng)扇的額定出霧量時，常用的設(shè)計(jì)手段是增大鼓風(fēng)機(jī)的額定功率，或者增加鼓風(fēng)機(jī)的使用數(shù)量。這樣當(dāng)然也是可行的方案，但是大功率鼓風(fēng)機(jī)或者多臺鼓風(fēng)機(jī)同時工作時不僅會增大能耗還會增大所述霧化風(fēng)扇在正常工作中的噪音量而影響使用效果，而且還會增加產(chǎn)品的制造成本和維護(hù)成本。鑒于此，如何在相同能耗單位上提供更大量的霧化汽是我們需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，我們對所述霧化風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，特別是對送風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使所述霧化風(fēng)扇在相同能耗單位上能夠提供更大量的霧化汽。

鑒于此本發(fā)明提出一種具有雙風(fēng)道結(jié)構(gòu)的霧化風(fēng)扇，包括能夠吹送出強(qiáng)制氣流的風(fēng)扇頭、霧化箱，所述霧化箱包括能夠盛裝液體的霧化腔、能夠?qū)λ鲮F化腔內(nèi)的液體予以霧化的霧化裝置，所述霧化箱上設(shè)置有出霧口，所述出霧口上連通有能夠向所述風(fēng)扇頭提供霧化汽的霧化汽管，所述霧化箱還包括有能夠給所述霧化腔強(qiáng)制送風(fēng)的強(qiáng)制送風(fēng)通道，所述強(qiáng)制送風(fēng)通道中設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)；其特征在于，在所述霧化箱上還設(shè)置有自然送風(fēng)通道，所述自然送風(fēng)通道的自然送風(fēng)出口連通到所述霧化腔，自然送風(fēng)進(jìn)口連通到所述霧化箱的外界空間。

其中，能夠吹送出強(qiáng)制氣流的風(fēng)扇頭的特征定義了所述風(fēng)扇頭的基本功能，所述風(fēng)扇頭能夠吹送出強(qiáng)制氣流，從而成為所述霧化風(fēng)扇向使用者的活動空間吹送氣流的主要送風(fēng)裝置。至于如何送出強(qiáng)制氣流，所述風(fēng)扇頭可以采用多種的結(jié)構(gòu)方式，例如采用傳統(tǒng)扇葉結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)扇頭包括安全罩體以及設(shè)置在所述安全罩體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)扇葉，隨著所述旋轉(zhuǎn)扇葉的轉(zhuǎn)動不停地把空氣往前面推進(jìn)形成了強(qiáng)制氣流?；蛘卟捎脽o葉結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)扇頭是具有中央出風(fēng)通道的出風(fēng)環(huán)，在出風(fēng)環(huán)下安裝有風(fēng)扇基座。所述風(fēng)扇基座中的電力馬達(dá)將空氣吸入風(fēng)扇基座內(nèi)部，空氣經(jīng)由氣旋加速器加速后環(huán)繞所述出風(fēng)環(huán)的內(nèi)唇流動產(chǎn)生非常大的環(huán)繞力，所述環(huán)繞力帶動所述出風(fēng)環(huán)附近的空氣隨之進(jìn)入所述出風(fēng)環(huán)的中央出風(fēng)通道內(nèi)并以高速度向外吹出形成強(qiáng)制氣流。其他無葉風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)還可以參看專利201310125156.8。

其中，所述霧化腔是能夠用于收容待霧化液體以及被所述霧化裝置霧化后的霧化汽體的腔體。

其中，所述霧化裝置是一種能夠把液態(tài)水分子打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧的功能模塊，主要包括霧化片以及與所述霧化片電連接的中央控制器。

其中，所述霧化箱上設(shè)置有出霧口，所述出霧口上連通有能夠向所述風(fēng)扇頭提供霧化汽的霧化汽管，上述特征定義了所述霧化腔內(nèi)的霧化汽的輸送路徑，所述霧化汽通過所述出霧口進(jìn)入到所述霧化汽管內(nèi)，最后通過所述霧化汽管向所述風(fēng)扇頭輸送。所述霧化汽管可以通過噴霧罩間接設(shè)置在所述風(fēng)扇頭上，此時所述霧化汽管內(nèi)的霧化汽通過所述噴霧罩噴散到空氣中。所述霧化汽管還可以直接設(shè)置在所述風(fēng)扇頭上，所述霧化汽管內(nèi)的霧化汽通過所述霧化汽管的尾端管口噴散到空氣中。噴散出來的所述霧化汽還可以借助所述風(fēng)扇頭產(chǎn)生的氣流而進(jìn)一步飄散得更高更遠(yuǎn)。而不管所述霧化汽管與所述風(fēng)扇頭采用何種的連接方式，所述霧化汽管是通向所述風(fēng)扇頭的，當(dāng)所述風(fēng)扇頭產(chǎn)生強(qiáng)制氣流時，在所述霧化汽管內(nèi)將形成負(fù)壓。其次，所述出霧口是所述霧化腔內(nèi)的霧化汽的出口端，其可以設(shè)置在下面將論述到的加水蓋上，或聚霧罩上，甚至是所述霧化箱的其他構(gòu)件上也是可行的。

其中，所述強(qiáng)制送風(fēng)通道中設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，這樣，當(dāng)所述鼓風(fēng)機(jī)工作時能夠通過所述強(qiáng)制送風(fēng)通道向所述霧化腔強(qiáng)制送風(fēng)。

其中，所述自然送風(fēng)通道是能夠向所述霧化腔提供氣流的氣流通道，在所述自然送風(fēng)通道內(nèi)并不需要設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)。所述自然送風(fēng)通道的一端連通到所述霧化腔，另一端連通到所述霧化箱的外界空間，所述自然送風(fēng)通道形成連通所述霧化箱的外界空間與所述霧化腔的氣流通道。所述自然送風(fēng)通道與所述霧化箱的外界空間、所述霧化腔之間的連接方式可以是直接的連接方式，還可以是間接的連接方式，例如所述自然送風(fēng)通道與所述霧化腔之間，或者所述自然送風(fēng)通道與所述外界空間之間設(shè)置過渡風(fēng)道也是可行的。

