真空轉(zhuǎn)鼓干燥的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，包括轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有夾套，夾套內(nèi)設(shè)置有熱載體,轉(zhuǎn)鼓為中空?qǐng)A柱狀的殼體，殼體上設(shè)置有夾層，夾層對(duì)應(yīng)殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有吹氣孔。本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，在轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有吹氣孔，避免滌綸切片干燥過(guò)程中貼合殼體表面，也避免滌綸切片由于水分子間作用力相互貼合，導(dǎo)致滌綸切片干燥效果差，使滌綸分子的軟化點(diǎn)不一，從而滌綸切片會(huì)產(chǎn)生環(huán)節(jié)阻料現(xiàn)象，滌綸切片干燥效果差還會(huì)影響紡絲質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡絲干燥設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)滌綸生產(chǎn)工藝中，滌綸切片需經(jīng)過(guò)干燥后再送去紡絲，切片干燥是紡絲前的重要工序，紡絲前滌綸濕切片的含水量通常在0.4%左右，由于在滌綸分子中存在有酯基，在切片熔融時(shí)極易水解，使分子量下降，影響紡絲質(zhì)量，另外水分在高溫下汽化可形成氣泡絲，易造成紡絲斷頭或毛絲，因此，一般規(guī)定干燥切片的含水量應(yīng)在0.02%以下，未經(jīng)干燥的滌綸切片是無(wú)定形結(jié)構(gòu)，軟化點(diǎn)低，在螺桿擠出的加料段容易軟化粘結(jié)，造成環(huán)結(jié)阻料現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)。無(wú)定形結(jié)構(gòu)切片在一定溫度下會(huì)結(jié)晶，隨著切片結(jié)晶度的增加，軟化點(diǎn)也相應(yīng)提高，這種干燥后切片的熔程窄，熔融紡絲時(shí)不會(huì)因切片軟化點(diǎn)不均一，而發(fā)生環(huán)結(jié)阻料現(xiàn)象。因此，滌綸切片干燥的目的，一是除去切片中的水分，二是提高切片的結(jié)晶度和軟化點(diǎn)。
[0003]切片干燥是一個(gè)傳熱傳質(zhì)的物理過(guò)程，切片的含水量由自由含水和平衡含水組成，自由含水是可被脫除的水分，而平衡含水則是與一定的干燥條件相平衡的、不能被完全脫除的水分。因此，降低平衡含水量關(guān)系到切片的最終含水量能否符合紡絲要求。若要降低平衡含水量，必須降低平衡條件下的水蒸氣分壓，即可采用抽真空、空氣脫濕、提高溫度等的方法降低水蒸氣分壓。因此，滌綸切片進(jìn)行干燥的理想設(shè)備是真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)具有烘干時(shí)間短、烘干后物料不變色保證質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的工作原理是一定溫度下使切片中的水分蒸發(fā)，然后，借助真空系統(tǒng)將水分隨空氣一起抽除，達(dá)到切片干燥的目的。它由轉(zhuǎn)鼓部分、抽真空部分和加熱部分組成。轉(zhuǎn)鼓部分是一個(gè)兩端有蝶形封頭的圓筒體，由不銹鋼板或復(fù)合鋼板焊接而成。鋼筒外有夾套，可通入熱載體加熱筒內(nèi)的切片。由于滌綸切片在剛進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行干燥的過(guò)程中，滌綸切片還有部分水分，使切片由水分子之間作用力相互貼合，也可能使切片貼合在轉(zhuǎn)鼓殼體內(nèi)壁上，從而導(dǎo)致滌綸切片干燥效果差。且滌綸分子未經(jīng)干燥時(shí)為無(wú)定型結(jié)構(gòu)，軟化點(diǎn)低，在進(jìn)入干燥之前必須先經(jīng)過(guò)螺紋桿擠出加料的過(guò)程，在該過(guò)程中，使滌綸切片的熔程窄，若不進(jìn)行充分干燥，導(dǎo)致環(huán)結(jié)阻料。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，在轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有吹氣孔，避免滌綸切片干燥過(guò)程中貼合殼體表面，也避免滌綸切片由于水分子間作用力相互貼合，導(dǎo)致滌綸切片干燥效果差，使滌綸分子的軟化點(diǎn)不一，從而滌綸切片會(huì)產(chǎn)生環(huán)節(jié)阻料現(xiàn)象，滌綸切片干燥效果差還會(huì)影響紡絲質(zhì)量。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，包括轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有夾套，夾套內(nèi)設(shè)置有熱載體，轉(zhuǎn)鼓為中空?qǐng)A柱狀的殼體，殼體上設(shè)置有夾層，夾層對(duì)應(yīng)殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有吹氣孔。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在工作過(guò)程中，通過(guò)吹氣孔對(duì)殼體內(nèi)部進(jìn)行吹氣，避免滌綸切片貼合殼體表面，也避免滌綸切片由于水分子間作用力相互貼合，導(dǎo)致滌綸切片干燥效果差，使滌綸分子的軟化點(diǎn)不一，從而滌綸切片會(huì)產(chǎn)生環(huán)節(jié)阻料現(xiàn)象，滌綸切片干燥效果差還會(huì)影響紡絲質(zhì)量。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的吹氣孔呈角度傾斜殼體表面設(shè)置。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使滌綸切片避免貼合殼體表面的同時(shí)，滌綸切片在殼體內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)漂移，加速滌綸切片在殼體內(nèi)的翻轉(zhuǎn)速度，加速滌綸切片的干燥效率。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的吹氣孔對(duì)應(yīng)殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，避免滌綸切片在停機(jī)過(guò)程中掉入夾層內(nèi)，從而堵塞進(jìn)氣管。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的夾層上設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管端部設(shè)置有氣泵。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，用于給吹氣孔提供能源和動(dòng)力。