發(fā)明領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱傳遞。該熱傳遞通過(guò)設(shè)置為用于或裝配于熱傳遞的熱虹吸塊、熱虹吸管或熱虹吸系統(tǒng)獲得。該熱虹吸塊設(shè)置為使制冷劑在用流體連通器裝置相互連接的第一集管和第二集管之間循環(huán)，該流體連通器裝置包括其間具有翅片的多根多孔擠壓(mpe)管。該第一集管可具有容置空間，該容置空間適用于容置液體制冷劑并將液體制冷劑經(jīng)由液體連通器分配至第二集管。該熱虹吸塊可為密封的。

本發(fā)明還涉及包括至少第一熱虹吸塊的熱虹吸系統(tǒng)。該第一熱虹吸塊可設(shè)置為蒸發(fā)器，其中第一集管中的容置空間連接至冷凝器。該熱力學(xué)系統(tǒng)可在第一熱虹吸塊和冷凝器之間具有管道。第一熱虹吸塊可設(shè)置為放置于建筑、房屋或柜子內(nèi)部。

發(fā)明背景

已知熱虹吸管為有效的包括冷卻的熱交換器。通常地，熱虹吸管具有通過(guò)單獨(dú)管道相互連接的冷凝器和蒸發(fā)器，該管道用于在蒸發(fā)器和冷凝器之間傳輸制冷劑。管道中可具有閥，用于控制制冷劑的流動(dòng)。在一結(jié)構(gòu)中，蒸發(fā)器在待冷卻的柜子內(nèi)部，冷凝器在柜子外部，并且熱虹吸管設(shè)置為當(dāng)柜子內(nèi)的溫度達(dá)到接近設(shè)定點(diǎn)時(shí)，閥關(guān)閉，來(lái)自冷凝器的液體不能進(jìn)入蒸發(fā)器。然后所有制冷劑將從蒸發(fā)器蒸發(fā)進(jìn)入冷凝器，并且在冷凝器中冷凝。從而熱虹吸管停止工作。

當(dāng)柜子內(nèi)的溫度升高時(shí)，閥又將打開(kāi)，制冷劑又能進(jìn)入蒸發(fā)器，并且熱虹吸管又開(kāi)始工作。

已知閥可放置于管道中。為了按預(yù)期或幾乎按預(yù)期進(jìn)行工作，必須設(shè)計(jì)、精確制造并測(cè)試非常復(fù)雜的閥。為了克服觀察到的問(wèn)題，并完善閥，本領(lǐng)域技術(shù)人員必須專注于設(shè)計(jì)非常精密的閥。這種閥的設(shè)計(jì)可出現(xiàn)有關(guān)閥部件比如外殼和閥蓋的細(xì)節(jié)。這種閥還可包括外殼中的波紋管，并且需要注意波紋導(dǎo)管、波紋墊圈、波紋止動(dòng)件和波紋填充管。

此外，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)復(fù)雜，這種閥部件構(gòu)建的閥非常昂貴。

發(fā)明目的

本發(fā)明的目的在于克服一個(gè)或多個(gè)這些問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的可通過(guò)熱虹吸塊實(shí)現(xiàn)，該熱虹吸塊設(shè)置為使制冷劑在用流體連通器裝置相互連接的第一集管和第二集管之間循環(huán)，該流體連通器裝置包括其間具有翅片的多根mpe管，并且其中該第一集管可具有容置空間，該容置空間適用于容置液體制冷劑并將液體制冷劑經(jīng)由液體連通器分配至第二集管。

由此獲得可用于裝配熱虹吸系統(tǒng)的熱虹吸塊。該熱虹吸塊可為熱虹吸系統(tǒng)的基本部分，可以低成本進(jìn)行安裝和運(yùn)行，因?yàn)樵摕岷缥鼔K很簡(jiǎn)單，并且該熱虹吸塊可作為標(biāo)準(zhǔn)件大規(guī)模生產(chǎn)。這種標(biāo)準(zhǔn)的熱虹吸塊將極大地減少并消除故障。

該液體連通器可為管道，其允許液體制冷劑輕易地從第一集管流至第二集管。該容置空間或該容置空間的一部分可設(shè)置為收集液體并使其漏至液體連通器。

本發(fā)明的一個(gè)目的可通過(guò)熱虹吸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，該熱虹吸系統(tǒng)包括公開(kāi)的至少第一熱虹吸塊。該第一熱虹吸塊可設(shè)置為蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器在第一集管內(nèi)具有連接至冷凝器的容置空間。此熱力學(xué)系統(tǒng)可在第一熱虹吸塊和冷凝器之間具有管道。第一熱虹吸塊可設(shè)置為放置在建筑、房屋或柜子里面。在中間可具有能穿過(guò)分隔外面和里面的墻壁的管道。熱虹吸系統(tǒng)可設(shè)置為或具有裝置用于設(shè)置系統(tǒng)，使得來(lái)自冷凝器的液體由于重力輕易地進(jìn)入容置空間，并由此獲得液體連通。

這種設(shè)置使得能夠基于相同的無(wú)源元件或熱虹吸塊建立熱傳遞。一個(gè)熱虹吸塊可在墻的暖側(cè)，另一虹吸塊可在墻的冷側(cè)，僅具有一根窄管穿過(guò)墻壁。

在熱虹吸系統(tǒng)的一實(shí)施方式中，冷凝器可為第二熱虹吸塊。第二熱虹吸塊可具有安裝的或卸除的液體連通器。

在熱虹吸系統(tǒng)的一實(shí)施方式中，冷凝器為第二熱虹吸塊。第一熱虹吸塊的容置空間可經(jīng)由管道連接至第二熱虹吸塊的容置空間。

在熱虹吸系統(tǒng)的一實(shí)施方式中，第一熱虹吸塊設(shè)置為安裝在墻壁內(nèi)，第二熱虹吸塊設(shè)置為安裝在墻外，管道設(shè)置為穿過(guò)墻壁。

在一實(shí)施方式中，熱虹吸塊還可在容置空間中包括閥，其設(shè)置為控制制冷劑通過(guò)分隔器向第一集管或來(lái)自第一集管的流動(dòng)，其中閥根據(jù)容置空間中的壓力，在關(guān)閉設(shè)定點(diǎn)具有關(guān)閉特點(diǎn)，并且在打開(kāi)設(shè)定點(diǎn)具有打開(kāi)特點(diǎn)。

閥的運(yùn)行將單獨(dú)并連同特定實(shí)施方式詳細(xì)公開(kāi)。公開(kāi)的閥可為集成的或在熱虹吸塊中類似地應(yīng)用，熱虹吸系統(tǒng)可由熱虹吸塊建立，這樣其可更精確地工作，并具有根據(jù)設(shè)定點(diǎn)的設(shè)計(jì)工作模式。

在一實(shí)施方式中，容置空間可形成為波紋管外殼，第一集管管部分形成為波紋墊圈。

在一實(shí)施方式中，波紋管附接至第一集管部分，并可根據(jù)容置空間中的壓力朝著分隔器膨脹。

在一實(shí)施方式中，閥集成在容置空間中。

在一實(shí)施方式中，熱虹吸塊還可包括隔板，以便將熱虹吸塊安裝為垂直熱虹吸管，其中第一集管作為液體集管，第二集管作為蒸汽集管，其中隔板分隔蒸發(fā)器和冷凝器的垂直熱虹吸管。

在一實(shí)施方式中，熱虹吸塊還可包括隔板，以便將熱虹吸塊安裝為水平熱虹吸管，其中第一集管作為液體集管，第二集管作為蒸汽集管，其中隔板分隔蒸發(fā)器和冷凝器的水平熱虹吸管，該蒸發(fā)器具有含蒸發(fā)段的第一集管和含蒸發(fā)段的第二集管，該冷凝器具有含冷凝器段的第一集管和含冷凝器段的第二集管。

在一實(shí)施方式中，至少一些翅片的寬度基本為mpe管的寬度的一半。

在一實(shí)施方式中，一半寬度的翅片可根據(jù)為蒸發(fā)器或冷凝器的mpe管的區(qū)段，在mpe管之間，沿mpe管的寬度以不同深度自由安裝或調(diào)節(jié)。

在一實(shí)施方式中，液體連通器為可拆卸的，并且該容置空間為可重新密封的。

本發(fā)明的一個(gè)目的通過(guò)熱虹吸塊實(shí)現(xiàn)。熱虹吸塊設(shè)置為使制冷劑在用流體連通器裝置相互連接的第一集管和第二集管之間循環(huán)，該流體連通器裝置包括多根mpe管。管之間可具有翅片。第一集管具有容置空間，其適于容置液體制冷劑，并將液體制冷劑經(jīng)由液體連通器分配至第二集管。液體連通器可為管道，并設(shè)置在集管中，這樣液體制冷劑將由于重力進(jìn)入液體連通。

由此熱虹吸系統(tǒng)的基本部分可以低成本安裝和工作，因?yàn)槠浜芎?jiǎn)單，并且熱虹吸塊可大量地生產(chǎn)。

在一實(shí)施方式中，熱虹吸塊可在容置空間中包括閥。閥可設(shè)置為控制制冷劑通過(guò)分隔器向第一集管或來(lái)自第一集管的流動(dòng)，其中閥設(shè)置為根據(jù)容置空間中的壓力，在關(guān)閉設(shè)定點(diǎn)關(guān)閉，并在打開(kāi)設(shè)定點(diǎn)打開(kāi)。這可通過(guò)波紋管式閥實(shí)現(xiàn)。