正如上述論述到的，當(dāng)所述風(fēng)扇頭工作產(chǎn)生強(qiáng)制氣流時，在所述霧化汽管內(nèi)形成負(fù)壓，負(fù)壓傳遞到所述霧化腔內(nèi)使外界空間中的空氣通過所述自然送風(fēng)通道補(bǔ)給到所述霧化腔內(nèi)，這樣巧妙地利用了所述風(fēng)扇頭的吹風(fēng)工作形成一種無需使用鼓風(fēng)機(jī)的嶄新風(fēng)道結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)扇頭不僅成為送風(fēng)裝置還成為抽風(fēng)裝置?？傊?，所述自然送風(fēng)通道的送風(fēng)工作是借助所述風(fēng)扇頭的送風(fēng)工作完成的，并不需要為所述自然送風(fēng)通道另外設(shè)置專用的送風(fēng)裝置，更不會明顯增加所述霧化風(fēng)扇的能耗。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出了一種具有雙風(fēng)道結(jié)構(gòu)的霧化風(fēng)扇，即同時設(shè)置能夠獨(dú)立送風(fēng)的所述自然送風(fēng)通道和所述強(qiáng)制送風(fēng)通道。所述自然送風(fēng)通道能夠在所述強(qiáng)制送風(fēng)通道的基礎(chǔ)上進(jìn)一步為吹送霧化汽提供更多的輸送氣流，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在基本保持原有能耗的情況下，所述自然送風(fēng)通道和所述強(qiáng)制送風(fēng)通道同時工作時吹送出的霧化汽數(shù)量大致為所述強(qiáng)制送風(fēng)通道單獨(dú)工作時吹送出的霧化汽數(shù)量的1.5倍。這樣，增設(shè)所述自然送風(fēng)通道能夠大大地提高出霧量，但并不會導(dǎo)致噪音量的增加、能耗的明顯提高，也不會導(dǎo)致產(chǎn)品制造成本的明顯提高。其次，所述自然送風(fēng)通道成為所述強(qiáng)制送風(fēng)通道之外的另一個補(bǔ)風(fēng)通道，當(dāng)所述強(qiáng)制送風(fēng)通道內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障而停止工作時，只要所述風(fēng)扇頭保持正常吹風(fēng)，所述自然送風(fēng)通道就能夠提供輸送氣流，使所述霧化風(fēng)扇仍然能夠提供一定的出霧量。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述霧化箱還包括有外殼體和聚霧筒，所述霧化腔和所述聚霧筒收容在所述外殼體內(nèi)并且所述聚霧筒定位在所述外殼體上，所述聚霧筒的下部伸入到所述霧化腔內(nèi)；所述聚霧筒內(nèi)設(shè)置有筒內(nèi)腔，所述筒內(nèi)腔包括主霧汽腔和聚風(fēng)腔，所述主霧汽腔和聚風(fēng)腔左右布置并且它們之間設(shè)置有隔離壁，所述隔離壁定位在所述聚霧筒的頂壁上并且所述隔離壁向下延伸的高度小于所述聚霧筒的延伸高度，所述主霧汽腔位于所述霧化裝置的上方并且其上部連通所述出霧口；所述強(qiáng)制送風(fēng)通道的強(qiáng)制送風(fēng)出口伸入到所述聚風(fēng)腔內(nèi)，所述自然送風(fēng)通道的自然送風(fēng)出口連通到所述聚霧筒外側(cè)的空間，所述筒內(nèi)腔與所述筒內(nèi)腔外側(cè)的空間內(nèi)外連通。

其中，所述聚霧筒可以是獨(dú)立于所述外殼體的獨(dú)立構(gòu)件但通過緊固件或其他連接方式定位在所述外殼體上；又或者，所述聚霧筒還可以是一體形成于所述外殼上的構(gòu)造體。另外，所述聚霧筒還是一個具有筒內(nèi)腔的腔體件，所述筒內(nèi)腔包括主霧汽腔和聚風(fēng)腔，所述主霧汽腔用于收集所述霧化腔內(nèi)的霧化汽，縮小所述霧化汽在所述霧化腔內(nèi)的活動空間，使所述霧化汽聚集在一定的空間內(nèi)便于輸送；而所述聚風(fēng)腔用于匯集所述強(qiáng)制送風(fēng)出口輸送出來的氣流，避免氣流四處流竄。

其中，所述主霧汽腔和聚風(fēng)腔左右布置，定義了所述主霧汽腔和聚風(fēng)腔的布局方式，所述主霧汽腔和聚風(fēng)腔在物理空間中整體上是處于同一水平位置并錯位設(shè)置的，例如所述主霧汽腔整體位于所述聚風(fēng)腔的左側(cè)或右側(cè)；又或者，所述聚風(fēng)腔呈環(huán)形布置，而所述主霧汽腔設(shè)置在所述聚風(fēng)腔的環(huán)中心上。

其中，所述主霧汽腔和聚風(fēng)腔之間設(shè)置有隔離壁，所述隔離壁定位在所述聚霧筒的頂壁上并且所述隔離壁向下延伸的高度小于所述聚霧筒的延伸高度，這樣，所述主霧汽腔和聚風(fēng)腔之間通過所述隔離壁相互隔離，進(jìn)入到所述聚風(fēng)腔內(nèi)的氣流只能夠往下流動并繞過所述隔離壁才能進(jìn)入到所述主霧汽腔內(nèi)并流經(jīng)所述主霧汽腔的底部，進(jìn)而攜帶集聚在所述主霧汽腔的底部的霧化汽往上流動最終從所述出霧口排出，所述隔離壁的設(shè)置避免了氣流從高處直接流走，限制了所述氣流的流動方向。