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的吹氣孔為若干個(gè)，并均勻分布在殼體的內(nèi)壁上。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，避免滌綸切片貼合殼體表面的效果更好，產(chǎn)生更大的風(fēng)速，加速滌綸切片旋轉(zhuǎn)漂移的速率，加速滌綸切片的干燥，也可以使干燥效果更好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或是現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付處創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型真空轉(zhuǎn)鼓實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)注:1、轉(zhuǎn)鼓；2、殼體；3、夾層；4、吹氣孔；5、濾網(wǎng)；6、進(jìn)氣管；7、氣泵；8、電機(jī)；9、抽真空管軸；10、蒸汽進(jìn)出管軸。

【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]然而，本實(shí)用新型可以以各種不同形式實(shí)現(xiàn)，并且本實(shí)用新型不應(yīng)理解為限于在此闡述的示例性實(shí)施例。提供示例性實(shí)施例以有助于更全面的理解本實(shí)用新型。
[0022]如圖1至2所示，一種真空轉(zhuǎn)鼓1干燥機(jī)，它由轉(zhuǎn)鼓1部分、抽真空部分和加熱部分組成。
[0023]轉(zhuǎn)鼓1部分是一個(gè)兩端有蝶形封頭的圓筒體，轉(zhuǎn)鼓1呈中空?qǐng)A柱狀的殼體2，由不銹鋼板或復(fù)合鋼板焊接而成。轉(zhuǎn)鼓1的軸承支承和殼體2的軸心一般呈25-30°夾角。殼體2上有夾套(圖中未示出)，可通入熱載體加熱轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)的切片，熱載體一般可用熱水、蒸汽、油、聯(lián)苯等，實(shí)際生產(chǎn)蒸汽使用較多。轉(zhuǎn)鼓1的兩端分別設(shè)置有抽真空管軸9和蒸汽進(jìn)出管軸10用于連接加熱部分和抽真空部分。蒸汽進(jìn)出管軸10的端部設(shè)置有小齒輪，用于連接電機(jī)8上的大齒輪，通過(guò)嚙合運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓1轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]本實(shí)用新型的真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)采用的轉(zhuǎn)鼓1上設(shè)置有夾層3，夾層3對(duì)應(yīng)殼體2內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干吹氣孔4，吹氣孔4均勾分布在殼體2的內(nèi)壁上。吹氣孔4與轉(zhuǎn)鼓殼體2內(nèi)壁呈角度設(shè)置，并且在對(duì)應(yīng)殼體2內(nèi)一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)5。夾層3在蒸汽進(jìn)出管軸10 —端設(shè)置有與夾層3導(dǎo)通連接的進(jìn)氣管6，進(jìn)氣管6連接至設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓殼體2外的氣泵7，用于提供會(huì)κΜ。
[0025]該真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，偏心設(shè)置的轉(zhuǎn)鼓1可以保證滌綸切片在干燥的過(guò)程中能較好地翻動(dòng)，以使傳熱均勻。由于滌綸切片在剛進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓1進(jìn)行干燥的過(guò)程中，滌綸切片還有部分水分，使切片由水分子之間作用力相互貼合，也可能使切片貼合在轉(zhuǎn)鼓殼體2內(nèi)壁上，從而導(dǎo)致滌綸切片干燥效果差。且滌綸分子未經(jīng)干燥時(shí)為無(wú)定型結(jié)構(gòu)，軟化點(diǎn)低，在進(jìn)入干燥之前必須先經(jīng)過(guò)螺紋桿擠出加料的過(guò)程，在該過(guò)程中，滌綸切片的熔程窄，導(dǎo)致環(huán)結(jié)阻料。轉(zhuǎn)鼓殼體2上通過(guò)設(shè)置夾層3，并在夾層3上設(shè)置有吹氣孔4，可以使通過(guò)吹氣，避免滌綸切片貼合轉(zhuǎn)鼓殼體2內(nèi)壁，使貼合在內(nèi)壁上的滌綸切片重新進(jìn)入殼體2內(nèi)，并由轉(zhuǎn)鼓1旋轉(zhuǎn)翻滾進(jìn)行干燥，使滌綸切片的干燥效果更好，也可以避免由于未干燥導(dǎo)致軟化點(diǎn)不一，從而使滌綸切片粘貼阻料。
[0026]優(yōu)選的，吹氣孔4與轉(zhuǎn)鼓殼體2內(nèi)壁呈角度設(shè)置，可以避免滌綸切片貼合殼體2內(nèi)壁的同時(shí)使滌綸切片在殼體2內(nèi)旋轉(zhuǎn)飄移，加速滌綸切片在殼體2內(nèi)的翻轉(zhuǎn)速度，加速滌綸切片的干燥效率。
[0027]優(yōu)選的，在吹氣孔4對(duì)應(yīng)滌綸切片一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)5，避免滌綸切片在停機(jī)過(guò)程中掉入夾層3內(nèi)，從而堵塞進(jìn)氣管6。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，包括轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有夾套，夾套內(nèi)設(shè)置有熱載體，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓為中空?qǐng)A柱狀的殼體，殼體上設(shè)置有夾層，夾層對(duì)應(yīng)殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有吹氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，其特征在于:所述吹氣孔呈角度傾斜殼體表面設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，其特征在于:所述吹氣孔對(duì)應(yīng)殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，其特征在于:所述夾層上設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管端部設(shè)置有氣泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，其特征在于:所述吹氣孔為若干個(gè)，并均勻分布在殼體的內(nèi)壁上。
【文檔編號(hào)】F26B11/04GK204202324SQ201420662685
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】沈嗣勇, 葉其平 申請(qǐng)人:慈溪市亞太化纖線業(yè)有限公司