由此，熱虹吸管可更精確地工作，并具有根據(jù)設(shè)定點(diǎn)的設(shè)計(jì)工作模式。閥可為波紋管式閥。該閥可集成在容置空間中。在一實(shí)施方式中，閥外殼集成在容置空間中，并且波紋管本身可選擇性地進(jìn)行安裝。

在熱虹吸塊的一實(shí)施方式中，液體連通器為可卸除的，并且容置空間為可重新密封的。由此相同的熱虹吸塊可用于裝配熱虹吸系統(tǒng)，該熱虹吸系統(tǒng)基于兩個(gè)相同的熱虹吸塊，并且僅在必要時(shí)安裝液體連通器。

本發(fā)明的一個(gè)目的可通過(guò)熱虹吸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，該熱虹吸系統(tǒng)至少包括所公開(kāi)的第一熱虹吸塊。第一熱虹吸塊可設(shè)置為蒸發(fā)器，其第一集管中的容置空間連接至冷凝器。此熱力學(xué)系統(tǒng)可在第一熱虹吸塊和冷凝器之間具有管道。第一熱虹吸塊可設(shè)置為放置在建筑、房屋或柜子內(nèi)。冷凝器可設(shè)置為放置在外面。其間具有管道，其穿過(guò)分隔外面和里面的墻壁。熱虹吸系統(tǒng)可設(shè)置或具有裝置用于設(shè)置系統(tǒng)，使得來(lái)自冷凝器的液體由于重力輕易地進(jìn)入容置空間并由此進(jìn)入液體連通器。

這種設(shè)置使得能夠基于相同的無(wú)源元件或熱虹吸塊建立熱傳遞。一個(gè)熱虹吸塊可在墻壁的暖側(cè)，另一熱虹吸塊可在墻壁的冷氣，僅有窄管穿過(guò)墻壁。

在熱虹吸系統(tǒng)的一實(shí)施方式中，冷凝器可為第二熱虹吸塊。第二熱虹吸塊可具有安裝的或卸除的液體連通器。

在熱虹吸系統(tǒng)的一實(shí)施方式中，冷凝器為第二熱虹吸塊。第一熱虹吸塊的容置空間可經(jīng)由管道連接至第二熱虹吸塊的容置空間。

在熱虹吸系統(tǒng)的一實(shí)施方式中，第一熱虹吸塊設(shè)置為安裝在墻內(nèi)，第二熱虹吸塊設(shè)置為安裝在墻外，管道設(shè)置為穿過(guò)墻壁。

在一實(shí)施方式中，熱虹吸系統(tǒng)還可在第一熱虹吸塊和第二熱虹吸塊之間包括閥。

本發(fā)明的一個(gè)目的通過(guò)熱虹吸塊實(shí)現(xiàn)，該熱虹吸塊設(shè)置為使制冷劑在用液體連通器裝置相互連接的第一集管和第二集管之間循環(huán)，該液體連通器裝置包括多根其間具有翅片的mpe管，其中熱虹吸塊為密封的，并含有制冷劑。

這種熱虹吸塊可批量生產(chǎn)，并很容易根據(jù)安裝進(jìn)行修改。熱虹吸塊不需要外部電源。

需要注意熱虹吸塊為密封的，并預(yù)充入制冷劑。該密封可為永久的，如此熱虹吸塊具有含制冷劑的內(nèi)部空間，使得其能夠在熱虹吸塊內(nèi)傳輸熱量。

在一實(shí)施方式中，具有隔板。該隔板設(shè)置為將熱虹吸塊安裝為垂直熱虹吸系統(tǒng)，其中第一集管為液體集管，第二集管為蒸汽集管，其中隔板分隔蒸發(fā)器和冷凝器的水平熱虹吸系統(tǒng)。由此熱傳遞基本為垂直方向。

在熱虹吸塊的一實(shí)施方式中，隔板設(shè)置為將熱虹吸塊安裝為水平熱虹吸系統(tǒng)，其中第一集管為液體集管，第二集管為蒸汽集管，其中隔板分隔蒸發(fā)器和冷凝器的水平熱虹吸系統(tǒng)，該蒸發(fā)器具有含蒸發(fā)段的第一集管和含蒸發(fā)段的第二集管，該冷凝器具有含冷凝器段的第一集管和含冷凝器段的第二集管。由此熱傳遞基本為水平方向。

本發(fā)明的一個(gè)目的可通過(guò)熱虹吸管實(shí)現(xiàn)，該熱虹吸管設(shè)置為使制冷劑與冷凝器和蒸發(fā)器相互作用，該冷凝器和蒸發(fā)器通過(guò)用于引導(dǎo)氣體制冷劑從蒸發(fā)器流向冷凝器的裝置相互連接。這種裝置可為蒸汽集管。在較低的重力水平上，具有當(dāng)熱虹吸管如預(yù)期工作時(shí)用于引導(dǎo)液體制冷劑流向蒸發(fā)器的裝置。熱虹吸管可包括閥，該閥設(shè)置為控制制冷劑從冷凝器流向蒸發(fā)器，并根據(jù)熱虹吸管中的壓力，在關(guān)閉設(shè)定點(diǎn)關(guān)閉，在打開(kāi)設(shè)定點(diǎn)打開(kāi)。該閥可包括波紋管，該波紋管設(shè)置為作用于控制制冷劑流動(dòng)，并且或設(shè)置為打開(kāi)和關(guān)閉通過(guò)該分隔器的制冷劑流，該分隔器分隔冷凝器和蒸發(fā)器。波紋管可位于用于引導(dǎo)液體制冷劑流動(dòng)的裝置的容置空間中，該容置空間容置來(lái)自冷凝器的制冷劑。這種裝置可為液體集管。

通過(guò)設(shè)置適于覆蓋波紋管的容置空間，提供集成閥裝置。這種集成閥比分別安裝的閥單元包括較少的閥部件。

雖然仍然需要調(diào)節(jié)或定制化服務(wù)，來(lái)使閥在打開(kāi)設(shè)定點(diǎn)打開(kāi)，在關(guān)閉設(shè)定點(diǎn)關(guān)閉，但是該已公開(kāi)的構(gòu)造包含較少可調(diào)節(jié)的部件和較少將隨著壓力和溫度變化而改變的部件。

此外，集成閥組件將更容易構(gòu)建，因?yàn)楸仨毾嗷ジ缴匣蚋浇拥脑^少。

雖然公開(kāi)了用于引導(dǎo)氣體制冷劑從蒸發(fā)器流向冷凝器的裝置可為蒸汽集管，用于引導(dǎo)液體制冷劑流向蒸發(fā)器的裝置可為液體集管，并且以上裝置關(guān)于重力水平相對(duì)彼此放置，這可理解為當(dāng)為了工作而放置并如預(yù)期工作時(shí)如此設(shè)置。但是，對(duì)于結(jié)構(gòu)元件等，可不需要參考。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解公開(kāi)的熱虹吸管具有元件，比如冷凝器、蒸發(fā)器和制冷劑，它們根據(jù)熱虹吸管的預(yù)期工作而進(jìn)行描述。同樣的，蒸發(fā)器和冷凝器可為相似結(jié)構(gòu)元件，但是當(dāng)熱虹吸管裝配用于工作時(shí)，它們具有明確特有的功能。

在一實(shí)施方式中，熱虹吸管可設(shè)置為使制冷劑與冷凝器和蒸發(fā)器相互作用。該相互作用可通過(guò)用空氣管道相互連接的冷凝器和蒸發(fā)器提供。一管道可設(shè)置為引導(dǎo)氣體制冷劑從蒸發(fā)器流向冷凝器。一管道可設(shè)置為液體管道，設(shè)置為引導(dǎo)液體制冷劑從冷凝器流向蒸發(fā)器。這可理解為是熱虹吸管如預(yù)期工作時(shí)。通常冷凝器將放置為其重力水平高于蒸發(fā)器的重力水平，這樣制冷劑將由于重力在液體管道中從冷凝器流向蒸發(fā)器。熱虹吸管可包括閥，其設(shè)置為控制制冷劑的流動(dòng)，并在關(guān)閉設(shè)定點(diǎn)關(guān)閉，在打開(kāi)設(shè)定點(diǎn)打開(kāi)。閥可包括波紋管，其作用于打開(kāi)和關(guān)閉閥，其中波紋管位于集管的容置空間中，容置來(lái)自液體管道的制冷劑，其中通過(guò)閥座將容置空間與分配空間分開(kāi)，該分配空間分配用于蒸發(fā)的制冷劑。

在一實(shí)施方式中，用于引導(dǎo)液體制冷劑流動(dòng)的裝置形成為液體集管，微通道熱交換器進(jìn)入液體集管作為多孔擠出(mpes)管。

在一實(shí)施方式中，mpes可建立為不進(jìn)入容置空間，由此進(jìn)一步確保容置空間中的環(huán)境更可控，由此波紋管的膨脹與收縮更穩(wěn)定精確，因此閥的打開(kāi)和關(guān)閉更精確。

