本發(fā)明涉及1000℃以下的低溫連續(xù)式燒結(jié)爐，尤其涉及一種鏈?zhǔn)綗Y(jié)爐輸送裝置。

背景技術(shù)：

低溫共燒陶瓷（LTCC）燒結(jié)工藝是指為了制造出致密的高強(qiáng)度陶瓷和精細(xì)的、高導(dǎo)電率的導(dǎo)體布線，而在一定的氣氛條件下將低溫共燒陶瓷（LTCC）產(chǎn)品經(jīng)歷低溫排膠和高溫致密化的過程?，F(xiàn)有的燒結(jié)爐其爐膛內(nèi)LTCC基片的傳遞是通過主動輥輪、從動輥輪及繞設(shè)于主動輥輪和從動輥輪上的輸送網(wǎng)帶實(shí)現(xiàn)的，這種輸送方式網(wǎng)帶容易打滑、跑偏，不利于LTCC基片的平穩(wěn)輸送，尤其是輥輪轉(zhuǎn)速增加之后，打滑、跑偏現(xiàn)象更加嚴(yán)重，不利于提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、輸送平穩(wěn)不打滑、速度快的鏈?zhǔn)綗Y(jié)爐輸送裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種鏈?zhǔn)綗Y(jié)爐輸送裝置，包括主動輥輪、從動輥輪以及繞設(shè)于主動輥輪和從動輥輪上的輸送網(wǎng)帶，還包括主動鏈輪、傳動鏈輪、傳動鏈條以及用于驅(qū)動主動鏈輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部件，所述傳動鏈輪設(shè)有兩個(gè)并分別與所述主動輥輪和從動輥輪同軸設(shè)置，所述驅(qū)動部件與所述主動鏈輪連接，所述傳動鏈條繞設(shè)于所述主動鏈輪和兩個(gè)所述傳動鏈輪上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述從動輥輪遠(yuǎn)離所述主動輥輪的一側(cè)設(shè)有重錘調(diào)節(jié)輥輪，所述輸送網(wǎng)帶繞設(shè)于所述主動輥輪、從動輥輪和重錘調(diào)節(jié)輥輪上，所述主動輥輪和從動輥輪之間還設(shè)有用于壓緊所述輸送網(wǎng)帶的壓緊輥輪。

所述壓緊輥輪位于所述輸送網(wǎng)帶下側(cè)，所述主動輥輪、所述壓緊輥輪及所述從動輥輪的軸心線處于同一水平面內(nèi)，所述重錘調(diào)節(jié)輥輪軸心線的高度比所述從動輥輪的軸心線低，所述輸送網(wǎng)帶左右兩側(cè)分別設(shè)有一組用于調(diào)節(jié)所述主動輥輪和所述壓緊輥輪間距的張緊調(diào)節(jié)組件。

所述主動輥輪的輪軸左右兩端分別設(shè)有一組安裝組件上，所述安裝組件上開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述壓緊輥輪的輪軸穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)孔中且與調(diào)節(jié)孔之間具有調(diào)節(jié)間隙，所述張緊調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)螺桿、及裝設(shè)于調(diào)節(jié)螺桿上的預(yù)緊彈簧和調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺桿水平布置于所述安裝組件外側(cè)并垂直穿過所述壓緊輥輪的輪軸，所述預(yù)緊彈簧和所述調(diào)節(jié)螺母位于所述壓緊輥輪遠(yuǎn)離所述主動輥輪的一側(cè)，所述預(yù)緊彈簧抵設(shè)于所述調(diào)節(jié)螺母與所述壓緊輥輪的輪軸之間。

所述安裝組件包括安裝板及L形連接板，所述L形連接板一邊與所述安裝板通過緊固件固定連接，另一邊與所述調(diào)節(jié)螺桿垂直并焊接有連接螺母，所述調(diào)節(jié)孔開設(shè)于所述安裝板上，所述調(diào)節(jié)螺桿一端與所述連接螺母連接。

所述安裝板上固設(shè)有支撐方管，所述支撐方管位于所述L形連接板與所述壓緊輥輪的輪軸之間，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過所述支撐方管，所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有一對限位螺母，一對所述限位螺母分設(shè)于所述支撐方管的側(cè)壁兩側(cè)。

