用于噴砂零部件的熱烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于噴砂零部件的熱烘干裝置，包括工作臺(tái)、風(fēng)機(jī)、烘干箱和中間熱風(fēng)箱，風(fēng)機(jī)和烘干箱均安裝于工作臺(tái)上，中間熱風(fēng)箱的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱板，中間熱風(fēng)箱內(nèi)還設(shè)置有盤管，盤管上纏繞有熱電阻絲，熱電阻絲與工作臺(tái)內(nèi)的加熱控制器連接，盤管的第一端口與風(fēng)機(jī)通過陶瓷接頭與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端口對(duì)接，盤管的第二端口與烘干箱內(nèi)部連通，盤管內(nèi)的多個(gè)拐角點(diǎn)均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板。本實(shí)用新型新通過熱電阻絲可以高效率的將盤管加熱，風(fēng)機(jī)與盤管內(nèi)部接通，從盤管內(nèi)部吹出熱風(fēng)至烘干箱內(nèi)，且在中間熱風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置了隔熱板，減少了熱散失，大大提高了烘干箱內(nèi)的熱烘干效率，并且在盤管的各個(gè)拐角點(diǎn)均設(shè)置了導(dǎo)風(fēng)板，減少了導(dǎo)風(fēng)阻力，節(jié)約了能耗。
【專利說明】用于噴砂零部件的熱烘干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及用于噴砂零部件的熱烘干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械制造技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械零部件的工藝要求也越來越高，有很大部分的機(jī)械零件都需要進(jìn)行噴砂處理，比如螺栓，這樣可以增加其耐用性，但是噴砂后需要立即熱烘干，不然會(huì)生銹，目前所用到的用于噴砂零部件的熱烘干裝置，其內(nèi)部的加熱方式僅僅是對(duì)熱電阻元件在一個(gè)密閉的空間進(jìn)行加熱，然后利用風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹出，熱烘干效率低下，烘干箱與熱電阻元件不能明顯的區(qū)分開，將待烘干零件放入烘干箱時(shí)，操作起來十分不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于噴砂零部件的使用方便且烘干效率高的熱烘干裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]一種用于噴砂零部件的熱烘干裝置，包括工作臺(tái)、風(fēng)機(jī)、烘干箱和中間熱風(fēng)箱，所述風(fēng)機(jī)和所述烘干箱均安裝于所述工作臺(tái)上，所述中間熱風(fēng)箱的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱板，所述中間熱風(fēng)箱內(nèi)還設(shè)置有盤管，所述盤管上纏繞有熱電阻絲，所述熱電阻絲與所述工作臺(tái)內(nèi)的加熱控制器連接，所述盤管的第一端口與所述風(fēng)機(jī)通過陶瓷接頭與所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端口對(duì)接，所述盤管的第二端口與所述烘干箱內(nèi)部連通，所述盤管內(nèi)的多個(gè)拐角點(diǎn)均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板。
[0006]作為優(yōu)選，所述熱電阻絲通過導(dǎo)電接頭與所述工作臺(tái)內(nèi)的加熱控制器連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)風(fēng)板與水平面所成的最小夾角為45°。
[0008]作為優(yōu)選,所述工作臺(tái)的底面設(shè)置有滾輪。