在一實(shí)施方式中，容置空間形成為波紋管外殼，可為集管端部的集管部件形成為波紋墊圈，波紋管附接至集管部件，并可根據(jù)熱虹吸管中的壓力向著分隔器膨脹。

因此，集管的機(jī)構(gòu)元件用于形成外殼，并因此通過(guò)形成熱虹吸管的組成部分的閥，制冷劑的熱力學(xué)條件和/或大多數(shù)的熱虹吸管與波紋管更緊密聯(lián)系，由此確保如預(yù)期的一致運(yùn)行。

在一實(shí)施方式中，閥集成在蒸發(fā)器的集管中。該集成可為不同水平的集成。在一實(shí)施方式中，集成為閥的封裝或裝嵌。在一實(shí)施方式中，閥的集成采用相同材料，并且閥和集管為整體結(jié)構(gòu)。

在一實(shí)施方式中，閥部件至少包括相互附接的波紋管、分離器和集管部件。這些閥部件可由可銅焊的、可軟焊的、可焊接的和/或可膠粘的材料制成。因此，提供了容易的部件裝配并確保其有效的熱傳遞性能和相似的膨脹或收縮性能。

由此，允許部件以一種容易的方式連接或裝配。除了更容易制造，使用可銅焊的部件還獲得一種結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使得閥能夠根據(jù)熱虹吸管的熱力學(xué)條件反應(yīng)并作用，由此如預(yù)期地一致運(yùn)行。

在一實(shí)施方式中，波紋管包括不凝性氣體。該不凝性氣體可設(shè)計(jì)為其在熱虹吸管預(yù)期工作的工作溫度水平下是不可凝的?？墒褂镁哂胁荒詺怏w的波紋管，并且該波紋管將提供一種也將響應(yīng)變化溫度的高效部件。不凝性氣體具有的壓力可接近熱虹吸管中工作的制冷劑的沸點(diǎn)/壓力。

因此，唯一的問(wèn)題是選擇壓力來(lái)限定在波紋管內(nèi)使用的閥的工作溫度?；蛘撸墒褂弥评鋭┗蚨喾N制冷劑的混合物來(lái)代替氣體或不凝性氣體。通過(guò)使用氣體混合物應(yīng)該可以以更精確的方式調(diào)節(jié)沸點(diǎn)，這樣超過(guò)溫度范圍就會(huì)沸騰。內(nèi)部壓力和波紋管使得還可使用彈簧，可為朝著波紋管的開(kāi)口方向工作的彈簧，這樣熱虹吸管中的壓力一減小，彈簧有助于使閥打開(kāi)，反之亦然。

工作的制冷劑在波紋管外，其壓力作用于波紋管上。當(dāng)飽和的工作制冷劑的溫度/壓力高于波紋管內(nèi)的不凝性氣體時(shí)，閥打開(kāi)。當(dāng)熱虹吸管內(nèi)的飽和溫度/壓力降到低于波紋管內(nèi)的不凝性氣體壓力加上來(lái)自波紋管彈簧的力乘以面積，波紋管開(kāi)始關(guān)閉。

波紋管的工作范圍可由波紋管和/或彈簧特性的壓力差來(lái)限定。

波紋管可具有彈簧特點(diǎn)。也應(yīng)該可能使用雙金屬?gòu)椈?，該雙金屬?gòu)椈瑟?dú)立于溫度，自動(dòng)改變其長(zhǎng)度?？赏ㄟ^(guò)雙金屬?gòu)椈傻囊欢斯潭ㄩy門活塞，另一端可關(guān)于管子固定。

在一實(shí)施方式中，冷凝器和蒸發(fā)器用氣體管道和液體管道相互連接，該氣體管道設(shè)置為引導(dǎo)氣體制冷劑從蒸發(fā)器流向冷凝器，該液體管道設(shè)置為引導(dǎo)液體制冷劑從冷凝器流向蒸發(fā)器然后進(jìn)入容置空間。

在一實(shí)施方式中，熱虹吸管設(shè)置為在如預(yù)期工作期間，冷凝器放置為其重力水平高于蒸發(fā)器的重力水平，這樣制冷劑由于重力將在液體管道中從冷凝器流向蒸發(fā)器，并流至波紋管。

在一實(shí)施方式中，蒸發(fā)器和冷凝器具有共同的用于引導(dǎo)氣體制冷劑流動(dòng)的裝置，用于引導(dǎo)氣體制冷劑從蒸發(fā)器流向冷凝器；和共同的用于引導(dǎo)液體制冷劑從冷凝器流向蒸發(fā)器的裝置。

共同的蒸汽集管可組成共同的用于引導(dǎo)氣體制冷劑流動(dòng)的裝置的基本部分，該裝置用于引導(dǎo)氣體制冷劑從蒸發(fā)器流向冷凝器。

在一實(shí)施方式中，閥位于共同的用于引導(dǎo)液體制冷劑流動(dòng)的裝置的容置空間中，該共同的裝置可為共同的液體集管，其中分隔器分隔蒸發(fā)器段和冷凝器段的共同的用于引導(dǎo)液體制冷劑流動(dòng)的裝置，可為共同的液體集管。

本發(fā)明的一個(gè)目的通過(guò)熱虹吸管的生產(chǎn)方法實(shí)現(xiàn)。熱虹吸管可設(shè)置為使制冷劑與冷凝器和蒸發(fā)器相互作用。通過(guò)可為蒸汽集管的，當(dāng)熱虹吸管如預(yù)期工作時(shí)用于引導(dǎo)氣體制冷劑從蒸發(fā)器流向冷凝器的裝置，以及在較低重力水平上用于引導(dǎo)液體制冷劑流向蒸發(fā)器的裝置，該冷凝器和蒸發(fā)器相互連接。熱虹吸管包括閥，該閥設(shè)置為控制制冷劑從冷凝器流向蒸發(fā)器，并根據(jù)熱虹吸管中的壓力，在關(guān)閉設(shè)定點(diǎn)關(guān)閉，在打開(kāi)設(shè)定點(diǎn)打開(kāi)。該方法可包括以下動(dòng)作：

提供閥部件，該閥部件包括波紋管，其中閥部件設(shè)置為附接至用于將液體制冷劑引至蒸發(fā)器的裝置，該裝置可為液體集管。

提供冷凝器部件，該冷凝器部件設(shè)置為裝配成與蒸發(fā)器相互連接。

提供蒸發(fā)器部件，該蒸發(fā)器部件設(shè)置為裝配成與冷凝器相互連接，并且具有附接于裝配的蒸發(fā)器的容置空間中的閥部件。

附接閥部件至至少一些蒸發(fā)器部件或者冷凝器上，以形成裝配時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)部有集成閥的蒸發(fā)器。

裝配熱虹吸管，通過(guò)可為蒸汽集管的用于將氣體制冷劑引至冷凝器的裝置，以及可為液體集管的用于將液體制冷劑引至冷凝器的裝置，使蒸發(fā)器部件和冷凝器部件相互連接。

由此，這些動(dòng)作形成具有波紋管的熱虹吸管，該波紋管能夠作用以打開(kāi)和關(guān)閉閥，波紋管將位于液體集管的容置空間中，該容置空間設(shè)置為當(dāng)熱虹吸管如預(yù)期工作時(shí)，容置制冷劑。

在一實(shí)施方式中，通過(guò)將閥部件銅焊至蒸發(fā)器部件以形成具有集成閥的蒸發(fā)器，完成附接閥部件的動(dòng)作。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解銅焊為可互換使用的熔融、加熱或類似的工序的一部分。在一實(shí)施方式中，附接的動(dòng)作包括烤或加熱具有附接的閥部件的蒸發(fā)器部件的動(dòng)作。

在一實(shí)施方式中，提供冷凝器部件和提供蒸發(fā)器部件的動(dòng)作包含提供部件以形成蒸發(fā)器和冷凝器，該蒸發(fā)器和冷凝器具有共同的用于引導(dǎo)氣體制冷劑流動(dòng)的裝置，其可為共同的蒸汽集管，用于引導(dǎo)氣體制冷劑從蒸發(fā)器流向冷凝器；并具有共同的用于引導(dǎo)液體制冷流動(dòng)的裝置，其可為共同的液體集管，用于引導(dǎo)液體制冷劑從冷凝器流向蒸發(fā)器。

在單個(gè)集管或共同的集管的實(shí)施方式中，閥部件可集成至集管中，作為建立集管的工序或動(dòng)作的一部分。同樣地，建立蒸發(fā)器和/或冷凝器的動(dòng)作可包括建立具有閥的集管的子動(dòng)作。

因此，制造熱虹吸管的工序甚至更簡(jiǎn)單。

在一實(shí)施方式中，附接動(dòng)作包含在共同的用于引導(dǎo)液體制冷劑流動(dòng)的裝置可為共同的液體集管的容置空間中附接閥部件的動(dòng)作，其分隔蒸發(fā)器段和冷凝器段的共同的用于引導(dǎo)液體制冷劑流動(dòng)的裝置，可為共同的液體集管。

本發(fā)明的一個(gè)目的通過(guò)熱虹吸管實(shí)現(xiàn)，該熱虹吸管包括含有氣態(tài)和液態(tài)流體的蒸發(fā)器段和冷凝器段。該蒸發(fā)器段包括mpe管，用于引導(dǎo)mpe管的微通道中的氣態(tài)流體，還包括從mpe管的至少一表面突出的扣合翅片(zipperfin)。該冷凝器段包括mpe管，用于引導(dǎo)mpe管的微通道中的液態(tài)流體，還包括從冷凝器段的mpe管的至少一表面突出的扣合翅片。