所述預(yù)緊彈簧與所述調(diào)節(jié)螺母之間設(shè)有墊片，所述預(yù)緊彈簧與所述壓緊輥輪的輪軸之間也設(shè)有墊片。

所述驅(qū)動部件為帶減速機(jī)的伺服電機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸與所述主動鏈輪連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明公開的鏈?zhǔn)綗Y(jié)爐輸送裝置，在主動輥輪和從動輥輪上同軸設(shè)置傳動鏈輪，利用驅(qū)動部件帶動主動鏈輪轉(zhuǎn)動，主動鏈輪與傳動鏈輪之間通過傳動鏈條連接，其機(jī)構(gòu)簡單，由于鏈輪與鏈條嚙合傳動不打滑、速度快，使得主動輥輪和從動輥輪能夠保持同步轉(zhuǎn)動，輸送網(wǎng)帶能夠更加平穩(wěn)、快速地輸送LTCC基片。

附圖說明

圖1是本發(fā)明鏈?zhǔn)綗Y(jié)爐輸送裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明鏈?zhǔn)綗Y(jié)爐輸送裝置的原理示意圖。

圖3是圖1中A處的放大圖。

圖4是本發(fā)明中傳動鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明中的張緊調(diào)節(jié)組件的放大圖。

圖中各標(biāo)號表示：1、主動輥輪；2、從動輥輪；3、輸送網(wǎng)帶；4、主動鏈輪；5、傳動鏈輪；6、傳動鏈條；7、重錘調(diào)節(jié)輥輪；8、壓緊輥輪；9、張緊調(diào)節(jié)組件；91、調(diào)節(jié)螺桿；92、預(yù)緊彈簧；93、調(diào)節(jié)螺母；94、限位螺母；95、墊片；96、防松螺母；10、安裝組件；101、調(diào)節(jié)孔；102、安裝板；103、L形連接板；104、連接螺母；105、支撐方管；106、側(cè)壁；107、調(diào)節(jié)間隙；11、驅(qū)動部件；13、輪軸。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1至圖5所示，本實(shí)施例的鏈?zhǔn)綗Y(jié)爐輸送裝置，包括主動輥輪1、從動輥輪2以及繞設(shè)于主動輥輪1和從動輥輪2上的輸送網(wǎng)帶3，鏈?zhǔn)綗Y(jié)爐輸送裝置還包括主動鏈輪4、傳動鏈輪5、傳動鏈條6以及用于驅(qū)動主動鏈輪4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部件11，傳動鏈輪5設(shè)有兩個(gè)并分別與主動輥輪1和從動輥輪2同軸設(shè)置，驅(qū)動部件11與主動鏈輪4連接，傳動鏈條6繞設(shè)于主動鏈輪4和兩個(gè)傳動鏈輪5上，本實(shí)施例中，驅(qū)動部件11為帶減速機(jī)的伺服電機(jī)，減速機(jī)的輸出軸與主動鏈輪4連接，工作時(shí)，伺服電機(jī)經(jīng)過減速機(jī)帶動主動鏈輪4轉(zhuǎn)動，主動鏈輪4通過傳動鏈條6帶動兩個(gè)傳動鏈輪5轉(zhuǎn)動，兩個(gè)傳動鏈輪5分別帶動與各自同軸設(shè)置的主動輥輪1和從動輥輪2轉(zhuǎn)動，由于鏈輪與鏈條嚙合傳動不打滑、速度快，使得主動輥輪1和從動輥輪2能夠保持同步轉(zhuǎn)動，輸送網(wǎng)帶3能夠更加平穩(wěn)、快速地輸送LTCC基片。

本實(shí)施例中，從動輥輪2遠(yuǎn)離主動輥輪1的一側(cè)設(shè)有重錘調(diào)節(jié)輥輪7，輸送網(wǎng)帶3繞設(shè)于主動輥輪1、從動輥輪2和重錘調(diào)節(jié)輥輪7上，主動輥輪1和從動輥輪2之間還設(shè)有用于壓緊輸送網(wǎng)帶3的壓緊輥輪8，利用重錘調(diào)節(jié)輥輪7的重力作用及壓緊輥輪8的壓緊作用將輸送網(wǎng)帶3張緊，防止輸送網(wǎng)帶3打滑。

本實(shí)施例中，壓緊輥輪8位于輸送網(wǎng)帶3下側(cè)，將輸送網(wǎng)帶3向上張緊，主動輥輪1、壓緊輥輪8及從動輥輪2的軸心線處于同一水平面內(nèi)，重錘調(diào)節(jié)輥輪7軸心線的高度比從動輥輪2的軸心線低，輸送網(wǎng)帶3左右兩側(cè)分別設(shè)有一組用于調(diào)節(jié)主動輥輪1和壓緊輥輪8間距的張緊調(diào)節(jié)組件9，通過兩組張緊調(diào)節(jié)組件9分別對主動輥輪1和壓緊輥輪8左右兩端的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，可有效防止輸送網(wǎng)帶3跑偏。