其中，所述主霧汽腔位于所述霧化裝置的上方，這樣，所述霧化裝置產(chǎn)生的霧化汽能夠優(yōu)先并直接進(jìn)入到所述主霧汽腔內(nèi)，從而能夠減少流竄到所述筒內(nèi)腔外的霧化汽數(shù)量。

其中，所述自然送風(fēng)通道的自然送風(fēng)出口連通到所述聚霧筒外側(cè)的空間，所述筒內(nèi)腔與所述筒內(nèi)腔外側(cè)的空間內(nèi)外連通，這樣，從所述自然送風(fēng)出口輸送出來的氣流會流經(jīng)所述聚霧筒外側(cè)空間再進(jìn)入到所述筒內(nèi)腔內(nèi)，所述氣流在流動的過程中能夠把流竄到所述筒內(nèi)腔外的霧化汽引流回到所述筒內(nèi)腔內(nèi)，使霧化汽盡量多地收集到所述筒內(nèi)腔內(nèi)，從而有利于提高出霧量。

根據(jù)上述技術(shù)方案，設(shè)置在所述筒內(nèi)腔外的所述自然送風(fēng)出口吹送出來的氣流具有“捕捉”流竄到所述筒內(nèi)腔外的霧化汽的作用，并能夠補(bǔ)給到所述筒內(nèi)腔內(nèi)與設(shè)置在所述筒內(nèi)腔內(nèi)的所述強(qiáng)制送風(fēng)柱吹送出來的氣流匯合一起吹送霧化汽，內(nèi)外分置的強(qiáng)制送風(fēng)出口和自然送風(fēng)出口有效地提高了出霧量。為了實(shí)現(xiàn)上效果，還可以把所述強(qiáng)制送風(fēng)出口和自然送風(fēng)出口的位置對調(diào)，為此進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是：所述霧化箱還包括有外殼體和聚霧筒，所述霧化腔和所述聚霧筒收容在所述外殼體內(nèi)并且所述聚霧筒定位在所述外殼體上，所述聚霧筒的下部伸入到所述霧化腔內(nèi)；所述聚霧筒內(nèi)設(shè)置有筒內(nèi)腔，所述筒內(nèi)腔包括主霧汽腔和聚風(fēng)腔，所述主霧汽腔和聚風(fēng)腔左右布置并且它們之間設(shè)置有隔離壁，所述隔離壁定位在所述聚霧筒的頂壁上并且所述隔離壁向下延伸的高度小于所述聚霧筒的延伸高度，所述主霧汽腔位于所述霧化裝置的上方并且其上部連通所述出霧口；所述自然送風(fēng)通道的自然送風(fēng)出口伸入到所述聚風(fēng)腔內(nèi)，所述強(qiáng)制送風(fēng)通道的強(qiáng)制送風(fēng)出口連通到所述聚霧筒外側(cè)的空間，所述筒內(nèi)腔與所述筒內(nèi)腔外側(cè)的空間內(nèi)外連通。

而為了使所述筒內(nèi)腔與所述筒內(nèi)腔外側(cè)的空間內(nèi)外連通，可以進(jìn)一步采用如下的其中一種技術(shù)方案：

第一種，所述聚霧筒的底端部高于所述霧化腔的最高水位線，所述筒內(nèi)腔通過所述聚霧筒的底端部與液面之間間隙實(shí)現(xiàn)所述筒內(nèi)腔的內(nèi)外連通。

其中，所述霧化腔的最高水位線是界定所述霧化腔內(nèi)液體的額定最高水位的限定因素，在實(shí)際應(yīng)用中，所述最高水位線可以體現(xiàn)為標(biāo)記在高度尺上的最高水位標(biāo)記線，或者體現(xiàn)為水位檢測裝置的最高水位檢測值所對應(yīng)的水位高度，或者體現(xiàn)為所述霧化腔內(nèi)的溢水高度。

這樣，當(dāng)所述霧化腔內(nèi)的液體高度達(dá)到所述霧化腔的最高水位線所對應(yīng)的水位高度時，所述聚霧筒的底端部懸空設(shè)置在所述霧化腔內(nèi)的液面之上。通過所述強(qiáng)制送風(fēng)出口或自然送風(fēng)出口進(jìn)入到所述筒內(nèi)腔外側(cè)的空間內(nèi)的氣流通過所述間隙進(jìn)入到所述筒內(nèi)腔內(nèi)。

第二種，所述聚霧筒的底端部低于所述霧化腔的最高水位線，所述筒內(nèi)腔的腔側(cè)壁上設(shè)置有過風(fēng)口，所述筒內(nèi)腔通過所述過風(fēng)口實(shí)現(xiàn)所述筒內(nèi)腔的內(nèi)外連通。

其中，所述最高水位線的定義同上，為此不再重復(fù)論述。

這樣，當(dāng)所述霧化腔內(nèi)的液體高度達(dá)到所述霧化腔的最高水位線所對應(yīng)的水位高度時，所述聚霧筒的底端部伸入到所述霧化腔內(nèi)的液面之下。通過所述強(qiáng)制送風(fēng)出口或自然送風(fēng)出口進(jìn)入到所述筒內(nèi)腔外側(cè)的空間內(nèi)的氣流通過所述過風(fēng)口進(jìn)入到所述筒內(nèi)腔的內(nèi)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述外殼體上設(shè)置有多個間隔排列的透風(fēng)窗，所述透風(fēng)窗形成所述強(qiáng)制送風(fēng)通道的強(qiáng)制送風(fēng)進(jìn)口或所述自然送風(fēng)通道的自然送風(fēng)進(jìn)口。