本發(fā)明還涉及一種根據(jù)本發(fā)明的熱虹吸管調(diào)節(jié)環(huán)境介質(zhì)溫度的方法，其中熱空氣供至蒸發(fā)器段，冷空氣供至冷凝器段。

本發(fā)明還涉及熱虹吸管和方法的應(yīng)用。

熱虹吸管的原理包括撤去密封外殼，然后在熱虹吸管的蒸發(fā)器段中充入適合的帶熱量的流體，蒸發(fā)，然后在熱虹吸管的冷凝器段中冷凝，由此散熱。冷凝的液體回到蒸發(fā)器段。通過(guò)此蒸發(fā)和冷凝步驟的熱傳導(dǎo)遠(yuǎn)大于例如金屬的熱傳導(dǎo)，因此熱虹吸管的原理適用于熱交換和冷卻。

在熱虹吸管中的流體可由單一化學(xué)種類組成，或由多種化學(xué)種類的混合物組成，例如為共沸混合物或接近共沸混合物。

熱虹吸管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部的閉合循環(huán)，其使得能夠進(jìn)行上述的兩相循環(huán)。因?yàn)闊岷缥転槊芊忾]合兩相系統(tǒng)，內(nèi)部密封外殼中僅出現(xiàn)純液體和氣體，只要熱虹吸管的工作條件介于流體的三相點(diǎn)和其臨界點(diǎn)之間，流體將保持飽和。

最初開(kāi)發(fā)用于汽車工業(yè)，基于熱虹吸管原理的傳統(tǒng)熱交換器實(shí)現(xiàn)了電子器件冷卻的廣泛商業(yè)流通。該原理具有毫無(wú)疑問(wèn)的優(yōu)勢(shì)，即無(wú)需可移動(dòng)的部件而可運(yùn)行循環(huán)。

這類熱交換器用數(shù)根平行布置的扁管的交換器段構(gòu)建，具有其中有流體流動(dòng)的導(dǎo)管，并配備有百葉窗式的波紋翅片(扣合翅片)，用于與周圍環(huán)境進(jìn)行熱交換。所有扁管連接至多個(gè)被稱為集管的空心管道。整個(gè)構(gòu)造通常由鋁制成，并且可以單獨(dú)工序在傳送爐中焊接。傳統(tǒng)的熱交換器通常由兩個(gè)(或更多)這種交換器段組成，至少一段作為蒸發(fā)器段運(yùn)行，并且至少一段作為冷凝器段運(yùn)行，其中兩段或多段通過(guò)至少一氣體導(dǎo)管、一液體導(dǎo)管和所述集管連接。

現(xiàn)有技術(shù)具有許多缺點(diǎn)：熱力學(xué)上地，通過(guò)各種管道連接而相互連接的單獨(dú)的蒸發(fā)器段和冷凝器段的設(shè)計(jì)，使部分熱交換器關(guān)于熱吸收以及散熱不能充分有效利用。特別地，冷卻熱點(diǎn)因此具有相當(dāng)大的風(fēng)險(xiǎn)，即熱交換器的分段結(jié)構(gòu)意味著不適當(dāng)?shù)牡托Ю鋮s，例如，因?yàn)槿葜昧俗疃嗟臒嵬恳虼俗钚枰鋮s的熱交換器的部件卻冷卻不良。

關(guān)于構(gòu)建或設(shè)計(jì)，現(xiàn)有技術(shù)還具有缺點(diǎn)：數(shù)個(gè)集管要通過(guò)連接管道相互連接，以便使液體和氣體能夠在熱交換器中流動(dòng)。這些通常為長(zhǎng)并彎曲的連接管道至少在兩個(gè)方面降低了冷卻能力：連接管道增加了熱交換器的體積但并沒(méi)有提高冷卻能力，該能力由于限制了熱交換器周圍的氣流而進(jìn)一步降低。

此外，增加的內(nèi)部體積增加了對(duì)熱交換器中流體量的需求，導(dǎo)致有關(guān)成本和環(huán)境的缺點(diǎn)。

因此本發(fā)明的目的在于提供一種系統(tǒng)，其沒(méi)有上述缺點(diǎn)，或至少將提供現(xiàn)有技術(shù)的有效替換。

這通過(guò)在介紹中表明的這類熱虹吸管來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中該熱虹吸管也包括第一集管和第二集管，其中蒸發(fā)器段的mpe管連接至第一集管，這樣第一集管和微通道彼此液體連通，其中冷凝器段的mpe管連接至第二集管，這樣第二集管和屬于冷凝器段的mpe管中的微通道彼此氣體聯(lián)通。通過(guò)蒸發(fā)器段mpe管和冷凝器段mpe管的微通道，第一集管和第二集管彼此直接流體連通。

由此提供了一種閉合循環(huán)，而不需要使用連接管道，其中集管的數(shù)目進(jìn)一步減少為僅需要兩根集管。集管為傳統(tǒng)的集管，即具有引導(dǎo)流體的內(nèi)部空間的管道。液體以及氣體部分地在循環(huán)中的相同管道——mpe管和/或集管中傳導(dǎo)，因?yàn)閮煞N介質(zhì)彼此相關(guān)，以致液體自身將位于管的一端，而氣體則在另一端，由此兩種介質(zhì)之間將不會(huì)發(fā)生任何交換。

由此熱虹吸管可設(shè)計(jì)為其包括與現(xiàn)有技術(shù)熱虹吸管相反的單獨(dú)表面，現(xiàn)有技術(shù)的熱虹吸管包括至少兩個(gè)單獨(dú)的段，其通過(guò)各種連接管道連接至其他部分的集管。本發(fā)明因此實(shí)現(xiàn)一種緊湊型熱虹吸管，其相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)占據(jù)非常小的空間。兩段可自由選擇并排放置，即成為平面部件，或彼此重疊設(shè)置，此處構(gòu)建的是平面部件。在此連接中，平面部件指的是熱虹吸管是裝配的緊湊結(jié)構(gòu)，其中兩段并非彼此分開(kāi)，而是顯示為矩形平面，在兩段之間沒(méi)有空氣間隙，因此不需要連接管道。

通過(guò)這個(gè)設(shè)計(jì)，根據(jù)本發(fā)明的熱交換器/熱虹吸管由此消除了對(duì)上述連接管道系統(tǒng)的需求，因此，體積減小，對(duì)流體的需求減小。由此實(shí)現(xiàn)更高的特定冷卻能力和減少的環(huán)境壓力。熱交換器/熱虹吸管可設(shè)計(jì)為具有可選擇的高度和寬度，并具有用于循環(huán)的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)。

該幾何結(jié)構(gòu)由此包括蒸發(fā)器段，在其中流體吸收熱時(shí)蒸發(fā)。流體來(lái)自第一集管，在其中該流體為液態(tài)，上升至mpe管的微通道中，在其中流體變?yōu)闅怏w，然后升至冷凝器段，在其中氣體冷凝。氣體通過(guò)第二集管引向mpe管，在其中氣體冷凝，屬于冷凝器段的mpe管微通道作用為下落通道。流體在重力的作用下返回至較低蒸發(fā)器段的第一集管。經(jīng)由從蒸發(fā)器段以及冷凝器段的微通道在兩個(gè)集管之間的直接流體連接指的是沒(méi)有插入連接管道，以確保閉合循環(huán)。

熱傳導(dǎo)通過(guò)金屬熱傳導(dǎo)發(fā)生。與外界環(huán)境的熱交換可由此通過(guò)傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射或其組合而發(fā)生。

在根據(jù)本發(fā)明的熱交換器/熱虹吸管中的流體優(yōu)選為烴類、氟化烴、水、氨、酒精或丙酮或其共沸混合物或近似共沸混合物。

熱虹吸管可由鋁基材料制成，該材料便宜并易于加工。有利地，熱虹吸管可由al-si鍍層材料制成，其很便宜并且易于加工，或通過(guò)銀焊劑(silflux)或復(fù)合合金焊劑技術(shù)制備。

在根據(jù)權(quán)利要求2的另一適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式中，在位于冷凝器段中的扣合翅片和位于蒸發(fā)器段中的扣合翅片之間，設(shè)置有不具有扣合翅片僅包括mpe管的區(qū)域。由此可將隔板放置在涉及的區(qū)域，而不干擾翅片。

在根據(jù)權(quán)利要求3的另一適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式中，蒸發(fā)器段的mpe管與冷凝器段的mpe管直接流體連通，由此熱虹吸管的冷凝器段置于蒸發(fā)器段上方。由此實(shí)現(xiàn)一種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，其中mpe管在兩段之間連續(xù)設(shè)置。這使得能很容易地生產(chǎn)熱虹吸管。

在根據(jù)權(quán)利要求4的另一適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式中，蒸發(fā)器段的扣合翅片和冷凝器段的扣合翅片的寬度與mpe管的寬度基本相同。在此連接中，寬度是指mpe管的外表面的寬度，其垂直于mpe管的微通道測(cè)量。在此實(shí)現(xiàn)一種熱虹吸管，由此可將通風(fēng)設(shè)備可選擇地放置在蒸發(fā)器段中的熱虹吸管的一側(cè)上。冷凝段中的通風(fēng)設(shè)備可置于熱虹吸管的相對(duì)側(cè)。

