一種加長(zhǎng)節(jié)能型管殼式油冷器,適用于內(nèi)燃機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、液壓傳動(dòng)等熱交換場(chǎng)合。
背景技術(shù):
現(xiàn)市場(chǎng)上用量較大的一種內(nèi)燃機(jī)加長(zhǎng)型管殼式油冷器,是一種熱流體油在散熱管內(nèi)流動(dòng)放熱,冷流體水在散熱管外流動(dòng)冷卻,散熱管內(nèi)設(shè)置了麻花狀擾流片,起到了強(qiáng)化換熱的作用,但換熱強(qiáng)度比較低,產(chǎn)品材料成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型發(fā)明了一種加長(zhǎng)節(jié)能型管殼式油冷器,它包括外殼、散熱管、過(guò)油法蘭、冷卻芯體、回油碗管板、回油碗蓋、進(jìn)水口、出水口,其特征在于冷卻芯體的散熱管中設(shè)置了一種波浪管,波浪管是由金屬管制成的,波浪管的四側(cè)是凸凹起伏的波浪狀,由于波浪管四側(cè)波浪點(diǎn)的作用,增強(qiáng)了熱流體油在散熱管內(nèi)的擾動(dòng)度,使冷卻芯體具有更好的強(qiáng)化傳熱效果,使冷卻芯體的長(zhǎng)度大幅度減短,重量明顯的減輕,冷卻芯體通過(guò)支撐橡膠塊,將冷卻芯體尾端支撐固定在冷卻外殼內(nèi)壁的中間位置上,具有良好的節(jié)能效果。
一種加長(zhǎng)節(jié)能型管殼式油冷器,其特征是:冷卻芯體的右端管板法蘭上設(shè)有一個(gè)過(guò)油法蘭,過(guò)油法蘭的內(nèi)腔中設(shè)有一道界墻,兩個(gè)油腔的外壁上各設(shè)有一個(gè)熱流體進(jìn)油口和出油口,過(guò)油法蘭的底平面環(huán)向設(shè)有數(shù)個(gè)安裝絲孔,冷卻芯體左端回油碗管板的環(huán)向端面上連接密封有圓弧形油腔端蓋。冷卻芯體右端設(shè)有圓形管板法蘭,管板法蘭外徑內(nèi)環(huán)向設(shè)有數(shù)個(gè)安裝絲孔,管板法蘭內(nèi)密布散熱管孔,冷卻芯體內(nèi)設(shè)有固定散熱管的六方形散熱管固定板,便于冷流體水在殼體內(nèi)充分流動(dòng)。六方形固定板內(nèi)密布散熱管孔,冷卻芯體左 端設(shè)有圓筒形回油碗管板,圓筒形回油碗管板內(nèi)密布有與散熱管固定板,管板法蘭相應(yīng)方位數(shù)量的散熱管孔。
一種加長(zhǎng)節(jié)能型管殼式油冷器,其特征是:冷卻芯體左端的回油碗管板是一個(gè)圓筒形,回油碗管板內(nèi)壁設(shè)有螺紋,作為回油碗蓋外壁螺紋的旋入。
一種加長(zhǎng)節(jié)能型管殼式油冷器,其特征是:回油碗端蓋是圓弧形狀,環(huán)向外壁設(shè)有螺紋,與圓筒形回油碗管板內(nèi)壁旋入配合,冷卻芯體左端部的回油碗端蓋中心設(shè)用圓形支撐管,支撐管外徑設(shè)有螺紋。
一種加長(zhǎng)節(jié)能型管殼式油冷器,其特征是:回油碗蓋的支撐管外徑上套裝有支撐橡膠塊,其特征是:支撐橡膠塊的外徑環(huán)向設(shè)有多個(gè)缺口,中間設(shè)有圓通孔套裝在回油碗支撐管的外徑上,由于支撐膠塊的彈性,便于冷卻芯體從外殼一端安裝插入,起到使冷卻芯體支撐在外殼內(nèi)中心位置上,不至于冷卻芯體與外殼內(nèi)壁發(fā)生振動(dòng)磨損。
