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一種節(jié)能型立式鍋爐的制作方法

文檔序號:4668729閱讀:160來源:國知局
一種節(jié)能型立式鍋爐的制作方法
【專利摘要】一種節(jié)能型立式鍋爐,包括爐體,所述爐體上設(shè)置有進口通道和出口通道,爐體內(nèi)腔下方設(shè)置有爐膛;爐體上部設(shè)有煙道出口,所述爐膛與煙道出口通過煙道管連通,煙道管與煙道出口之間設(shè)置有煙道集合腔,煙道集合腔位于爐體內(nèi)腔上部;所述煙道管在煙道集合腔與爐膛之間彎折分布,共有六根,煙道管外表面設(shè)置有散熱翅片;所述爐體內(nèi)腔的側(cè)壁上設(shè)有兩組弧形的螺旋管道,螺旋管道兩端分別為進水口和出水口;該節(jié)能型立式鍋爐,在爐體內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)置兩組弧形的螺旋管道,將需要被加熱的水通入螺旋管道,利用爐體內(nèi)的熱能進行加熱,充分利用了剩余熱能,更大程度上節(jié)約了能源。
【專利說明】一種節(jié)能型立式鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加熱設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種節(jié)能型立式鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體,目前鍋爐被廣泛運用于工業(yè)建設(shè)和人民的日常生活中。但同時,鍋爐也是一個非常耗能的設(shè)備,隨著能源的日益緊缺,節(jié)約能源的重要性日益凸顯出來。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種可充分利用剩余熱能的節(jié)能型立式鍋爐。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種節(jié)能型立式鍋爐,包括爐體,所述爐體上設(shè)置有進口通道和出口通道,爐體內(nèi)腔下方設(shè)置有爐膛;爐體上部設(shè)有煙道出口,所述爐膛與煙道出口通過煙道管連通,煙道管與煙道出口之間設(shè)置有煙道集合腔,煙道集合腔位于爐體內(nèi)腔上部;所述煙道管在煙道集合腔與爐膛之間彎折分布,共有六根,煙道管外表面設(shè)置有散熱翅片;所述爐體內(nèi)腔的側(cè)壁上設(shè)有兩組弧形的螺旋管道,螺旋管道兩端分別為進水口和出水口。
[0005]優(yōu)選的,所述螺旋管道的出水口上設(shè)有閥門。
[0006]優(yōu)選的,所述爐體表面設(shè)置有保溫層。
[0007]優(yōu)選的,所述爐膛的下表面與爐體內(nèi)腔底面之間預(yù)留有10-20厘米的工作空間。
[0008]優(yōu)選的,所述煙道管上設(shè)有除塵器,除塵器位于爐體內(nèi)腔底部。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該節(jié)能型立式鍋爐,通過彎折的煙道管以及增設(shè)了煙道集合腔,增長了煙氣在鍋爐中的停留時間,并且爐膛底部沒有直接與爐體內(nèi)部底面接觸,最大限度的提高熱能的利用率;除此之外,在爐體內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)置兩組弧形的螺旋管道,將需要被加熱的水通入螺旋管道,利用爐體內(nèi)的熱能進行加熱,充分利用了剩余熱能,更大程度上節(jié)約了能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1_爐體,2-煙道管,3-煙道集合腔,4-煙道出口,5-出口通道,6-散熱翅片,7-保溫層,8-爐膛,9-進口通道,10-除塵口,11-螺旋管道,12-進水口,13-出水口。