其中，所述透風(fēng)窗不僅能夠成為所述外界空間中的空氣進(jìn)入到所述外殼體內(nèi)的通道，還可以形成外殼體的鏤空裝飾性圖案。

其中，所述透風(fēng)窗可以針對性地只形成所述強(qiáng)制送風(fēng)通道的強(qiáng)制送風(fēng)進(jìn)口，又或者針對性地只形成所述自然送風(fēng)通道的自然送風(fēng)進(jìn)口，又或者同時形成所述強(qiáng)制送風(fēng)通道的強(qiáng)制送風(fēng)進(jìn)口和所述自然送風(fēng)通道的自然送風(fēng)進(jìn)口。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述外殼體上設(shè)置有通向所述霧化腔的加水口以及用于封蓋所述加水口的加水蓋，所述聚霧筒固連在所述加水蓋上。這樣掀起所述加上蓋露出所述加水口后，即能夠便捷地往所述霧化腔內(nèi)加入液體。另外，所述聚霧筒可以是獨(dú)立于所述加水蓋但通過緊固件鎖緊在所述加水蓋上的構(gòu)件，還可以是與所述加水蓋一體成形。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述霧化腔上設(shè)置有強(qiáng)制送風(fēng)柱，所述強(qiáng)制送風(fēng)出口設(shè)置在所述強(qiáng)制送風(fēng)柱上；在所述強(qiáng)制送風(fēng)柱上鉸接有擋蓋件，所述擋蓋件用于蓋封所述強(qiáng)制送風(fēng)出口；在所述聚霧筒或加水蓋上設(shè)置有凸起部，當(dāng)所述加水蓋蓋封在所述加水口上時，所述凸起部頂壓翻轉(zhuǎn)所述擋蓋件從而使所述強(qiáng)制送風(fēng)出口保持通風(fēng)狀態(tài)。

其中，所述擋蓋件是用于蓋封所述強(qiáng)制送風(fēng)出口的封口蓋，當(dāng)所述加水蓋蓋封在所述加水口上時，所述凸起部頂壓翻轉(zhuǎn)所述擋蓋件從而使所述強(qiáng)制送風(fēng)出口保持通風(fēng)狀態(tài)，此時所述強(qiáng)制送風(fēng)通道內(nèi)的氣流能夠通過所述強(qiáng)制送風(fēng)出口進(jìn)入到所述霧化腔內(nèi)。而當(dāng)掀起所述加水蓋往所述霧化腔內(nèi)加水時，可以通過手動的方式把所述擋蓋件蓋封在所述強(qiáng)制送風(fēng)出口上，從而避免在加水的過程中液體進(jìn)入到所述強(qiáng)制送風(fēng)出口內(nèi)而損害所述鼓風(fēng)機(jī)。又或者在所述凸起部上設(shè)置頂壓所述擋蓋件的傾斜面，使所述擋蓋件翻轉(zhuǎn)的角度小于90°，這樣，掀起所述加水蓋后，所述擋蓋件能夠在自重力作用下自動蓋封在所述強(qiáng)制送風(fēng)出口上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述外殼體與所述聚霧筒之間還設(shè)置有用于檢測所述聚霧筒是否安放到位的檢測裝置，所述檢測裝置電連接中央控制器。這樣，所述檢測裝置能夠準(zhǔn)確地掌握所述聚霧筒的安裝情況，從而通過所述中央控制器控制所述霧化裝置以及下面將論述到的供水裝置的工作情況。例如當(dāng)所述檢測裝置檢測到所述聚霧筒被掀起時，所述中央控制器讓所述霧化裝置和所述供水裝置停止工作，以免水霧或水柱直至噴射到使用者身上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述霧化箱還包括具有上開口部的儲水箱以及用于把所述儲水箱內(nèi)的液體供應(yīng)到所述霧化腔內(nèi)的供水裝置，在所述霧化腔內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水口，所述供水裝置連通所述進(jìn)水口；所述外殼體蓋封在所述儲水箱的上開口部上。這樣，所述外殼體成為蓋封所述儲水箱的上開口部的蓋體，當(dāng)移開所述外殼體后，即能夠便捷地對所述儲水箱進(jìn)行清洗，或者一次性往所述儲水箱內(nèi)存放大量的液體。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述進(jìn)水口的上面間隔設(shè)置有噴水擋板。其中，所述噴水擋板設(shè)置在所述進(jìn)水口的正上方，而從垂直空間看，所述進(jìn)水口與所述噴水擋板之間設(shè)置有一定的間距，這樣，所述噴水擋板并不會封堵所述進(jìn)水口，但可以阻擋從所述進(jìn)水口噴出的液體，控制液體的噴射高度以及減緩液體的噴射沖擊力，避免液體噴射過高而沖開所述加水蓋，或損壞其它位于所述進(jìn)水口上方的構(gòu)件。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述霧化腔內(nèi)設(shè)置有通向所述儲水箱的溢水口。這樣超過所述霧化腔的最高水位線的液體可以通過所述溢水口流回儲水箱內(nèi)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述霧化風(fēng)扇還包括有支撐柱，在所述外殼體上設(shè)置有連接通孔，所述外殼體通過所述連接通孔可轉(zhuǎn)動地穿套在所述支撐柱上。這樣，當(dāng)需要清理所述儲水箱時，旋轉(zhuǎn)所述外殼體即能夠露出所述儲水箱的上開口部，操作非常便捷。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述霧化風(fēng)扇還包括有支撐底座，所述支撐柱固定設(shè)置在所述支撐底座上，所述風(fēng)扇頭設(shè)置在所述支撐柱上，所述霧化箱設(shè)置在所述風(fēng)扇頭與所述支撐底座之間。

由于本發(fā)明具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此可以應(yīng)用到霧化風(fēng)扇中，特別是具有雙風(fēng)道結(jié)構(gòu)的霧化風(fēng)扇中。

附圖說明

圖1是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的具有雙風(fēng)道結(jié)構(gòu)的霧化風(fēng)扇的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是所述霧化箱2的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是所述外殼體3和儲水箱4的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是所述霧化箱2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是在圖4的基礎(chǔ)上對所述聚霧筒6的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)后得出的另一種實(shí)施方式；