一種加長(zhǎng)節(jié)能型管殼式油冷器,其特征是:冷卻芯體支撐橡膠塊中心孔套裝入回油碗導(dǎo)管上,六方螺母緊固在回油碗支撐管上對(duì)支撐橡膠塊壓緊。
一種加長(zhǎng)節(jié)能型管殼式油冷器,其特征是:外殼是一個(gè)圓筒狀,圓筒上設(shè)有冷流體進(jìn)口和出口。以上各零件的組合連接,組成了一種加長(zhǎng)節(jié)能型管殼式油冷器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下,強(qiáng)化換熱效率高,熱交換效果充分,波浪管四側(cè)方向的波浪狀、密度、深度可根據(jù)換熱系統(tǒng)性能技術(shù)參數(shù)的要求做相應(yīng)的調(diào)整,波紋管換熱效能可適合換熱系統(tǒng)各種不同工況的性能要求,填補(bǔ)了相關(guān)技術(shù)空白,可產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效果。
附圖說(shuō)明
圖1.是一種加長(zhǎng)節(jié)能管殼式油冷器的外形圖;
圖2.是本實(shí)施例外形剖視圖;
圖3.是本實(shí)施例的側(cè)視圖;
圖4.是冷卻芯體散熱管與固定孔板連接示意圖;
圖5.是冷卻芯體剖視圖;
圖6.散熱管內(nèi)插件波浪管正視圖和側(cè)視圖;
圖7.是冷卻芯體支撐橡膠塊示意圖。
圖1-圖7中:
1.出油口;2.進(jìn)油口;3.進(jìn)水口;4.出水口;5.油腔界墻;6.過(guò)油法蘭;7.管板法蘭;8.散熱管;9.波浪管;10.外殼;11.回油碗管板;12.冷卻芯體支撐管;13.支撐橡膠塊;14.緊固絲母;15.水路密封墊;16.油路密封墊;17.回油碗端蓋;18.散熱管固定板。
具體實(shí)施方式
參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式,下面結(jié)合圖1-圖7對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體說(shuō)明。一種加長(zhǎng)節(jié)能型管式油冷器,包括進(jìn)油口1、出油口2、進(jìn)水口3、出油口4、油腔界墻5、過(guò)油法蘭6、管板法蘭7、散熱管8、波浪管9、外殼10、回油碗管板11、冷卻芯體支撐管12、支撐橡膠塊13、緊固絲母14、水路密封墊15、油路密封墊16、回油碗端蓋17、散熱管固定板18;布入波浪管9之后的散熱管8與管板法蘭7,散熱管固定板11,回油碗管板11相應(yīng)方位的管孔穿套在一起,散熱管7的兩端分別與回油碗管板11和管板法蘭7的管孔連接密封,回油碗11與回油碗端蓋旋入連接,焊接完成了氣密性強(qiáng)度,支撐橡膠塊13套裝在回油碗支撐管12上,緊固絲母14旋固在回油碗支撐管12上壓合支撐橡膠塊13,實(shí)現(xiàn)了完整的冷卻芯體。如圖1-4,冷卻芯體從外殼左 端安裝 入冷卻外殼內(nèi),冷卻芯體尾端的支撐橡膠塊14與外殼內(nèi)壁環(huán)向貼合,完成了冷卻芯的中心定位作用,過(guò)油法蘭6安裝入冷卻芯體管板法蘭7的端面上,經(jīng)過(guò)密封墊15、16緊固密封,完成了本實(shí)用新型一種加長(zhǎng)節(jié)能型管殼式油冷器,熱流體油在散熱管內(nèi)與散熱管內(nèi)壁發(fā)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)放熱,冷流體在散熱管外流動(dòng)冷卻,實(shí)現(xiàn)了高效換熱成本節(jié)能的目的。