一種涂布機(jī)干燥箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種涂布機(jī)干燥箱，包括箱體，箱體內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置，箱體干燥區(qū)內(nèi)還設(shè)置有托輥，托輥上通過涂布后電極片，箱體分為第一進(jìn)風(fēng)區(qū)和第二進(jìn)風(fēng)區(qū)，第一進(jìn)風(fēng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)管和加熱裝置，第一進(jìn)風(fēng)區(qū)的出風(fēng)端設(shè)置有第一干燥區(qū)；第二進(jìn)風(fēng)區(qū)內(nèi)部設(shè)置有第二進(jìn)風(fēng)管和加熱裝置，第二進(jìn)風(fēng)區(qū)的出風(fēng)端設(shè)置有第二干燥區(qū)，第二干燥區(qū)上設(shè)置有中間段干燥風(fēng)嘴和末端干燥風(fēng)嘴。本實(shí)用新型的目的是旨在提供一種干燥效率高，在涂層的干燥初始階段涂層保持平流狀態(tài)，在干燥中能夠有效消除邊界層的層流狀態(tài)，不會(huì)對(duì)涂層造成弊病的涂布機(jī)干燥箱。
【專利說明】一種涂布機(jī)干燥箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋰電池加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種涂布機(jī)干燥箱。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池制造過程中，在電極片上經(jīng)過涂布工序后，需要對(duì)電極片上涂布的涂層進(jìn)行烘干處理，烘干過程中，將涂布有涂層的電極片置于傳送裝置上經(jīng)過由多個(gè)烘箱組成的涂布機(jī)烘道，烘箱內(nèi)通過風(fēng)嘴向傳送裝置吹熱風(fēng)使涂層中的水分蒸發(fā)。
[0003]現(xiàn)有干燥箱大多為沖擊式干燥箱，即干燥箱加熱室的熱空氣通過風(fēng)機(jī)直接吹到電極片的干燥表面，這種干燥方式氣流速度柔和，不會(huì)損傷涂層表面，能夠很好的保持涂層的均勻性。但是，這種干燥方式中，電極片的涂層表面與熱風(fēng)接觸的地方即邊界層呈層流狀態(tài)。干燥箱提供了足夠的熱量使溶劑移動(dòng)至涂層表面，在這個(gè)過程中，邊界層很快變?yōu)閷恿鳡顟B(tài)，蒸發(fā)停止了，即使再輸入能量使涂層的加熱溫度升高，但對(duì)涂層的干燥作用較小，涂層在恒速干燥階段的干燥時(shí)間變短，干燥速率降低，致使工作人員需要調(diào)節(jié)傳動(dòng)輥的輸出速率，來保持干燥效果，干燥效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型的目的是旨在提供一種干燥效率高，在涂層的干燥初始階段涂層保持平流狀態(tài)，在干燥中能夠有效消除邊界層的層流狀態(tài)，不會(huì)對(duì)涂層造成弊病的涂布機(jī)干燥箱。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種涂布機(jī)干燥箱，其包括箱體，箱體內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置，箱體干燥區(qū)內(nèi)還設(shè)置有托輥，托輥上通過涂布后電極片，箱體分為第一進(jìn)風(fēng)區(qū)和第二進(jìn)風(fēng)區(qū)，第一進(jìn)風(fēng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)管和加熱裝置，第一進(jìn)風(fēng)區(qū)的出風(fēng)端設(shè)置有第一干燥區(qū)，第一干燥區(qū)上設(shè)置有初始段干燥風(fēng)嘴；第二進(jìn)風(fēng)區(qū)內(nèi)部設(shè)置有第二進(jìn)風(fēng)管和加熱裝置，第二進(jìn)風(fēng)區(qū)的出風(fēng)端設(shè)置有第二干燥區(qū)，第二干燥區(qū)上設(shè)置有中間段干燥風(fēng)嘴和末端干燥風(fēng)嘴；初始段干燥風(fēng)嘴的出風(fēng)端至電極片表面的距離數(shù)值大于中間段干燥風(fēng)嘴和末端干燥風(fēng)嘴的出風(fēng)端至電極片表面的距離數(shù)值，由于初始段的涂層所含水分較多，若初始段干燥風(fēng)嘴出風(fēng)端與電極片表面之間的距離過近，初始段干燥風(fēng)嘴出來的熱風(fēng)會(huì)在涂層上產(chǎn)生坑狀的弊病，影響了涂層的均勻性，對(duì)電極片質(zhì)量造成影響，為了消除坑狀弊病，要求初始段干燥風(fēng)嘴的出風(fēng)端遠(yuǎn)離電極片表面的同時(shí)能夠提供足夠的熱風(fēng)使涂層凝結(jié)；第一干燥區(qū)和第二干燥區(qū)并列設(shè)置于箱體內(nèi)部，第一干燥區(qū)和第二干燥區(qū)內(nèi)均設(shè)置有托輥，第一干燥區(qū)內(nèi)的托輥為主動(dòng)輥，第二干燥區(qū)內(nèi)的托輥為被動(dòng)輥，主動(dòng)輥的設(shè)置使為了使電極片保持平面狀態(tài)，防止電極片彎曲對(duì)涂層的均勻性造成影響。