圖6是所述霧化箱2的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是盛水盆31的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是所述盛水盆31的俯視方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是所述聚霧筒6的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9所述的聚霧筒6翻轉(zhuǎn)后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是所述擋蓋件7的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是所述擋蓋件安裝座70的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是所述清潔組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖6所示是具有雙風(fēng)道結(jié)構(gòu)的霧化風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖，包括能夠吹送出強(qiáng)制氣流的風(fēng)扇頭1、霧化箱2，所述霧化箱2包括能夠盛裝液體的霧化腔31、能夠?qū)λ鲮F化腔31內(nèi)的液體予以霧化的霧化裝置317，所述霧化箱2上設(shè)置有出霧口20，所述出霧口20上連通有能夠向所述風(fēng)扇頭1提供霧化汽的霧化汽管9；所述霧化箱2還包括有能夠給所述霧化腔31強(qiáng)制送風(fēng)的強(qiáng)制送風(fēng)通道a，所述強(qiáng)制送風(fēng)通道a中設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)93；其特征在于，如圖4或圖5所示，在所述霧化箱2上還設(shè)置有自然送風(fēng)通道b，所述自然送風(fēng)通道b的自然送風(fēng)出口連通到所述霧化腔31，自然送風(fēng)進(jìn)口連通到所述霧化箱2的外界空間。

下面結(jié)合附圖對所述霧化風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，所述霧化風(fēng)扇包括風(fēng)扇頭1、霧化箱2、支撐底座93以及支撐柱90，所述支撐柱90和所述霧化箱2固定設(shè)置在所述支撐底座93上，所述風(fēng)扇頭1設(shè)置在所述支撐柱90上。如圖3所示，所述霧化箱2包括上下設(shè)置的外殼體3和具有上開口部40的儲水箱4，所述外殼體3蓋封在所述儲水箱4的上開口部40上。這樣，所述外殼體3成為蓋封所述儲水箱4的上開口部40的蓋體，當(dāng)移開所述外殼體3體后，即能夠便捷地對所述儲水箱4進(jìn)行清洗，或者一次性往所述儲水箱4內(nèi)存放大量的液體。在所述外殼體3上設(shè)置有連接柱（301、321），在所述連接柱（301、321）上設(shè)置有上下貫通的連接通孔300，所述外殼體3通過所述連接通孔300可轉(zhuǎn)動地穿套在所述支撐柱90上。這樣，當(dāng)需要清理所述儲水箱4時，旋轉(zhuǎn)所述外殼體3即能夠露出所述儲水箱4的上開口部40，操作非常便捷。

其中，所述風(fēng)扇頭1是所述霧化風(fēng)扇向使用者的活動空間吹送氣流的主要送風(fēng)裝置。所述風(fēng)扇頭1包括安全罩體12以及設(shè)置在所述安全罩體12內(nèi)的旋轉(zhuǎn)扇葉11，隨著所述旋轉(zhuǎn)扇葉11的轉(zhuǎn)動不停地把空氣往前面推進(jìn)形成了強(qiáng)制氣流。當(dāng)然所述風(fēng)扇頭1還可以設(shè)置為無葉風(fēng)扇頭，具體結(jié)構(gòu)可以參考專利201310125156.8所披露的技術(shù)方案。在所述風(fēng)扇頭1上設(shè)置有噴霧罩10，在所述噴霧罩10上設(shè)置有讓所述風(fēng)扇頭1吹送出的氣流穿過的氣流風(fēng)道100，所述霧化汽管9連通到所述氣流風(fēng)道100上，這樣，所述霧化箱2內(nèi)產(chǎn)生的霧化汽能夠通過霧化汽管9輸送到所述噴霧罩10上。

如圖4和圖6所示，所述外殼體3包括上殼體30、下殼體32，以及收容在所述上殼體30、下殼體32所圍成的殼腔內(nèi)的霧化腔31。在所述霧化腔31的底部設(shè)置有安裝通孔310，在所述安裝通孔310內(nèi)安裝有所述霧化裝置317。在所述安裝通孔310的一側(cè)設(shè)置有弧形圍護(hù)欄319，所述弧形圍護(hù)欄319能夠阻擋所述霧化裝置317工作過程中產(chǎn)生的波浪，從而避免對其他構(gòu)件造成破壞。在所述上殼體30上設(shè)置有通向所述霧化腔31的加水口302以及用于封蓋所述加水口302的加水蓋5，所述加水蓋5蓋封所述加水口302的同時也蓋封所述霧化腔31。掀起所述加水蓋5露出所述加水口302即能夠便捷地往所述霧化腔31內(nèi)加入液體。在所述加水蓋5上設(shè)置有凸出筒環(huán)50，所述霧化汽管9的尾端部穿套在所述凸出筒環(huán)50上。在所述加水蓋5的內(nèi)側(cè)還安裝有圖13所示的清潔組件，所述清潔組件包括毛刷安裝座92以及可拆卸安裝在所述毛刷安裝座92上的毛刷91，所述毛刷91用于清潔所述儲水箱4和所述霧化腔31。

如圖6所示，在所述下殼體32上設(shè)置有多個間隔排列的透風(fēng)窗320，所述透風(fēng)窗320形成所述強(qiáng)制送風(fēng)通道a的強(qiáng)制送風(fēng)進(jìn)口320。其中，所述透風(fēng)窗320不僅能夠成為所述外界空間中的空氣進(jìn)入到所述外殼體3內(nèi)的通道，還可以形成外殼體3的鏤空裝飾性圖案。在所述下殼體32上還設(shè)置有底部進(jìn)風(fēng)口322，所述底部進(jìn)風(fēng)口322形成所述自然送風(fēng)通道b的自然送風(fēng)進(jìn)口322。所述強(qiáng)制送風(fēng)進(jìn)口320和自然送風(fēng)進(jìn)口322成為所述外界空間中的空氣進(jìn)入到所述外殼體3內(nèi)的通道。作為另一種實(shí)施方式，所述強(qiáng)制送風(fēng)進(jìn)口和所述自然送風(fēng)進(jìn)口可以共用一個進(jìn)風(fēng)口，例如省略所述底部進(jìn)風(fēng)口322的設(shè)置，所述透風(fēng)窗320同時形成所述強(qiáng)制送風(fēng)通道a的強(qiáng)制送風(fēng)進(jìn)口和所述自然送風(fēng)通道b的自然送風(fēng)進(jìn)口。