在根據(jù)權(quán)利要求5的另一適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式中，蒸發(fā)器段的扣合翅片和冷凝器段的扣合翅片的寬度基本為mpe管的寬度的一半，并且冷凝器段的扣合翅片相對(duì)蒸發(fā)器段的扣合翅片，以垂直于mpe管的微通道方向偏移。由此實(shí)現(xiàn)一種設(shè)計(jì)，其中從蒸發(fā)器段中的扣合翅片到其中液體蒸發(fā)并上升至冷凝器段的mpe管部分，具有直接的連通，但是在蒸發(fā)器段的扣合翅片和其中冷凝液體向下流的mpe管部分之間，沒(méi)有直接連通。相應(yīng)地，實(shí)現(xiàn)從冷凝器段中扣合翅片到其中冷凝液體流下的mpe管部分的直接連通，但是在冷凝器段的扣合翅片和其中氣體上升的mpe管部分之間沒(méi)有直接的連通。

在根據(jù)權(quán)利要求6的另一適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式中，熱虹吸管的外周為盒狀體，其寬度基本對(duì)應(yīng)于第一集管或第二集管的長(zhǎng)度，其高度基本對(duì)應(yīng)于第一集管和第二集管的外側(cè)之間測(cè)量的距離，其厚度基本對(duì)應(yīng)于第一集管或第二集管的直徑。通過(guò)此設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了緊湊單元。第一集管和第二集管的外側(cè)指的是位于各個(gè)集管上的最遠(yuǎn)離于相對(duì)集管的表面。

在根據(jù)權(quán)利要求7的另一適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式中，熱虹吸管在冷凝器段以及蒸發(fā)器段包括多根mpe管，并且熱虹吸管在寬度上的每一側(cè)通過(guò)板件終止，該板件靠著最外側(cè)放置的扣合翅片結(jié)束。扣合翅片設(shè)置在mpe管之間，并焊至/焊接至或通過(guò)其它熱傳導(dǎo)方式固定至mpe管的外側(cè)。但是，如所述，最外面的扣合翅片將固定至端板的一長(zhǎng)側(cè)面，這樣熱虹吸塊顯得緊湊。兩段中mpe管的數(shù)目可根據(jù)熱虹吸管的應(yīng)用相同或不同。當(dāng)冷凝器段和蒸發(fā)器段彼此疊放時(shí)，mpe管的數(shù)目相同。

在根據(jù)權(quán)利要求8的另一適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式中，熱虹吸管包括ip板，其中ip板位于冷凝器段的扣合翅片和蒸發(fā)器段的扣合翅片之間的區(qū)域。該板可安裝為使板的表面分布垂直于mpe管的微通道的縱向，這是當(dāng)蒸發(fā)器段直接位于冷凝器段下方時(shí)的情況。如果冷凝器段置于蒸發(fā)器段旁邊，分布板將也置于兩段之間，但是表面分布平行于mpe管的微通道的縱向。

本發(fā)明還涉及在介紹中所述的方法，其中來(lái)自第一集管的液體在蒸發(fā)段中加熱，在屬于蒸發(fā)器段的mpe管中上升，并以氣態(tài)到達(dá)第二集管，其中氣體在熱虹吸管的冷凝器段中，優(yōu)選從氣體進(jìn)入的一側(cè)冷凝成液體，然后由此通過(guò)屬于冷凝器段的mpe管從離開(kāi)第二集管的區(qū)域落下進(jìn)入第一集管。

本發(fā)明還涉及如上所述的熱虹吸管以及如上所述的方法用于房屋中的熱循環(huán)和冷卻優(yōu)選冷卻電子元件的應(yīng)用。

在另一適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式中，所有的mpe管引導(dǎo)氣態(tài)以及液態(tài)的流體。

在另一適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式中，熱虹吸塊由導(dǎo)熱的金屬優(yōu)選為鋁合金制成。

在另一適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式中，蒸發(fā)器段以及冷凝器段中的扣合翅片設(shè)置為具有百葉窗翅片。

在另一適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式中，在冷凝器段中的mpe管作用為冷凝流體/正冷凝流體的下落通道。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的實(shí)施方式將描述于附圖中，其中：

本發(fā)明參照附圖僅通過(guò)實(shí)施例進(jìn)行描述，其中：

圖1示出了熱虹吸管，其具有的冷凝器在重力水平上高于蒸發(fā)器；

圖2示出了熱虹吸管，其具有的閥放置于冷凝器和蒸發(fā)器之間相互連接的管道中；

圖3示出了熱虹吸管，其中閥位于液體集管的容置空間中；以及容置空間的特寫；

圖4示出了a)閥是關(guān)閉的以及b)閥是打開(kāi)的；

圖5示出了熱虹吸管，其具有共同的用于引導(dǎo)液體制冷劑流動(dòng)的裝置，此處為共同的液體集管，用于引導(dǎo)液體制冷劑從冷凝器流向蒸發(fā)器，蒸發(fā)器和冷凝器具有共同的用于引導(dǎo)氣體制冷劑流動(dòng)的裝置，此處為共同的蒸汽集管；

圖6示出了熱虹吸管，其具有共同的液體集管，該液體集管在容置空間中具有閥；

圖7示出了生產(chǎn)具有集成閥的熱虹吸管的動(dòng)作；

圖8圖示了根據(jù)本發(fā)明的熱虹吸管的第一實(shí)施方式；

圖9圖示了根據(jù)本發(fā)明的熱虹吸管的第二實(shí)施方式；

圖10圖示了放置在遮蓋物內(nèi)的圖1或圖2中的熱虹吸管；

圖11圖示了用于根據(jù)本發(fā)明的熱虹吸管的扣合翅片，其包括百葉窗翅片；

圖12圖示了根據(jù)本發(fā)明的熱虹吸管的第三實(shí)施方式；

圖13圖示了圖12的實(shí)施方式的延續(xù)，其具有閥；

圖14示出了熱虹吸塊；

圖15示出了分離式熱虹吸系統(tǒng)，其包括為蒸發(fā)器的熱虹吸塊和為冷凝器的熱虹吸塊；

圖16示出了另一分離式熱虹吸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；

圖17示出了具有閥的分離式熱虹吸系統(tǒng)；

圖18示出了分離式熱虹吸系統(tǒng)，其在為蒸發(fā)器的熱虹吸塊和為冷凝器的熱虹吸塊之間的管道中具有閥；并且

圖19示出了熱虹吸塊和垂直安裝與水平安裝。

發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明

圖1示出了熱虹吸管10，其設(shè)置為使制冷劑12在冷凝器20和蒸發(fā)器30之間循環(huán)。制冷劑12在具有翅片的mpe14管內(nèi)循環(huán)并分布，盡可能地覆蓋更大的面積，以便在制冷劑12和環(huán)境之間有效地轉(zhuǎn)換熱能。

冷凝器20由冷凝部件21組成。具有用于將氣體制冷劑引至冷凝器20的裝置。那些裝置22可包括蒸汽集管24。蒸發(fā)器30由蒸發(fā)器部件31組成。具有用于將液體制冷劑引至蒸發(fā)器32的裝置。那些裝置32可包括液體集管34。

在所示的熱虹吸管10的實(shí)施方式中，冷凝器20在重力水平上高于蒸發(fā)器30、以及用于將氣體制冷劑引至冷凝器的裝置22，該裝置22具有蒸汽集管24，該蒸汽集管24供有經(jīng)由氣體管道70來(lái)自蒸發(fā)器30的氣體制冷劑12。在返回側(cè)，蒸發(fā)器30在重力水平上低于冷凝器20、以及用于將液體制冷劑引至蒸發(fā)器的裝置32，該裝置32具有液體集管34，該液體集管34供有經(jīng)由液體管道72來(lái)自冷凝器20的液體制冷劑12。

作為圖1的延續(xù)，圖2示出了相似的熱虹吸管10的結(jié)構(gòu)，其中液體管道72中插有閥50。

閥50包括閥部件51，并且其設(shè)置為在關(guān)閉設(shè)定點(diǎn)53關(guān)閉52，并在打開(kāi)設(shè)定點(diǎn)55打開(kāi)54。

閥50的打開(kāi)54和關(guān)閉52可根據(jù)熱虹吸管10中的壓力進(jìn)行。本領(lǐng)據(jù)的技術(shù)人員將能夠處理不同制冷劑12的溫度和壓力。

圖3示出了熱虹吸管10，其具有冷凝器20和蒸發(fā)器30，并設(shè)置有連接冷凝器20和蒸發(fā)器30的液體管道72。用于將液體制冷劑引至蒸發(fā)器的裝置32包括液體集管34，其設(shè)置有容置空間40，用于容置來(lái)自液體管道72的液體制冷劑12。

容置空間40包括分隔器63，其分隔冷凝器20和蒸發(fā)器30的至少基本部分。

容置空間40設(shè)置有或設(shè)置為閥50。在此實(shí)施方式中，閥50功能為具有分隔器62的容置空間40的主要部分，該分隔器62設(shè)置有孔洞或通道，該孔洞或通道從容置空間40到液體集管34，或通常到用于將液體制冷劑引至蒸發(fā)器的裝置32。

閥50設(shè)置有波紋管60，并且容置空間40設(shè)置為圍繞波紋管60的波紋管外殼65。相對(duì)分隔器62具有閥部件51，該閥部件51具有標(biāo)準(zhǔn)波紋閥中的波紋墊圈的功能。在此實(shí)施方式中，該波紋墊圈66為集管。波紋管60附接67至波紋墊圈66。