本實(shí)施例中，主動輥輪1的輪軸13左右兩端分別設(shè)有一組安裝組件10上，安裝組件10上開設(shè)有調(diào)節(jié)孔101，壓緊輥輪8的輪軸13穿設(shè)于調(diào)節(jié)孔101中且與調(diào)節(jié)孔101之間具有調(diào)節(jié)間隙107，張緊調(diào)節(jié)組件9包括調(diào)節(jié)螺桿91、及裝設(shè)于調(diào)節(jié)螺桿91上的預(yù)緊彈簧92和調(diào)節(jié)螺母93，調(diào)節(jié)螺桿91水平布置于安裝組件10外側(cè)并垂直穿過壓緊輥輪8的輪軸13，預(yù)緊彈簧92和調(diào)節(jié)螺母93位于壓緊輥輪8遠(yuǎn)離主動輥輪1的一側(cè)，預(yù)緊彈簧92抵設(shè)于調(diào)節(jié)螺母93與壓緊輥輪8的輪軸13之間，輸送網(wǎng)帶3正常工作時(shí)，由預(yù)緊彈簧92平衡輸送網(wǎng)帶3對壓緊輥輪8的作用力，當(dāng)輸送網(wǎng)帶3發(fā)生跑偏需要調(diào)節(jié)主動輥輪1和壓緊輥輪8的間距時(shí)（以調(diào)小兩者左側(cè)的間距為例），旋緊調(diào)節(jié)螺母93使得預(yù)緊彈簧92被進(jìn)一步壓縮，預(yù)緊彈簧92推動壓緊輥輪8的輪軸13，使壓緊輥輪8向主動輥輪1靠近。

安裝組件10包括安裝板102及L形連接板103，L形連接板103一邊與安裝板102通過緊固件固定連接，另一邊與調(diào)節(jié)螺桿91垂直并焊接有連接螺母104，調(diào)節(jié)孔101開設(shè)于安裝板102上，調(diào)節(jié)螺桿91一端與連接螺母104連接，使得調(diào)節(jié)螺桿91一端被固定住，安裝板102上固設(shè)有支撐方管105，支撐方管105位于L形連接板103與壓緊輥輪8的輪軸13之間，調(diào)節(jié)螺桿91穿過支撐方管105，由支撐方管105對調(diào)節(jié)螺桿91中段提供支撐，調(diào)節(jié)螺桿91上設(shè)有一對限位螺母94，一對限位螺母94分設(shè)于支撐方管105的側(cè)壁106兩側(cè)，本實(shí)施例中，為支撐方管105遠(yuǎn)離壓緊輥輪8一側(cè)的側(cè)壁106（圖示中為后側(cè)）。

預(yù)緊彈簧92與調(diào)節(jié)螺母93之間設(shè)有墊片95，預(yù)緊彈簧92與壓緊輥輪8的輪軸13之間也設(shè)有墊片95，使得各部件的受力更加均勻。本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)螺母93與墊片95之間還設(shè)有防松螺母96，提高可靠性。

本發(fā)明鏈?zhǔn)綗Y(jié)爐輸送裝置的工作原理如下：工作時(shí)，伺服電機(jī)經(jīng)過減速機(jī)帶動主動鏈輪4轉(zhuǎn)動，主動鏈輪4通過傳動鏈條6帶動兩個(gè)傳動鏈輪5轉(zhuǎn)動，兩個(gè)傳動鏈輪5分別帶動與各自同軸設(shè)置的主動輥輪1和從動輥輪2轉(zhuǎn)動，主動輥輪1和從動輥輪2利用摩擦力帶動輸送網(wǎng)帶3運(yùn)動，進(jìn)而帶動重錘調(diào)節(jié)輥輪7和壓緊輥輪8轉(zhuǎn)動，重錘調(diào)節(jié)輥輪7及壓緊輥輪8將輸送網(wǎng)帶3張緊，預(yù)緊彈簧92用來平衡輸送網(wǎng)帶3對壓緊輥輪8的作用力，當(dāng)輸送網(wǎng)帶3發(fā)生跑偏，需要調(diào)節(jié)主動輥輪1和壓緊輥輪8的間距時(shí)（以調(diào)小兩者左側(cè)的間距為例，即輸送網(wǎng)帶3左側(cè)發(fā)生跑偏），旋緊調(diào)節(jié)螺母93使得預(yù)緊彈簧92被進(jìn)一步壓縮，預(yù)緊彈簧92推動壓緊輥輪8的輪軸13，使壓緊輥輪8向主動輥輪1靠近。

雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。