本發(fā)明涉及加熱爐技術領域，具體為一種快速加熱爐。

背景技術：

加熱爐是將物料或工件加熱的設備。按熱源劃分有燃料加熱爐、電阻加熱爐、感應 加熱爐、微波加熱爐等。應用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材 料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領域。

現有技術中的加熱爐，結構復雜，加熱效果差，并且目前的加熱爐的加熱燃料大多數都是集中堆放進行燃燒，這樣很容易造成燃料的浪費。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種快速加熱爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種快速加熱爐，包括熔煉室和底座，所述底座的頂部設置有加熱室，所述加熱室的內壁螺紋連接有燃料管，加熱室的底部固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿的上表面焊接有下固定塊，所述下固定塊的頂部設置有下點火器，所述加熱室的頂部固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿的下表面焊接有上固定塊，所述上固定塊的底部設置有上點火器，所述第二連接桿的頂部設置有固定塊，固定塊的頂部設置有螺栓，所述熔煉室的外側壁上設置有隔熱板，且隔熱板的內壁上設置有輻射塊，熔煉室的內側壁上設置有渦流加熱機，且熔煉室的頂部固定連接有減壓閥，所述加熱室的一側設置有鼓風室，所述鼓風室的內部設置有鼓風機，且鼓風室的底部固定連接有支撐桿。

優(yōu)選的，所述鼓風室呈U形狀。

優(yōu)選的，所述固定塊上開設有與螺栓相匹配的螺栓孔。

優(yōu)選的，所述支撐桿的底端固定連接在底座的上表面。

優(yōu)選的，所述燃料管的表面開設有等距離排列的燃料孔。

與現有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：該快速加熱爐主要由加熱室和熔煉室組成，兩者之間通過螺栓進行連接，結構簡單且方便拆卸；該快速加熱爐的表面設置有隔熱板，并且內側壁上設置有輻射塊，這樣可以和好的阻止熱量的流失，增加加熱爐壁耐火材料輻射率，加快爐內輻射換熱，加熱效果好；該快速加熱爐設置有燃氣管，燃氣管的表面開設有燃料孔可以使燃料燃燒充分，并且在加熱室旁邊設置有鼓風機，這樣可以為燃料提供充足的氧氣，提高了燃料的利用率避免了燃料燃燒不充分的浪費現象。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

圖中：1底座、2第一連接桿、3下固定塊、4下點火器、5燃料管、6固定塊、7螺栓、8隔熱板、9輻射塊、10渦流加熱機、11減壓閥、12熔煉室、13上點火器、14上固定塊、15第二連接桿、16鼓風室、17鼓風機、18支撐桿、19加熱室。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案：一種快速加熱爐，包括熔煉室12和底座1，底座1的頂部設置有加熱室19，加熱室19的內壁螺紋連接有燃料管5，燃料管5的表面開設有等距離排列的燃料孔，這樣能夠使燃料燃燒的更加充分，加熱室19的底部固定連接有第一連接桿2，第一連接桿2的上表面焊接有下固定塊3，下固定塊3的頂部設置有下點火器4，加熱室19的頂部固定連接有第二連接桿15，第二連接桿15的下表面焊接有上固定塊14，上固定塊14的底部設置有上點火器13，第二連接桿15的頂部設置有固定塊6，固定塊6的頂部設置有螺栓7，熔煉室12的外側壁上設置有隔熱板8，且隔熱板8的內壁上設置有輻射塊9，輻射塊9為RLHY-2黑體輻射塊9，能夠有效的解決熱量以熱輻射的方式流失掉，熔煉室12的內側壁上設置有渦流加熱機10，且熔煉室12的頂部固定連接有減壓閥11，加熱室19的一側設置有鼓風室16，鼓風室16呈U形狀，這樣可以給加熱室19內部提供充足的氧氣，有益于燃料的加速燃燒，鼓風室16的內部設置有鼓風機17，且鼓風室16的底部固定連接有支撐桿18，支撐桿18的底端固定連接在底座1的上表面，這樣能夠使加熱爐更加的穩(wěn)定。

工作原理：工作時將燃料通過燃氣管5輸送加熱室19內，再打開上點火器13和下點火器4，此時燃料進行燃燒，鼓風室16內的鼓風機17開始轉動，使加熱室19的燃料有充足的氧氣加快燃燒，并且在熔煉室12的外部套有隔熱板8，能有效的阻止內部熱量的散失，加了快熔煉爐的熔煉速度。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。