進(jìn)一步示出了mpe14進(jìn)入蒸發(fā)器30的液體集管34，并延伸至冷凝器20以及翅片16。

圖4示出了閥50設(shè)置為a)關(guān)閉52分隔器62的開(kāi)口，然后b)由于波紋管60根據(jù)熱虹吸管10或容置空間40內(nèi)的壓力膨脹或收縮，打開(kāi)54分隔器的開(kāi)口。

波紋管60可包括或包含不凝性氣體，其設(shè)計(jì)為有助于在給定關(guān)閉設(shè)定點(diǎn)53和打開(kāi)設(shè)定點(diǎn)55打開(kāi)54和關(guān)閉52。

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的熱虹吸管10的另一結(jié)構(gòu)。具有冷凝器20和蒸發(fā)器30，并設(shè)置為通過(guò)將氣體制冷劑引至冷凝器的裝置22，此處設(shè)置為蒸汽集管24，并通過(guò)將液體制冷劑引至蒸發(fā)器的裝置32，此處設(shè)置為液體集管34，循環(huán)制冷劑12。一些組件可以從原來(lái)的圖上識(shí)別。

蒸發(fā)器20和冷凝器30共享共同的液體集管34，其具有液體集管的蒸發(fā)器段80和液體集管的冷凝器段82。

在此實(shí)施方式中，蒸發(fā)器20和冷凝器30共享共同的蒸汽集管24，其具有蒸汽集管的蒸發(fā)器段84和蒸汽集管的冷凝器段86。

在液體集管34的蒸發(fā)器段80中設(shè)有具有閥50的容置空間40。

圖6示出了圖5中熱虹吸管的截面圖，其中圖6a示出了閥50關(guān)閉52，圖6b示出了閥50打開(kāi)54。

容置空間40適于為波紋管外殼65，其中波紋管60附接至波紋墊圈66，并設(shè)置為向分隔器62膨脹，該分隔器62形成為分隔蒸發(fā)器段80和冷凝器段82的液體集管34。

具有不凝性氣體的波紋管60將根據(jù)液體集管中的壓力膨脹和收縮，并向著分隔器62膨脹，以關(guān)閉蒸發(fā)器段80和冷凝器段82之間的連接。

在此結(jié)構(gòu)中，具有充氣管道，其從熱虹吸管10的外部沿著液體集管伸進(jìn)波紋管60。

該充氣管道可設(shè)置為調(diào)節(jié)波紋管內(nèi)部氣體的設(shè)計(jì)或組成，以便改變或調(diào)整閥50的打開(kāi)和關(guān)閉。充氣管道還可設(shè)置為調(diào)節(jié)閥內(nèi)的壓力，由此使得能夠調(diào)節(jié)或調(diào)整閥的打開(kāi)和關(guān)閉?？赏ㄟ^(guò)螺絲進(jìn)行機(jī)械調(diào)節(jié)。

圖7示出了之前圖1-圖6公開(kāi)的熱虹吸管的生產(chǎn)方法100。

該方法100包括將在下文中公開(kāi)的動(dòng)作，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員將知曉能以不同的順序完成該動(dòng)作。

一個(gè)動(dòng)作為提供閥部件110。該閥部件51可含有或包括波紋管60，并且該閥部件51設(shè)置為附接至用于將液體制冷劑引至蒸發(fā)器的裝置34，該裝置可為液體集管34。

一個(gè)動(dòng)作為提供冷凝器部件120，該冷凝器部件21設(shè)置為裝配成與蒸發(fā)器30相互連接。

一個(gè)動(dòng)作為提供蒸發(fā)器部件130，該蒸發(fā)器部件31設(shè)置為裝配成與冷凝器20相互連接，并且具有附接于裝配的蒸發(fā)器20的容置空間40中的閥部件51。

一個(gè)動(dòng)作為將閥部件50附接至至少蒸發(fā)器部件31或冷凝器140，以便形成在裝配時(shí)蒸發(fā)器50內(nèi)具有集成閥50的蒸發(fā)器。

一個(gè)動(dòng)作為裝配熱虹吸管150，通過(guò)可為蒸汽集管24的用于將氣態(tài)制冷劑引至冷凝器的裝置22，以及可為液體集管34的用于將液體制冷劑引至冷凝器的裝置32，使蒸發(fā)器部件31和冷凝器部件21相互連接。

這種動(dòng)作將形成具有波紋管60的熱虹吸管10，該波紋管60能夠作用以打開(kāi)54和關(guān)閉52閥50。波紋管60將位于液體集管34的容置空間40中，該容置空間40設(shè)置為當(dāng)熱虹吸管10如預(yù)期工作時(shí)，容置制冷劑12。

圖8至圖13展示了實(shí)施方式，其具有在之前表格中列舉的部件，以及等價(jià)或等同于之前附圖，用等價(jià)或等同的術(shù)語(yǔ)但不同的標(biāo)號(hào)描繪的部件。為了保持相同的數(shù)字，但以示區(qū)分，圖8至圖13中的術(shù)語(yǔ)以x開(kāi)頭。

圖8和圖9分別示出了根據(jù)本發(fā)明的熱虹吸管的第一實(shí)施例實(shí)施方式和第二實(shí)施例實(shí)施方式，其將結(jié)合這兩幅圖進(jìn)行說(shuō)明。

熱虹吸管x1包括上部分，其為冷凝器段x3，和下部分，其為蒸發(fā)器段x2。蒸發(fā)器段x2包括第一集管x12，該第一集管x12為中空管，其中具有充入口x8用于將流體x4供應(yīng)至熱虹吸管。填充開(kāi)口x8可在其它點(diǎn)，比如在屬于冷凝器段x3的第二集管x13上。第一集管x12具有與mpe管x5的連通/流體連接，該mpe管x5從第一集管x12垂直延伸，并垂直伸至后者的縱軸。mpe管x5為多孔擠壓(mpe)管的縮寫，也被稱為“微通道管”。它們通過(guò)具有的超大內(nèi)部表面積提供高效的熱傳遞，因此對(duì)于熱虹吸管十分理想。

扣合翅片x7在mpe管之間固定至相鄰mpe管x5的外壁。

圖10圖示了扣合翅片x7、x11的透視圖，該扣合翅片x7、x11為以波紋模式排布的金屬薄片，在該技術(shù)領(lǐng)域中是公知的術(shù)語(yǔ)。每個(gè)薄片配備有百葉窗翅片x16，其原則上為從扣合翅片的一個(gè)薄片表面突出的薄片，并且在扣合翅片上具有開(kāi)口，其中百葉窗翅片指引氣流向下通過(guò)開(kāi)口。百葉窗翅片也是該技術(shù)領(lǐng)域中公知的技術(shù)術(shù)語(yǔ)。

還參照?qǐng)D8和圖9，最外側(cè)放置的扣合翅片x7、x11在它們的側(cè)面覆蓋有板x17，其一側(cè)移除，用于顯示扣合翅片x7、x11的幾何結(jié)構(gòu)。

冷凝器段x3與蒸發(fā)器段的構(gòu)建方式相同，因此其包括mpe管x9，該mpe管x9為蒸發(fā)器段x2中具有的mpe管x5的連續(xù)部分。該mpe管在第二集管x13中打開(kāi)。

圖8和圖9之間的區(qū)別為扣合翅片的尺寸。在圖8中，扣合翅片x7、x11的寬度基本等同于mpe管x9的寬度，并且在冷凝器段x3和蒸發(fā)器段x2的扣合翅片x7、x11幾何結(jié)構(gòu)相同，并相對(duì)于mpe管x5、x9以相同方式放置。為了使熱虹吸管x1能工作，供至蒸發(fā)器段x2的熱空氣可可選擇地供至扣合翅片的一側(cè)，冷空氣可供至冷凝器段x3，與熱空氣來(lái)的一側(cè)相對(duì)。

在圖9中，在兩段中的扣合翅片x7、x11基本為mpe管x5、x9的寬度的一半，并且它們相互偏移設(shè)置，這樣蒸發(fā)器段x2的扣合翅片x7可放置為它們的外端邊緣與mpe管的一端部邊緣x18齊平。冷凝器段x3中的扣合翅片x11放置為它們的外端邊緣與mpe管的另一端部邊緣x19齊平。如果這樣，由箭頭x20所示的熱空氣將供至蒸發(fā)器段x2，并供至扣合翅片與mpe管的端部邊緣x18齊平的表面，由箭頭x21示出的冷空氣供至冷凝器段3，并供至熱虹吸管x1的相反表面。在熱虹吸管內(nèi)部的流體移動(dòng)由箭頭x23示出。在冷凝器段x3和蒸發(fā)器段x2的扣合翅片之間，有不具有任何扣合翅片的區(qū)域x14。如圖10所示，此處可插入ip板x15。這是分隔兩段的隔板。

因此，通過(guò)供至蒸發(fā)器段x2的熱空氣，熱虹吸管x1工作。蒸發(fā)器段x2中的液體將由此加熱并轉(zhuǎn)換為氣體，從熱虹吸管的蒸發(fā)器段2的下部上升至靠著加熱外表面的微通道部分中的mpe管x5。因此，在圖9所示的實(shí)施方式中，熱空氣供至合適側(cè)是十分重要的。氣體到達(dá)第二集管x13，并在mpe管x9中冷卻并轉(zhuǎn)換成液體。液體在重力的作用下，在氣體上升的微通道部分的相反側(cè)通過(guò)mpe管x5、x9落下。液體在第一集管x12中收集，開(kāi)啟新循環(huán)。