如圖4、圖7和圖8所示，在所述霧化腔31上設(shè)置有強(qiáng)制送風(fēng)柱311，所述強(qiáng)制送風(fēng)柱311的柱內(nèi)壁，所述上殼體30的殼內(nèi)壁、下殼體32的殼內(nèi)壁以及所述霧化腔31的腔外壁圍成所述強(qiáng)制送風(fēng)通道a。所述強(qiáng)制送風(fēng)通道a的強(qiáng)制送風(fēng)出口3110設(shè)置在所述強(qiáng)制送風(fēng)柱311上。在所述強(qiáng)制送風(fēng)通道a中設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)93。當(dāng)所述鼓風(fēng)機(jī)93工作時，所述外界空間中的空氣穿過所述強(qiáng)制送風(fēng)進(jìn)口320進(jìn)入所述強(qiáng)制送風(fēng)通道a，再穿過所述強(qiáng)制送風(fēng)出口3110進(jìn)入到所述霧化腔31內(nèi)。

如圖4、圖7和圖8所示，在所述霧化腔31上還設(shè)置有自然送風(fēng)柱312，在所述自然送風(fēng)柱312的柱壁內(nèi)形成所述自然送風(fēng)通道b，所述自然送風(fēng)通道b的自然送風(fēng)進(jìn)口3120設(shè)置在所述自然送風(fēng)柱312的上部，而所述自然送風(fēng)柱312的下部往下延伸并穿插在所述底部進(jìn)風(fēng)口322內(nèi)。如圖3所示，在所述儲水箱4的側(cè)箱壁上設(shè)置有與所述底部進(jìn)風(fēng)口322相通的箱體進(jìn)風(fēng)口401。

當(dāng)所述霧化風(fēng)扇處于工作狀態(tài)時，所述霧化裝置317對所述霧化腔31內(nèi)的液體進(jìn)行霧化處理產(chǎn)生大量的霧化汽，所述強(qiáng)制送風(fēng)通道a在所述鼓風(fēng)機(jī)93的作用下給所述霧化腔31強(qiáng)制送風(fēng)吹送出大量的霧化汽。與此同時，所述旋轉(zhuǎn)扇葉11旋轉(zhuǎn)工作吹送出強(qiáng)制氣流，強(qiáng)制氣流使所述霧化汽管9內(nèi)形成負(fù)壓，負(fù)壓傳遞到所述霧化腔31內(nèi)使外界空間中的空氣通過所述自然送風(fēng)通道b補(bǔ)給到所述霧化腔31內(nèi)，最后攜帶所述霧化腔31內(nèi)的霧化汽穿過所述出霧口20后進(jìn)入到所述霧化汽管9內(nèi)并從所述噴霧罩10噴灑到空氣中。這樣巧妙地利用了所述風(fēng)扇頭1的吹風(fēng)工作形成一種無需使用鼓風(fēng)機(jī)的嶄新風(fēng)道結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)扇頭1不僅成為送風(fēng)裝置還成為抽風(fēng)裝置?？傊?，所述自然送風(fēng)通道b的送風(fēng)工作是借助所述風(fēng)扇頭1的送風(fēng)工作完成的，并不需要為所述自然送風(fēng)通道b另外設(shè)置專用的送風(fēng)裝置，更不會明顯增加所述霧化風(fēng)扇的能耗。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出了一種具有雙風(fēng)道結(jié)構(gòu)的霧化風(fēng)扇，即同時設(shè)置能夠獨(dú)立送風(fēng)的所述自然送風(fēng)通道b和所述強(qiáng)制送風(fēng)通道a。所述自然送風(fēng)通道b能夠在所述強(qiáng)制送風(fēng)通道a的基礎(chǔ)上進(jìn)一步為吹送霧化汽提供更多的輸送氣流，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在基本保持原有能耗的情況下，所述自然送風(fēng)通道b和所述強(qiáng)制送風(fēng)通道a同時工作時吹送出的霧化汽數(shù)量大致為所述強(qiáng)制送風(fēng)通道a單獨(dú)工作時吹送出的霧化汽數(shù)量的1.5倍。這樣，增設(shè)所述自然送風(fēng)通道b能夠大大地提高出霧量，但并不會導(dǎo)致噪音量的增加和能耗的提高，也不會導(dǎo)致產(chǎn)品制造成本的明顯提高。其次，所述自然送風(fēng)通道b成為所述強(qiáng)制送風(fēng)通道a之外的另一個補(bǔ)風(fēng)通道，當(dāng)所述強(qiáng)制送風(fēng)通道a內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障而停止工作時，只要所述風(fēng)扇頭1保持正常吹風(fēng)，所述自然送風(fēng)通道b就能夠提供輸送氣流，保證所述霧化風(fēng)扇的出霧量。

為了能夠收集所述霧化腔31內(nèi)的霧化汽，進(jìn)一步地在所述外殼體3上還設(shè)置有聚霧筒6，所述聚霧筒6通過緊固件鎖定在所述加水蓋5上，又或者所述聚霧筒6還可以與所述加水蓋5一體成形。如圖5、圖6、圖9和圖10所示，所述聚霧筒6的下部伸入到所述霧化腔31內(nèi)。所述聚霧筒6內(nèi)設(shè)置有筒內(nèi)腔（60、61），所述筒內(nèi)腔包括主霧汽腔60和聚風(fēng)腔61，所述主霧汽腔60和聚風(fēng)腔61左右布置并且它們之間設(shè)置有隔離壁67，所述隔離壁67定位在所述聚霧筒6的頂壁上并且所述隔離壁67向下延伸的高度小于所述聚霧筒6的延伸高度，所述主霧汽腔60位于所述霧化裝置317的上方并且其上部600穿套在所述凸出筒環(huán)50內(nèi)并連通所述出霧口20；所述強(qiáng)制送風(fēng)通道a的強(qiáng)制送風(fēng)出口3110伸入到所述聚風(fēng)腔61內(nèi)，所述自然送風(fēng)通道b的自然送風(fēng)出口3120連通到所述聚霧筒6外側(cè)的空間，所述筒內(nèi)腔（60、61）與所述筒內(nèi)腔外側(cè)的空間內(nèi)外連通。

