本發(fā)明的燃醇基油熱水爐，涉及燃?xì)饧夹g(shù)用于節(jié)能環(huán)保爐具領(lǐng)域的一項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新。

二、

背景技術(shù)：
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我國北方，管道燃?xì)馍形雌占暗膮^(qū)域，正在流行以燃醇基油取代燃煤的熱水采暖，促進(jìn)了文明，益于環(huán)保；然而技術(shù)水平卻局限于：噴油霧化不盡充分、燃燒不盡；導(dǎo)致熱水爐的熱效率與排放廢氣中污染物含量不盡理想，甚至燃燒過程伴有異味。

三、

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是通過改進(jìn)燃?xì)饧夹g(shù)，以充分燃燒，提高熱效率，減少廢氣中的污染物含量；創(chuàng)新內(nèi)容是：

1、在爐內(nèi)換熱器的燃燒室的底面置有噴風(fēng)管，其軸間固定射油器；該噴風(fēng)管下部連通供風(fēng)管的首端，而該供風(fēng)管的尾端探出爐殼、連通鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口；當(dāng)射油器射出的油霧被點(diǎn)燃的同時(shí)，鼓風(fēng)流經(jīng)供風(fēng)管、從噴風(fēng)管的上口噴出，風(fēng)油相混、強(qiáng)烈燃燒；并且在熱水爐的排煙口還置有引風(fēng)機(jī)合成，由引風(fēng)機(jī)導(dǎo)致風(fēng)量從燃燒室底部向上涌動(dòng)，即作為二次供風(fēng)，促進(jìn)充分燃燒。

2、為促使更充分燃燒，在燃燒室內(nèi)置有耐熱撞火板，撞火板面制有容火焰穿過的通孔；當(dāng)火焰撞擊在撞火板上而擴(kuò)散，以與二次供風(fēng)更充分混合，強(qiáng)化燃燒質(zhì)量。

四、附圖說明：

本說明書有附圖2幅；圖1是本發(fā)明的燃醇基油熱水爐的正面剖視圖，圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖中阿拉伯?dāng)?shù)字序號(hào)所標(biāo)注的部件或部位分別是：(1)、爐體外殼，(2)、爐體上蓋，(3)、引風(fēng)盒與引風(fēng)機(jī)合成，(4)、換熱器，(5)、(6)、(7)、(8)、進(jìn)出水口，(9)、上托板，(10)、下托板，(11)、燃燒室，(12)噴風(fēng)管，(13)射油器，(14)供風(fēng)管，(15)鼓風(fēng)機(jī)支架，(16)鼓風(fēng)機(jī)，(17)撞火板，(18)燃燒器圍板，(19)環(huán)形水腔內(nèi)筒，(20)環(huán)形水腔，(21)換熱器外筒，(22)爐體底座。

五、具體實(shí)施方式：參照附圖

1、用金屬薄板制作爐體外殼(1)與爐體上蓋(2)；用鋁板與鋁型材制作換熱器(4)及進(jìn)出水口(5)(6)(7)(8)；

爐體外殼(1)內(nèi)上部裝置上托板(9)，該上托板(9)制有中孔、容排煙流通；此處固定引風(fēng)盒與引風(fēng)機(jī)合成(3)；爐體外殼(1)的下部裝置下托板(10)，該下托板(10)置有大中孔、容火焰與供風(fēng)引風(fēng)流通；將換熱器(4)落座在該下托板(10)上。

2、鑄造球鐵撞火板(17)，將該撞火板的支腳固定在下托板(10)的上板面上。

3、用耐熱不銹鋼管制作噴風(fēng)管(12)，車制的金屬射油器(13)穿過噴風(fēng)管(12)的底板而固定于該噴風(fēng)管的軸間；噴風(fēng)管(12)還連接燃燒器圍板(18)，并將該組合緊湊地固定于燃燒室(11)的底面。

將噴風(fēng)管(12)的下部制有通孔、與供風(fēng)管(14)的首端連通，該供風(fēng)管(14)的尾端探出爐殼、連通鼓風(fēng)機(jī)(16)的出風(fēng)口。

4用不銹鋼管焊接成型底座(22)，將爐體落座于該底座上，是爐體底面暢空，以增加進(jìn)風(fēng)量和防止爆燃。