如上所述，圖10圖示了具有遮蓋物x22的圖8或圖9所示的熱虹吸管x1。該熱虹吸管x1可適當(dāng)?shù)馗郊油L(fēng)設(shè)備，其設(shè)置在蒸發(fā)器段x2中的位置x24處和冷凝器段x3中的位置x25處，并因此設(shè)置在熱虹吸管的每個(gè)側(cè)面。

圖12圖示了根據(jù)本發(fā)明的熱虹吸管x1的第三實(shí)施方式，其中兩段，冷凝器段x3和蒸發(fā)器段x2，并排布置。由此第一集管x12與冷凝器段x3以及蒸發(fā)器段x2中的mpe管x5、x9管連通，并且第二集管x13與冷凝器段x3以及蒸發(fā)器段x2的mpe管x5、x9連通。這與兩個(gè)前例相反，前例中第一集管x12與屬于蒸發(fā)器段x2的mpe管x5液體連通，并且第二集管x13與屬于冷凝器段x3的mpe管x9連通。圖x5中圖示的熱虹吸管x1的運(yùn)行原理與前述實(shí)施例相同，其中熱供至蒸發(fā)器段x2，冷供至冷凝器段x3。液體在蒸發(fā)器段中的mpe管中上升，從第一集管x12到第二集管x13，并且在至第二集管x13的途中轉(zhuǎn)換成氣體，氣體從此處向著第二集管x13中的冷區(qū)域行進(jìn)。氣體在冷凝器段x3冷凝，并在重力作用下落下通過(guò)屬于冷凝器段x3的mpe管，并落入第一集管x12中。

附圖中剩余的標(biāo)號(hào)表示如上文指明的相同技術(shù)部件。

圖13延續(xù)圖示了圖12的另一實(shí)施方式，其中具有在第一集管x12的一端的充入口x8和閥門50。該閥示出為關(guān)閉52和打開(kāi)54。閥50為波紋管60式的閥，具有安裝在波紋墊圈66上的波紋管60，并朝向分隔器62工作。波紋墊圈66可為集管的整體部分，并且分隔器可為集管的整體部分。

圖14a圖示了熱虹吸塊1，其設(shè)置為使制冷劑在用流體連通器裝置4相互連接的第一集管3i和第二集管3ii之間循環(huán)，該流體連通器裝置4包括其間具有翅片16的多根mpe管14。該熱虹吸塊1在第一集管3i具有容置空間40，并在容置空間40和第二集管3ii之間具有連通器5。

圖14b圖示了熱虹吸塊1的橫截面，僅示出了mpe管14。容置空間40為第一集管3i的延長(zhǎng)部分?？煽闯鲆后w連通器5在容置空間40進(jìn)入第一集管3i，以便液態(tài)的制冷劑能夠經(jīng)過(guò)連通器5或管道直接流進(jìn)第二集管3ii。

圖15示出了包括熱虹吸塊1的分離式熱虹吸系統(tǒng)10，該熱虹吸塊1為蒸發(fā)器30和冷凝器20。冷凝器20可為熱虹吸塊20，其在此實(shí)施方式中所示為不具有液體連通器5。

圖15還示出了安裝在房屋中的熱虹吸系統(tǒng)10，第一熱虹吸塊1i為蒸發(fā)器30，第二熱虹吸塊1ii為冷凝器20。此系統(tǒng)僅需要在墻上有相當(dāng)小的洞。

圖16示出了分離式熱虹吸系統(tǒng)10的另一結(jié)構(gòu)，其具有附加的管道9。如圖所示管道9可為彎曲的，使得第一熱虹吸管1i和第二熱虹吸管1ii朝墻，離墻占據(jù)較小空間。在此實(shí)施方式中，蒸發(fā)器30為第一熱虹吸塊1i，第一集管3i經(jīng)由管道9連接至第二熱虹吸管1ii的第二集管3ii，該第二熱虹吸塊1ii形成冷凝器20。

圖17示出圖3的分離式熱虹吸系統(tǒng)10的延續(xù)，其具有閥。該閥50可安裝在第一熱虹吸塊的容置空間40中，該第一熱虹吸塊為蒸發(fā)器。閥50可為波紋管式的閥50，其設(shè)置為根據(jù)容置空間40中的溫度/壓強(qiáng)而工作。

圖18示出圖3和圖4的分離式熱虹吸系統(tǒng)的延續(xù)，其在第一熱虹吸塊1i和第二熱虹吸塊1ii之間的管道9中具有閥50，該第一熱虹吸塊1i為蒸發(fā)器30，該第二熱虹吸塊1ii為冷凝器20。此處閥50設(shè)置為根據(jù)管道9中的壓力/溫度而工作。具有閥50的管道9可與容置空間40具有共用體積。

圖19a圖示了熱虹吸塊1，其設(shè)置為使制冷劑12在用流體連通器裝置4相互連接的第一集管3i和第二集管3ii之間循環(huán)，該流體連通器裝置4包括其間具有翅片16的多根mpe管，其中熱虹吸塊1為密封的，并含有制冷劑12。

圖19b圖示了熱虹吸塊1，其具有在第一集管3i和第二集管3ii之間安裝的隔板8，并基本為平行的。所示的實(shí)施方式為垂直熱虹吸系統(tǒng)10a，其中熱傳遞基本為垂直方向。

圖19c圖示了熱虹吸塊1，其具有安裝為分隔第一集管3i和第二集管3i1的隔板8，并基本與連通器裝置4中的mpe管平行。所示的實(shí)施方式為水平熱虹吸系統(tǒng)10b，其中熱傳遞基本為水平方向。

本發(fā)明的特定具體方面可根據(jù)下列事項(xiàng)進(jìn)行表達(dá)。

事項(xiàng)1：熱虹吸管x1，包括含有氣態(tài)和液態(tài)流體x4的蒸發(fā)器段x2和冷凝器段x3，蒸發(fā)器段x2包括用于引導(dǎo)mpe管x5的微通道內(nèi)的氣態(tài)流體x4的mpe管x5、以及從mpe管x5的至少一個(gè)表面突起的扣合翅片x7，冷凝器段x3包括用于引導(dǎo)mpe管x9的微通道內(nèi)的液態(tài)流體x4的mpe管x9、以及從冷凝器段x3的mpe管x9的至少一個(gè)表面突起的扣合翅片x11。其特點(diǎn)在于熱虹吸管x1包括第一集管x12和第二集管x13，并且蒸發(fā)器段x2的mpe管x5連接至第一集管x12，這樣使得第一集管x12和微通道相互液體連通，冷凝器段x3的mpe管x9連接至第二集管x13，這樣使得第二集管x13和屬于冷凝器段x3的mpe管x9中的微通道相互氣體連通，通過(guò)蒸發(fā)器段x2的mpe管x5和冷凝器段x3的mpe管x9的微通道，該第一集管x12和第二集管x13直接相互流體連通。

事項(xiàng)2：根據(jù)事項(xiàng)1的熱虹吸管，其特點(diǎn)為在位于冷凝器段x3內(nèi)的扣合翅片x11和位于蒸發(fā)器段2x內(nèi)的扣合翅片x7之間，具有區(qū)域x14，其不具有任何扣合翅片x7、x11，僅包括mpe管x5、x9。

事項(xiàng)3：根據(jù)事項(xiàng)1和事項(xiàng)2的熱虹吸管x1，其特點(diǎn)為蒸發(fā)器段x2的mpe管x5與冷凝器段x3的mpe管x9直接流體連通，由此熱虹吸管的冷凝器段3布置為高于蒸發(fā)器段x2。

事項(xiàng)4：根據(jù)任一前述事項(xiàng)的熱虹吸管x1，其特點(diǎn)為蒸發(fā)器段x2的扣合翅片x7和冷凝器段x3的扣合翅片x11的寬度與mpe管x5、x9的寬度基本相同。

事項(xiàng)5：根據(jù)事項(xiàng)1、事項(xiàng)2或事項(xiàng)3的熱虹吸管x1，其特點(diǎn)為蒸發(fā)器段x2的扣合翅片x7和冷凝器段x3的扣合翅片x11的寬度基本為mpe管x5、x9的寬度的一半，并且冷凝器段x3的扣合翅片x11相對(duì)蒸發(fā)器段x2的扣合翅片x7，以垂直于mpe管x5、x9的微通道方向偏移。

事項(xiàng)6：根據(jù)任一前述事項(xiàng)的熱虹吸管x1，其特點(diǎn)為熱虹吸管x1的外周為盒狀體，其寬度基本對(duì)應(yīng)于第一集管x12或第二集管x13的長(zhǎng)度，其高度基本對(duì)應(yīng)于第一集管x12和第二集管x13的外側(cè)之間測(cè)量的距離，其厚度基本對(duì)應(yīng)于第一集管x12或第二集管x13的直徑。

事項(xiàng)7：根據(jù)任一前述事項(xiàng)的熱虹吸管x1，其特點(diǎn)為冷凝器段x3和蒸發(fā)器段x2內(nèi)包括多根mpe管x5、x9，并且熱虹吸管x1在寬度上的每一側(cè)通過(guò)板件x17終止，該板件17靠著最外側(cè)放置的扣合翅片x7、x11結(jié)束。