其中，所述主霧汽腔60和聚風(fēng)腔61左右布置并且它們之間設(shè)置有隔離壁67，所述隔離壁67定位在所述聚霧筒6的頂壁上并且所述隔離壁67向下延伸的高度小于所述聚霧筒6的延伸高度，這樣，所述主霧汽腔60和聚風(fēng)腔61之間通過所述隔離壁67相互隔離，進(jìn)入到所述聚風(fēng)腔61內(nèi)的氣流只能夠往下流動并繞過所述隔離壁67才能進(jìn)入到所述主霧汽腔60內(nèi)并流經(jīng)所述主霧汽腔60的底部，進(jìn)而攜帶集聚在所述主霧汽腔60的底部的霧化汽繼續(xù)往上流動最終從所述出霧口20排出，所述隔離壁67的設(shè)置避免了氣流從高處直接流走，限制了所述氣流的流動方向。

其中，所述主霧汽腔60位于所述霧化裝置317的上方，這樣，所述霧化裝置317產(chǎn)生的霧化汽能夠優(yōu)先并直接進(jìn)入到所述主霧汽腔60內(nèi)，從而能夠減少流竄到所述筒內(nèi)腔（60、61）外的霧化汽數(shù)量。

其中，所述自然送風(fēng)通道b的自然送風(fēng)出口3120連通到所述聚霧筒6外側(cè)的空間，所述筒內(nèi)腔與所述筒內(nèi)腔（60、61）外側(cè)的空間內(nèi)外連通，這樣，從所述自然送風(fēng)出口3120輸送出來的氣流會先流經(jīng)所述聚霧筒6外側(cè)空間再進(jìn)入到所述筒內(nèi)腔（60、61）內(nèi)，所述氣流在流動的過程中能夠把流竄到所述筒內(nèi)腔（60、61）外的霧化汽引流回到所述筒內(nèi)腔（60、61）內(nèi)，使霧化汽盡量多地收集到所述筒內(nèi)腔（60、61）內(nèi)，從而有利于提高出霧量。

根據(jù)上述技術(shù)方案，設(shè)置在所述筒內(nèi)腔外的所述自然送風(fēng)出口3120吹送出來的氣流具有“捕捉”流竄到所述筒內(nèi)腔外的霧化汽的作用，并能夠補(bǔ)給到所述筒內(nèi)腔（60、61）內(nèi)與設(shè)置在所述筒內(nèi)腔內(nèi)的所述強(qiáng)制送風(fēng)柱吹送出來的氣流匯合一起吹送霧化汽，內(nèi)外分置的所述強(qiáng)制送風(fēng)出口3110和所述自然送風(fēng)出口3120有效地提高了出霧量。為了實(shí)現(xiàn)上效果，還可以把所述強(qiáng)制送風(fēng)出口3110和所述自然送風(fēng)出口3120位置對調(diào)，例如：所述自然送風(fēng)通道b的自然送風(fēng)出口3120伸入到所述聚風(fēng)腔61內(nèi)，所述強(qiáng)制送風(fēng)通道a的強(qiáng)制送風(fēng)出口3110連通到所述聚霧筒61外側(cè)的空間，所述筒內(nèi)腔與所述筒內(nèi)腔外側(cè)的空間內(nèi)外連通。

而為了使所述筒內(nèi)腔與所述筒內(nèi)腔外側(cè)的空間內(nèi)外連通，可以進(jìn)一步采用如下的其中一種技術(shù)方案：

第一種，如圖4所示，所述聚霧筒6的底端部69高于所述霧化腔31的最高水位線A，所述筒內(nèi)腔（60、61）通過所述聚霧筒6的底端部69與液面之間間隙H實(shí)現(xiàn)所述筒內(nèi)腔（60、61）的內(nèi)外連通。

其中，所述霧化腔31的最高水位線A限定了所述霧化腔31內(nèi)液體的額定最高水位的高度，在實(shí)際應(yīng)用中，所述最高水位線可以體現(xiàn)為標(biāo)記在高度尺上的最高水位標(biāo)記線，或者體現(xiàn)為水位檢測裝置的最高水位檢查值所對應(yīng)的水位高度，或者體現(xiàn)為所述霧化腔內(nèi)的溢水高度。例如，如圖7和圖8所示，在所述霧化腔31上還設(shè)置有通向所述儲水箱4的溢水口3150，在所述溢水口3150的外圍設(shè)置有溢水壁315，所述溢水壁315的高度小于所述強(qiáng)制送風(fēng)柱311和自然送風(fēng)柱312的高度，這樣當(dāng)所述霧化腔31內(nèi)的液體水位高于所述溢水壁315時，所述霧化腔31內(nèi)的液體越過所述溢水壁315并通過所述溢水口3150流回儲水箱4內(nèi)。所述溢水壁315的高度限定了所述霧化腔31的溢水高度，從而界定了所述最高水位線A的位置。

這樣，當(dāng)所述霧化腔31內(nèi)的液體高度達(dá)到所述霧化腔31的最高水位線A所對應(yīng)的水位高度時，所述聚霧筒6的底端部69懸空設(shè)置在所述霧化腔31內(nèi)的液面之上。通過所述自然送風(fēng)出口3120進(jìn)入到所述筒內(nèi)腔（60、61）外側(cè)的空間內(nèi)的氣流通過所述間隙H進(jìn)入到所述筒內(nèi)腔（60、61）的內(nèi)。

