本發(fā)明涉及一種冷卻塔，尤其涉及新型方形逆流式閉式冷卻塔，屬于冷卻設備技術領域。

背景技術：

目前，現(xiàn)有的工業(yè)換熱冷卻設備大致分為空氣冷卻器、換熱器冷卻塔、開式冷卻塔和敞開式水池，上述的四種換熱設備大多存在換熱效率低、占地面積大、運行能耗大、造價同比高等問題，換熱器容易堵塞，需要經常拆開清洗，同時還需維護外循環(huán)的開式塔，工藝冷卻水直接與外界接觸，容易污染水質，造成冷卻水套結垢或堵塞，塵埃、水藻、菌類滋生容易造成水污染。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單，換熱效率高，冷卻水可循環(huán)使用，降低生產成本，工作穩(wěn)定，便于觀察冷卻裝置工作狀況的新型方形逆流式閉式冷卻塔。

為此本發(fā)明所采用的技術方案是：

包括冷卻塔本體，所述冷卻塔本體內底部設有集水池，所述集水池上方設有冷卻裝置，所述冷卻裝置上方設有若干噴頭，所述若干噴頭上方設有收水器，所述收水器上方設有風機和出風口，所述冷卻塔本體的外壁上設有若干個觀察窗口，所述觀察窗口用來觀察冷卻裝置的運行情況，所述冷卻塔本體的外部設有噴淋泵，所述噴淋泵的兩端分別通過管路與集水池和若干噴頭連接，所述冷卻裝置包括若干上下緊密交替布置的雙排銅管冷卻器，所述雙排銅管冷卻器上設有介質入口和介質出口，所述集水池與冷卻裝置之間的冷卻塔本體的外壁上設有進風格柵，所述集水池的側壁上設有補水口和溢流口，所述集水池的下部設有排污口，所述收水器為夾網式收水器，所述收水器由若干擋水板連接而成，相鄰擋水板之間設有連接板，所述介質入口處設有壓力表，所述介質出口處設有溫控探頭。

進一步，所述連接板的外形為鋸齒狀。

進一步，所述進風格柵由若干網狀格柵依次疊加而成，所述網狀格柵呈蜂窩狀由若干相互連接的柵條和框架構成，所述網狀格柵上朝向冷卻塔本體外側的柵條自下而上逐漸高于網狀格柵表面，所述網狀格柵上朝向冷卻塔本體內側的柵條自上而下逐漸高于網狀格柵表面。

進一步，所述溢流口處設有浮球閥，所述浮球閥的浮球放置在集水池內。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

本發(fā)明結構簡單，換熱效率高，冷卻水可循環(huán)使用，降低生產成本，有效避免雜質進入到導熱介質中，不易堵塞，通過增設觀察窗口用來觀察冷卻裝置的運行情況，便于冷卻裝置出現(xiàn)狀況時及時發(fā)現(xiàn)，保證其能正常運行。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是圖1中冷卻裝置的結構示意圖。

圖3是圖1中收水器的結構示意圖。

圖4是圖1中進風格柵的結構示意圖。

圖中1是冷卻塔本體、2是集水池、3是冷卻裝置、4是噴頭、5是收水器、6是風機、7是觀察窗口、8是噴淋泵、9是管路、10是雙排銅管冷卻器、11是介質入口、12是介質出口、13是進風格柵、14是補水口、15是溢流口、16是排污口、17是擋水板、18是連接板、19是壓力表、20是溫控探頭、21是柵條、22是浮球閥。

具體實施方式

新型方形逆流式閉式冷卻塔，包括冷卻塔本體1，所述冷卻塔本體1內底部設有集水池2，所述集水池2上方設有冷卻裝置3，所述冷卻裝置3上方設有若干噴頭4，所述若干噴頭4上方設有收水器5，所述收水器5上方設有風機6和出風口，所述冷卻塔本體1的外壁上設有若干個觀察窗口7，所述觀察窗口7用來觀察冷卻裝置3的運行情況，所述冷卻塔本體1的外部設有噴淋泵8，所述噴淋泵8的兩端分別通過管路9與集水池2和若干噴頭4連接，所述冷卻裝置3包括若干上下緊密交替布置的雙排銅管冷卻器10，所述雙排銅管冷卻器10上設有介質入口11和介質出口12，所述集水池2與冷卻裝置3之間的冷卻塔本體1的外壁上設有進風格柵13，所述集水池2的側壁上設有補水口14和溢流口15，所述集水池2的下部設有排污口16，所述收水器5為夾網式收水器，所述收水器5由若干擋水板17連接而成，相鄰擋水板17之間設有連接板18，所述介質入口11處設有壓力表19，所述介質出口12處設有溫控探頭20；進一步，所述連接板18的外形為鋸齒狀，進一步，所述進風格柵13由若干網狀格柵依次疊加而成，所述網狀格柵呈蜂窩狀由若干相互連接的柵條21和框架構成，所述網狀格柵上朝向冷卻塔本體1外側的柵條21自下而上逐漸高于網狀格柵表面，所述網狀格柵上朝向冷卻塔本體1內側的柵條21自上而下逐漸高于網狀格柵表面；進一步，所述溢流口15處設有浮球閥22，所述浮球閥22的浮球放置在集水池2內。