事項(xiàng)8：根據(jù)任一前述事項(xiàng)的熱虹吸管x1，其特點(diǎn)為包括ip板x15，該ip板x15位于冷凝器段x3和蒸發(fā)器段x2的扣合翅片x7、x11之間的區(qū)域。

事項(xiàng)9：通過(guò)根據(jù)任一前述事項(xiàng)的熱虹吸管x1，用于調(diào)節(jié)環(huán)境介質(zhì)的溫度的方法，其中熱空氣供至蒸發(fā)器段x2，冷空氣供至冷凝器段x3，其特點(diǎn)為來(lái)自第一集管x12的流體在蒸發(fā)器段x2中加熱，在屬于蒸發(fā)器段x2的mpe管x5中上升，并以氣態(tài)到達(dá)第二集管x13，然后該氣體在熱虹吸管的冷凝器段x3中，優(yōu)選從氣體進(jìn)入的一側(cè)，冷凝成液體，由此從離開(kāi)第二集管x13的區(qū)域，經(jīng)由屬于冷凝器段x3的mpe管x9，落至第一集管x12中。

事項(xiàng)10：根據(jù)事項(xiàng)1至8中任一項(xiàng)的熱虹吸管x1以及根據(jù)事項(xiàng)9的方法，用于在房屋中循環(huán)熱量以及冷卻優(yōu)選冷卻電子元件的應(yīng)用。

事項(xiàng)11：熱虹吸管或熱虹吸系統(tǒng)10，設(shè)置為使制冷劑12與冷凝器20與蒸發(fā)器30相互作用，通過(guò)當(dāng)熱虹吸管10如預(yù)期工作時(shí)用于引導(dǎo)氣體制冷劑流從蒸發(fā)器流向冷凝器20的裝置22，以及在較低重力水平用于引導(dǎo)液體制冷劑流向蒸發(fā)器的裝置32比如液體集管34，該冷凝器20與蒸發(fā)器30相互連接；其中該熱虹吸管10包括閥50，該閥50設(shè)置為控制制冷劑從冷凝器20向蒸發(fā)器30的流動(dòng)，并根據(jù)熱虹吸管10中的壓力，在關(guān)閉設(shè)定點(diǎn)53關(guān)閉52，在打開(kāi)設(shè)定點(diǎn)55打開(kāi)54；其中閥55包括波紋管60，該波紋管60設(shè)置為作用于打開(kāi)54和關(guān)閉52分隔器62，該分隔器62分隔冷凝器20和蒸發(fā)器30，其中波紋管60位于用于引導(dǎo)液體制冷劑流動(dòng)的裝置32比如液體集管34的容置空間40中，設(shè)置為容置來(lái)自冷凝器20的制冷劑12。

事項(xiàng)12：根據(jù)事項(xiàng)11的熱虹吸管10，其中用于引導(dǎo)液體制冷劑12流動(dòng)的裝置形成為液體集管34，微通道熱交換器進(jìn)入該液體集管34作為多孔擠出(mpes)管。

事項(xiàng)13：根據(jù)事項(xiàng)11或12的熱虹吸管10，其中容置空間40形成為波紋管外殼65，集管部件66形成為波紋墊圈，并且波紋管60附接至集管部件66，并可根據(jù)熱虹吸管10中的壓力朝著分隔器62膨脹。

事項(xiàng)14：根據(jù)事項(xiàng)11或12的熱虹吸管10，其中閥50集成在蒸發(fā)器30的集管34中。

事項(xiàng)15：根據(jù)事項(xiàng)11至15中任一項(xiàng)的熱虹吸管10，其中閥部件至少包括波紋管60、分隔器62和集管部件66，每個(gè)都相互附接，并由可銅焊的，可軟焊的，可焊的，以及/或可粘的材料制成。

事項(xiàng)16：根據(jù)事項(xiàng)11至16中任一項(xiàng)的熱虹吸管10，其中波紋管60包括不凝性氣體。

事項(xiàng)17：根據(jù)事項(xiàng)11至16中任一項(xiàng)的熱虹吸管10，其中冷凝器20和蒸發(fā)器30用氣體管道70和液體管道72相互連接，該氣體管道70設(shè)置為引導(dǎo)氣體制冷劑從蒸發(fā)器30流向冷凝器20，該液體管道72設(shè)置為將液體制冷劑從冷凝器20引向蒸發(fā)器30，并進(jìn)入容置空間40中。

事項(xiàng)18：根據(jù)事項(xiàng)17的熱虹吸管10，設(shè)置為，在按預(yù)期工作期間，冷凝器20放置為其重力水平高于蒸發(fā)器30的重力水平，這樣制冷劑將由于重力在液體管道72中從冷凝器20流向蒸發(fā)器30，并流至波紋管60。

事項(xiàng)19：根據(jù)事項(xiàng)11至16中任一項(xiàng)的熱虹吸管10，其中蒸發(fā)器和冷凝器具有共同的用于引導(dǎo)液體制冷劑流動(dòng)的裝置32，該裝置32用于引導(dǎo)液體制冷劑從冷凝器20流向蒸發(fā)器30；或/并且具有共同的用于引導(dǎo)氣體制冷劑流動(dòng)的裝置22，該裝置22用于引導(dǎo)氣體制冷劑從蒸發(fā)器30流向冷凝器20。

事項(xiàng)20：根據(jù)事項(xiàng)19的熱虹吸管10，其中閥50位于共同的用于引導(dǎo)液體制冷劑流動(dòng)的裝置32的容置空間40中，其中分隔器62分隔蒸發(fā)器段80和冷凝器段82的共同的用于引導(dǎo)液體制冷劑32流動(dòng)的裝置。

事項(xiàng)21：熱虹吸管10的生產(chǎn)方法100，該熱虹吸管10設(shè)置為使制冷劑12與冷凝器和蒸發(fā)器30相互作用，通過(guò)當(dāng)熱虹吸管10如預(yù)期工作時(shí)用于引導(dǎo)氣體制冷劑從蒸發(fā)器流向冷凝器20的裝置22，以及在較低重力水平上用于引導(dǎo)液體制冷劑流向蒸發(fā)器的裝置32，冷凝器和蒸發(fā)器30相互連接；其中熱虹吸管10包括閥50，其設(shè)置為控制制冷劑從冷凝器20向蒸發(fā)器30的流動(dòng)，并根據(jù)熱虹吸管10中的壓力，在關(guān)閉設(shè)定點(diǎn)53關(guān)閉52，在打開(kāi)設(shè)定點(diǎn)55打開(kāi)；該方法100包括下列動(dòng)作：

·提供閥部件110，該閥部件51包括波紋管60，其中閥部件51設(shè)置為附接至用于將液體制冷劑引至蒸發(fā)器的裝置32，比如液體集管34；

·提供冷凝器部件120，該冷凝器部件21設(shè)置為裝配成與蒸發(fā)器30相互連接；

·提供蒸發(fā)器部件130，該蒸發(fā)器部件31設(shè)置為裝配成與冷凝器20相互連接，并具有附接在裝配的蒸發(fā)器20的容置空間40中的閥部件51；

·將閥組件50附接140至至少一些蒸發(fā)器部件31，以形成裝配時(shí)蒸發(fā)器50內(nèi)部有集成閥50的蒸發(fā)器，并且

·裝配熱虹吸管，通過(guò)用于將氣體制冷劑引至冷凝器的裝置22比如蒸汽集管24，以及用于將液體制冷劑引至蒸發(fā)器32的裝置比如液體集管34，使蒸發(fā)器部件31和冷凝器部件21相互連接；

以形成具有波紋管60的熱虹吸管10，該波紋管60能夠作用于打開(kāi)54和關(guān)閉52閥50，波紋管60位于液體集管34的容置空間40中，該容置空間40設(shè)置為當(dāng)熱虹吸管10如預(yù)期工作時(shí)容置制冷劑12。

事項(xiàng)22：根據(jù)事項(xiàng)21的方法，其中通過(guò)將閥部件51銅焊至蒸發(fā)器部件31，完成附接140閥部件的動(dòng)作，以形成具有集成閥50的蒸發(fā)器30。

事項(xiàng)23：根據(jù)事項(xiàng)21或22的方法100，其中附接140的動(dòng)作包括烤或加熱150具有附有閥部件的蒸發(fā)器部件31的動(dòng)作。

事項(xiàng)24：根據(jù)事項(xiàng)21至23中任一項(xiàng)的方法，其中提供冷凝器部件120和提供蒸發(fā)器部件130的動(dòng)作包括提供部件21、31以形成蒸發(fā)器和冷凝器，該蒸發(fā)器和冷凝器具有共同的用于引導(dǎo)氣體制冷劑的裝置22，用于引導(dǎo)氣體制冷劑從蒸發(fā)器30流向冷凝器20；以及具有共同的用于引導(dǎo)液體制冷劑的裝置32，用于引導(dǎo)液體制冷劑從冷凝器20流向蒸發(fā)器30。

事項(xiàng)25：根據(jù)事項(xiàng)24的方法，其中附接140的動(dòng)作包括在共同的用于引導(dǎo)液體制冷劑流動(dòng)的裝置31的容置空間40中附接140閥部件51的動(dòng)作，分隔蒸發(fā)器段80和冷凝器段82的共同的用于引導(dǎo)液體制冷劑流動(dòng)的裝置32。