本發(fā)明涉及工業(yè)爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自動(dòng)出料的推桿爐。

背景技術(shù)：

目前，通用的連續(xù)推桿式加熱爐的爐膛呈隧道狀，爐膛的枕軌上墊有棒料，錠坯垂 直放置于棒料上，液壓或電動(dòng)推進(jìn)機(jī)位于加熱爐爐膛的入口處，并將棒料由入口處向爐膛 內(nèi)部推入，棒料載著錠坯推入后，鑄錠就從爐膛的出口處被推出，棒料隨著錠坯被推出掉落 至爐膛出口處下方的儲(chǔ)料箱內(nèi)，最后由工人通過送料小車將棒料運(yùn)送至爐膛入口處以實(shí)現(xiàn) 棒料的循環(huán)使用。由于這種方式需要車間工人不斷地將位于爐膛出口處的棒料人工地輸送 至爐膛的入口處，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，人工成本較高，同時(shí)導(dǎo)致了棒料的利用效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種鏈帶式棒料輸送推桿爐，通過推料氣缸將爐膛入口處的托盤推入爐膛入部，同時(shí)爐膛出口處的托盤被推出，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)棒料的循環(huán)使用。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種鏈帶式棒料輸送推桿爐，包括爐身，所述的爐身由爐架、爐體、推料裝置、托盤與導(dǎo)軌組成，所述的爐體安裝在爐架上，爐體底部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上活動(dòng)安裝有滾輪，托盤放置在滾輪上，爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件，爐架在爐體的爐膛入口處安裝有推料裝置；下料裝置安裝在爐體的爐膛出口處，水槽位于下料裝置一側(cè)；其特征在于：所述的爐體的底部鋪有耐熱磚，耐熱磚上固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有滾輪，加熱元件安裝在兩個(gè)導(dǎo)軌之間的耐熱磚上。

所述的下料裝置由下料氣缸、活動(dòng)板、導(dǎo)軌與滾輪組成，下料氣缸與活動(dòng)板活動(dòng)端連接，活動(dòng)板上安裝有導(dǎo)軌，這里的導(dǎo)軌與爐體底部安裝的導(dǎo)軌連接，導(dǎo)軌上設(shè)有滾輪，所述的下料裝置安裝在爐架一側(cè)，位于托盤下方，下料裝置與托盤垂直。

本發(fā)明，大大降低了車間工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了一定的人工成本；同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了棒料的循環(huán)使用，提高了棒料的利用率，降低了購置棒料的成本，有效提高了推桿爐的自動(dòng)化程度和運(yùn)作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

由圖1知，一種鏈帶式棒料輸送推桿爐，由爐身部分、下料裝置4、水槽9組成，爐身部分由爐架1、爐體2、推料裝置3、托盤5與導(dǎo)軌6組成，所述的爐體2安裝在爐架1上，爐體2底部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌6上活動(dòng)安裝有滾輪7，托盤5放置在滾輪7上，爐體2內(nèi)設(shè)有加熱元件8，爐體2頂部與側(cè)壁設(shè)有內(nèi)襯13，內(nèi)襯13采用纖維棉材質(zhì)制成。爐架1在爐體2的爐膛入口處安裝有推料裝置3；下料裝置4安裝在爐體2的爐膛出口處，水槽9位于下料裝置4一側(cè)；所述的水槽9內(nèi)設(shè)有傳送帶10，傳送帶10通過支架支撐11固定在水槽9內(nèi)，傳送帶10位于水槽9外的部分設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，下料裝置4將托盤5中的工件推滑入水槽9內(nèi)傳送帶10中，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)傳送帶10工作，傳送帶10將工件傳送出。