第二種，如圖5所示，所述聚霧筒6’的底端部69’低于所述霧化腔31的最高水位線A，所述筒內(nèi)腔的腔側(cè)壁上設(shè)置有過風(fēng)口68’，所述筒內(nèi)腔通過所述過風(fēng)口68’實(shí)現(xiàn)所述筒內(nèi)腔的內(nèi)外連通。這樣，當(dāng)所述霧化腔31內(nèi)的液體高度達(dá)到所述霧化腔31的最高水位線A所對應(yīng)的水位高度時，所述聚霧筒6‘的底端部69’伸入到所述霧化腔31內(nèi)的液面之下。通過所述自然送風(fēng)出口3120進(jìn)入到所述筒內(nèi)腔外側(cè)的空間內(nèi)的氣流通過所述過風(fēng)口進(jìn)入到所述筒內(nèi)腔的內(nèi)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，在所述強(qiáng)制送風(fēng)柱311上鉸接有擋蓋件7，所述擋蓋件7用于蓋封所述強(qiáng)制送風(fēng)出口3110，從而避免在加水的過程中液體進(jìn)入到所述強(qiáng)制送風(fēng)出口3110內(nèi)而損害所述鼓風(fēng)機(jī)93。如圖11所示，所述擋蓋件7包括蓋板部72、從所述蓋板部72水平延伸出的把柄部71，以及設(shè)置在所述蓋板部72的側(cè)邊位置的一對鉸接環(huán)（73a、73b）。所述擋蓋件7通過擋蓋件安裝座70鉸接在所述強(qiáng)制送風(fēng)柱311上。如圖12所示，所述擋蓋件安裝座70包括大致呈門框狀的主座體701，在所述主座體701左右壁體上設(shè)置有連接耳（703a、703b），在所述主座體701中間壁體上設(shè)置有鉸接軸702，在所述鉸接軸702對應(yīng)的中間壁體上設(shè)置有讓所述鉸接環(huán)（73a、73b）穿過的鉸接通孔704。如圖7所示，在所述強(qiáng)制送風(fēng)柱311的左右兩側(cè)分別設(shè)置豎立安裝柱（316a、316b），緊固件穿過所述連接耳（703a、703b）把所述擋蓋件安裝座70固定在所述強(qiáng)制送風(fēng)柱311上，所述擋蓋件7通過所述鉸接環(huán)（73a、73b）轉(zhuǎn)動設(shè)在所述鉸接軸702上。

如圖10所示，在所述聚霧筒6的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有凸起部62，當(dāng)所述加水蓋5蓋封在所述加水口上時，所述凸起部62頂壓在所述擋蓋件7的把柄部71上使所述擋蓋件7繞所述鉸接軸702翻轉(zhuǎn)，從而使所述強(qiáng)制送風(fēng)出口3110保持通風(fēng)狀態(tài)。此時所述強(qiáng)制送風(fēng)通道內(nèi)的氣流能夠通過所述強(qiáng)制送風(fēng)出口3110進(jìn)入到所述霧化腔內(nèi)。而當(dāng)掀起所述加水蓋5往所述霧化腔內(nèi)加水時，可以通過手動的方式把所述擋蓋件7蓋封在所述強(qiáng)制送風(fēng)出口3110上，從而避免在加水的過程中液體進(jìn)入到所述強(qiáng)制送風(fēng)出口3110內(nèi)而損害所述鼓風(fēng)機(jī)93。又或者在所述凸起部62上設(shè)置頂壓所述擋蓋件7的傾斜面620，使所述擋蓋件7翻轉(zhuǎn)的角度小于90°，這樣，掀起所述加水蓋5后，所述擋蓋件7能夠在自重力作用下自動蓋封在所述強(qiáng)制送風(fēng)出口3110上。在上述實(shí)施例給予的啟示下，所述凸起部62還可以設(shè)置在所述加水蓋5上也同樣取得類似的效果。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，在所述外殼體3與所述聚霧筒6之間還設(shè)置有用于檢測所述聚霧筒6是否安放到位的檢測裝置（圖中未畫出），所述檢測裝置電連接中央控制器（圖中未畫出）。這樣，所述檢測裝置能夠準(zhǔn)確地掌握所述聚霧筒6的安裝情況，從而通過所述中央控制器控制所述霧化裝置317以及下面將論述到的供水裝置的工作情況。例如當(dāng)所述檢測裝置檢測到所述聚霧筒6被掀起時，所述中央控制器讓所述霧化裝置318和所述供水裝置停止工作，以免水霧或水柱直至噴射到使用者身上。

如圖7和圖8所示，在所述霧化腔31上設(shè)置有進(jìn)水口313以及水位檢測器318。在所述儲水箱4上設(shè)置有用于把所述儲水箱4內(nèi)的液體供應(yīng)到所述霧化腔31內(nèi)的供水裝置（圖中未畫出），所述供水裝置連通所述進(jìn)水口313。所述水位檢測器318和供水裝置分別電連接到中央控制器上。這樣，當(dāng)所述水位檢測器318檢查到所述霧化腔31內(nèi)的液體水位到達(dá)最低水位值時，所述水位檢測器318把檢查信號發(fā)送給所述中央控制器，所述中央控制器讓所述供水裝置從所述儲水箱4內(nèi)補(bǔ)給液體到所述霧化腔31內(nèi)，當(dāng)水位到達(dá)最高水位值時，所述中央控制器讓所述供水裝置停止工作。

在所述進(jìn)水口313的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有擋板安裝柱（314a、314b），噴水擋板（圖中未畫出）通過緊固件鎖定在所述擋板安裝柱（314a、314b）上。所述噴水擋板設(shè)置在所述進(jìn)水口313的正上方，而從垂直空間看，所述進(jìn)水口313與所述噴水擋板之間設(shè)置有一定的間距，這樣，所述噴水擋板并不會封堵所述進(jìn)水口313，但可以阻擋從所述進(jìn)水口313噴出的液體，控制液體的噴射高度以及減緩液體的噴射沖擊力，避免液體噴射過高而沖開所述加水蓋5，或損壞其它位于所述進(jìn)水口313上方的構(gòu)件。