本發(fā)明涉及一種利用蒸汽蒸熟米粉的帶加熱盤管的微波蒸汽機(jī)，屬于食品機(jī)械技術(shù)。

背景技術(shù)：
在米粉生產(chǎn)的過(guò)程中，先將米制作成米漿，再將米漿持續(xù)地淋到傳送帶上形成覆蓋在傳送帶上表面的漿帶，動(dòng)力裝置帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳送帶上方設(shè)有蒸汽罩，傳送帶將漿帶持續(xù)地送到蒸汽罩里被蒸汽蒸熟后送到下一個(gè)工序繼續(xù)加工成各種形狀的米粉，例如條狀或塊狀。制作米粉的工廠，通常都配備蒸汽鍋爐用于產(chǎn)生蒸汽。鍋爐的燃料通常包括三大類，一類是煤碳，會(huì)產(chǎn)生粉塵、硫化物、氮化物等，對(duì)環(huán)境污染較大；一類是燃油、天燃?xì)饣蛎浩紵龝r(shí)雖然硫化物及氮化物會(huì)減少，但仍然會(huì)產(chǎn)生大量PM2.5等污染環(huán)境的物質(zhì)；三類是市場(chǎng)上新推出的生物質(zhì)能源燃料，減少對(duì)環(huán)境的污染，但燃燒后仍然會(huì)產(chǎn)生粉塵。另外，還需要在蒸汽鍋爐與傳送帶之間架設(shè)蒸汽輸送管道，不但成本較高，而且輸送過(guò)程中熱能會(huì)損耗，一旦發(fā)生操作失誤，就可能威脅到工作人員的生命安全。因此，需要尋找不僅能夠減少對(duì)環(huán)境的污染而且較為安全的提供蒸汽的辦法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是：提供一種對(duì)環(huán)境影響較小，并且更為安全的提供蒸汽用于蒸熟米粉的設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案：一種帶加熱盤管的微波蒸汽機(jī)，由兩個(gè)相同的對(duì)置排列在米粉生產(chǎn)線的傳送帶兩側(cè)的支撐架上的蒸汽設(shè)備組成，所述的蒸汽設(shè)備主要由磁控管1、上蓋2、擋水板3、隔波網(wǎng)4、底托5及連接板6組成；上蓋朝向支撐架外的一側(cè)向下彎折后的下部末端與底托的邊緣相連，上蓋遠(yuǎn)離支撐架的邊緣與連接板相連，上蓋頂上設(shè)有一個(gè)微波孔，磁控管安置在微波孔上，使磁控管產(chǎn)生的微波進(jìn)入上蓋內(nèi)；在上蓋頂上設(shè)有一個(gè)水接頭，水接頭的進(jìn)水端與輸送水管連通，水接頭的出水端與淋噴頭連通，淋噴頭位于上蓋下方，淋噴頭上設(shè)有多個(gè)噴孔，在水管接頭與輸送水管之間設(shè)有電磁閥；所述的底托為朝向?qū)χ玫恼羝O(shè)備的一端開(kāi)口的四方框，沿底托的內(nèi)壁下部邊緣設(shè)置一圈互相連通的水槽，所述的底托前端及后端的水槽底壁高于底托外側(cè)的水槽底壁，在底托外側(cè)的水槽側(cè)壁上設(shè)置溢水孔，所述的溢水孔的高度低于底托前端及后端的水槽底壁；所述的隔波網(wǎng)一端與連接板的下部連接，另一端與底托外側(cè)水槽朝內(nèi)的頂壁相連，隔波網(wǎng)從與連接板相連的一端向另一端傾斜，使隔波網(wǎng)上的水能夠順著隔波網(wǎng)流到水槽里，隔波網(wǎng)上設(shè)有微波不能穿過(guò)但蒸汽能夠穿過(guò)的透汽孔；所述的擋水板一端固定在隔波網(wǎng)上方的連接板上，另一端通過(guò)支撐碼固定在隔波網(wǎng)頂上，擋水板與隔波網(wǎng)平行，磁控管產(chǎn)生的微波照射進(jìn)上蓋、隔波網(wǎng)、底托及連接板相連后形成的空間，隔波網(wǎng)阻隔微波向下照射，微波照射到淋噴頭噴出的水霧、擋水板上的水、水槽中的水以及隔波網(wǎng)上的水上，使水加熱轉(zhuǎn)化成蒸汽，這些蒸汽從隔波網(wǎng)上的透汽孔向下逸出到傳送帶上方，傳送帶上的漿帶被這些高溫的蒸汽加熱蒸熟后傳送到下一工序的加熱裝置進(jìn)行加熱，所述的透汽孔的孔徑小于微波的波長(zhǎng)；在隔波網(wǎng)下方還設(shè)有加熱盤管7，加熱盤管的兩極71位于加熱盤管的同一側(cè)，加熱盤管的兩極上套有保護(hù)套72，保護(hù)套與加熱盤管間設(shè)有定位法蘭73，在底托的外側(cè)水槽相對(duì)的兩個(gè)壁面上都設(shè)有保護(hù)套能夠穿過(guò)的...