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型新增加了中間熱風(fēng)箱，將熱電阻元件安裝在其中，以便與烘干箱隔離開，且在中間熱風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置了盤管，將熱電阻絲纏繞在盤管上，通過熱電阻絲可以高效率的將盤管加熱，風(fēng)機(jī)與盤管內(nèi)部接通，從盤管內(nèi)部吹出熱風(fēng)至烘干箱內(nèi)，且在中間熱風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置了隔熱板，減少了熱散失，大大提高了烘干箱內(nèi)的熱烘干效率，并且在盤管的各個(gè)拐角點(diǎn)均設(shè)置了導(dǎo)風(fēng)板，減少了導(dǎo)風(fēng)阻力，節(jié)約了能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述用于噴砂零部件的熱烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型包括工作臺(tái)8、風(fēng)機(jī)7、烘干箱I和中間熱風(fēng)箱3，風(fēng)機(jī)7和烘干箱I均安裝于工作臺(tái)8上，中間熱風(fēng)箱3的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱板6，中間熱風(fēng)箱3內(nèi)還設(shè)置有盤管4，盤管4上纏繞有熱電阻絲2，熱電阻絲2與工作臺(tái)8內(nèi)的加熱控制器連接，盤管4的第一端口與風(fēng)機(jī)7通過陶瓷接頭9與風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)端口對(duì)接，盤管4的第二端口與烘干箱I內(nèi)部連通，盤管4內(nèi)的多個(gè)拐角點(diǎn)均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板5。
[0014]本實(shí)用新型所述用于噴砂零部件的熱烘干裝置，熱電阻絲2是通過導(dǎo)電接頭10與工作臺(tái)8內(nèi)的加熱控制器連接的，在實(shí)際應(yīng)用中，可以在導(dǎo)電接頭10的外表面貼上絕緣膠布或套上陶瓷等輔助部件來使其與外部隔離，導(dǎo)風(fēng)板5與水平面所成的最小夾角為45°，通過實(shí)驗(yàn)在這個(gè)角度可達(dá)到一個(gè)較高的導(dǎo)風(fēng)效果，工作臺(tái)8的底面設(shè)置有滾輪11，通過滾輪11可以隨時(shí)移動(dòng)整個(gè)熱烘干裝置，以便我們可以在更多的區(qū)域使用本制作。
[0015]本實(shí)用新型所述用于噴砂零部件的熱烘干裝置，新增加了中間熱風(fēng)箱3，將熱電阻元件安裝在其中，以便與烘干箱I隔離開，且在中間熱風(fēng)箱3內(nèi)設(shè)置了盤管4，將熱電阻絲2纏繞在盤管4上，通過熱電阻絲2可以高效率的將盤管4加熱，風(fēng)機(jī)7與盤管4內(nèi)部接通，從盤管4內(nèi)部吹出熱風(fēng)至烘干箱I內(nèi)，且在中間熱風(fēng)箱3內(nèi)設(shè)置了隔熱板6，減少了熱散失，大大提高了烘干箱I內(nèi)的熱烘干效率，并且在盤管4的各個(gè)拐角點(diǎn)均設(shè)置了導(dǎo)風(fēng)板5，減少了導(dǎo)風(fēng)阻力，節(jié)約了能耗。
【權(quán)利要求】
1.一種用于噴砂零部件的熱烘干裝置，包括工作臺(tái)、風(fēng)機(jī)和烘干箱，所述風(fēng)機(jī)和所述烘干箱均安裝于所述工作臺(tái)上，其特征在于:還包括中間熱風(fēng)箱，所述中間熱風(fēng)箱的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱板，所述中間熱風(fēng)箱內(nèi)還設(shè)置有盤管，所述盤管上纏繞有熱電阻絲，所述熱電阻絲與所述工作臺(tái)內(nèi)的加熱控制器連接，所述盤管的第一端口與所述風(fēng)機(jī)通過陶瓷接頭與所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端口對(duì)接，所述盤管的第二端口與所述烘干箱內(nèi)部連通，所述盤管內(nèi)的多個(gè)拐角點(diǎn)均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴砂零部件的熱烘干裝置，其特征在于:所述熱電阻絲通過導(dǎo)電接頭與所述工作臺(tái)內(nèi)的加熱控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴砂零部件的熱烘干裝置，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板與水平面所成的最小夾角為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴砂零部件的熱烘干裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)的底面設(shè)置有滾輪。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK204177175SQ201420663148
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】高冬 申請(qǐng)人:成都瑞博慧窗信息技術(shù)有限公司