【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種節(jié)能型立式鍋爐,包括爐體1,所述爐體I上設(shè)置有進口通道9和出口通道5,爐體I內(nèi)腔下方設(shè)置有爐膛8 ;爐體上部設(shè)有煙道出口4,所述爐膛8與煙道出口 4通過煙道管2連通,煙道管2與煙道出口 4之間設(shè)置有煙道集合腔3,煙道集合腔3位于爐體I內(nèi)腔上部;所述煙道管2在煙道集合腔3與爐膛8之間彎折分布,共有六根,可充分利用爐體I內(nèi)腔空間,提高熱能利用率;煙道管2外表面設(shè)置有散熱翅片6,散熱翅片6可使煙氣中的熱量及時的擴散到爐體I內(nèi),充分利用了煙道管2內(nèi)煙氣的熱量;煙道管2上還設(shè)有除塵器10,除塵器10位于爐體I內(nèi)腔底部,用于防止煙氣中的雜質(zhì)顆粒物在煙道管2內(nèi)積累導(dǎo)致煙道管2堵塞;所述爐膛8的下表面與爐體I內(nèi)腔底面之間預(yù)留有10-20厘米的工作空間,便于爐膛8的維護以及向爐膛8內(nèi)添加燃料,并且爐膛外壁也能與被加熱介質(zhì)接觸,從而提高熱傳遞效率;所述爐體I內(nèi)腔的側(cè)壁上設(shè)有兩組弧形的螺旋管道11,螺旋管道11兩端分別為進水口 12和出水口 13,可將需要加熱的水從進水口 11通入螺旋管道11進行加熱,然后從出水口 13流出,螺旋形的設(shè)計充分利用了剩余熱能。
[0014]優(yōu)選的,所述螺旋管道11的出水口 13上設(shè)有閥門。
[0015]優(yōu)選的,所述爐體I表面設(shè)置有保溫層7,保溫層7可對在爐體I內(nèi)被加熱的液體或者氣體進行保溫,并且有助于提高加熱效果。
[0016]本實用新型的工作原理為:被加熱介質(zhì)由進口通道9進入爐體I內(nèi),燃料在爐膛內(nèi)燃燒后,高溫?zé)煔膺M入煙道管2內(nèi),并且在與煙道管2接觸中把熱量傳遞給煙道管2的管壁和散熱翅片6后,再匯聚在煙道集合腔內(nèi),最后經(jīng)煙道出口 4排出,被加熱介質(zhì)在與煙道管2和散熱翅片6接觸過程中吸收熱能后,由出口通道5導(dǎo)出;除此之外,使用者將需要加熱的水通入螺旋管道11的進水口 12,利用爐體I內(nèi)被加熱介質(zhì)的熱量對水進行加熱,最終加熱完成的水從螺旋管道11的出水口 13流出。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能型立式鍋爐,包括爐體(I),其特征在于,所述爐體(I)上設(shè)置有進口通道(9 )和出口通道(5 ),爐體(I)內(nèi)腔下方設(shè)置有爐膛(8 );爐體上部設(shè)有煙道出口( 4),所述爐膛(8)與煙道出口(4)通過煙道管(2)連通,煙道管(2)與煙道出口(4)之間設(shè)置有煙道集合腔(3),煙道集合腔(3)位于爐體(I)內(nèi)腔上部;所述煙道管(2)在煙道集合腔(3)與爐膛(8)之間彎折分布,共有六根,煙道管(2)外表面設(shè)置有散熱翅片(6);所述爐體(I)內(nèi)腔的側(cè)壁上設(shè)有兩組弧形的螺旋管道(11),螺旋管道(11)兩端分別為進水口(12)和出水口(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型立式鍋爐,其特征在于,所述螺旋管道(11)的出水口(13)上設(shè)有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型立式鍋爐,其特征在于,所述爐體(I)表面設(shè)置有保溫層(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型立式鍋爐,其特征在于,所述爐膛(8)的下表面與爐體(I)內(nèi)腔底面之間預(yù)留有10-20厘米的工作空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型立式鍋爐,其特征在于,所述煙道管(2)上設(shè)有除塵器(10),除塵器(10)位于爐體(I)內(nèi)腔底部。
【文檔編號】F24H7/02GK204128184SQ201420593822
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】鄧向甫 申請人:鄧向甫
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