[0006]優(yōu)選的是，相鄰兩個(gè)初始段干燥風(fēng)嘴的出風(fēng)端內(nèi)徑相同，相鄰兩個(gè)中間段干燥風(fēng)嘴的出風(fēng)端內(nèi)徑相同，相鄰末端干燥風(fēng)嘴的出風(fēng)端內(nèi)徑大小不同；中間段干燥風(fēng)嘴的出風(fēng)端內(nèi)徑大于初始段干燥風(fēng)嘴的出風(fēng)端內(nèi)徑。初始段干燥風(fēng)嘴的出風(fēng)端內(nèi)徑相同是為了使涂層通過第一干燥區(qū)的時(shí)候其凝結(jié)度相當(dāng)，因?yàn)樵谙嗤臅r(shí)間內(nèi)，到達(dá)電極片表面的熱風(fēng)風(fēng)量相同，由于涂層的材質(zhì)和含水量相當(dāng)，在相同的環(huán)境下，涂層所蒸發(fā)的水分相同，進(jìn)而涂層的凝結(jié)度相當(dāng)，不會(huì)出現(xiàn)部分涂層在穿過第一干燥區(qū)后還未凝結(jié)；中間段干燥風(fēng)嘴的出風(fēng)端內(nèi)徑大于初始段干燥風(fēng)嘴的出風(fēng)端內(nèi)徑，這樣的設(shè)置進(jìn)一步的使涂層凝結(jié)，由公知常識(shí)可知，中間段干燥風(fēng)嘴出風(fēng)端出來的熱風(fēng)氣流壓力相對(duì)初始段干燥風(fēng)嘴出風(fēng)端出來的熱風(fēng)氣流壓力較小，而中間段干燥風(fēng)嘴的出風(fēng)端里電極片表面距離較近，較小的氣流壓力不會(huì)對(duì)涂層造成影響，中間段干燥風(fēng)嘴在對(duì)進(jìn)入第二干燥區(qū)的涂層實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步凝結(jié)的同時(shí)也對(duì)其進(jìn)行干燥。
[0007]優(yōu)選的是，末端干燥風(fēng)嘴的出風(fēng)端內(nèi)徑從左往右依次減小。經(jīng)過中間段干燥風(fēng)嘴凝結(jié)核干燥的涂層已經(jīng)夠結(jié)實(shí)，但是涂層中還含有一定量的水分為排除，即涂層還未達(dá)到干燥要求，經(jīng)過中間段干燥風(fēng)嘴凝結(jié)核干燥的涂層水分含量已經(jīng)降低到一個(gè)特定的數(shù)值，這時(shí)候?yàn)榱吮ＷC這部分水分能夠從圖層中除去，要求末端干燥風(fēng)嘴能夠提供足夠的熱風(fēng)和足夠的熱風(fēng)氣流壓力，末端干燥風(fēng)嘴的出風(fēng)端內(nèi)徑從左往右依次減小可以確保熱風(fēng)氣流壓力依次增大，且氣流壓力的增大不會(huì)對(duì)涂層的均勻性和外觀造成影響。
[0008]優(yōu)選的是，初始段干燥風(fēng)嘴的出風(fēng)端與電極片之間設(shè)置有隔網(wǎng)。隔網(wǎng)的設(shè)置可以確保初始段干燥風(fēng)嘴出來的熱風(fēng)氣流不會(huì)對(duì)涂層造成損傷，初始段干燥風(fēng)嘴出來的熱氣流到達(dá)隔網(wǎng)后被打散，由于隔網(wǎng)是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這些被打散的氣流穿過隔網(wǎng)來至涂層表面，在這個(gè)過程中，隔網(wǎng)相當(dāng)于初始段干燥風(fēng)嘴出來的熱風(fēng)動(dòng)能阻攔裝置，隔網(wǎng)消耗了一部分氣流動(dòng)能，使到達(dá)涂層表面的熱風(fēng)動(dòng)能減小，阻止了熱風(fēng)氣流對(duì)涂層的損害。
[0009]優(yōu)選的是，第一干燥區(qū)上還設(shè)置有出風(fēng)管，出風(fēng)管的出風(fēng)端與第二干燥區(qū)連接。由于第二干燥區(qū)中的風(fēng)嘴較多，僅僅只是依靠第二進(jìn)風(fēng)區(qū)提供的熱風(fēng)不足以為第二干燥區(qū)提供足夠熱風(fēng)風(fēng)量，為了確保第二干燥區(qū)內(nèi)擁有足夠量的熱風(fēng)，通過出風(fēng)管將第一干燥區(qū)內(nèi)多余的熱風(fēng)兩引導(dǎo)至第二干燥區(qū)中，對(duì)第二干燥區(qū)的熱風(fēng)風(fēng)量進(jìn)行補(bǔ)充。
[0010]優(yōu)選的是，出風(fēng)管內(nèi)部設(shè)置有止回閥。作為常理來說，第二干燥區(qū)內(nèi)的氣流壓力會(huì)低于第一干燥區(qū)內(nèi)的氣流壓力，但是，在工作中，若第二干燥區(qū)內(nèi)的氣流溫度過高，會(huì)使第二干燥區(qū)內(nèi)的氣流回流至第一干燥區(qū)中，造成第二干燥區(qū)內(nèi)氣流壓力降低，進(jìn)一步的對(duì)涂層的干燥造成影響，為了防止第二干燥區(qū)內(nèi)氣流的回流，在出風(fēng)管內(nèi)設(shè)置止回閥很有必要。
[0011]優(yōu)選的是，相鄰兩個(gè)主動(dòng)輥外緣之間的間距小于相鄰兩個(gè)被動(dòng)輥外緣之間的間距。主動(dòng)輥的主要作用是在初始段防止電極片彎曲對(duì)涂層的均勻性造成影響，若主動(dòng)輥排列過于疏松，電極片會(huì)在氣流壓力和涂層重力的共同作用下彎曲，導(dǎo)致涂層的均勻性受到影響。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0013]第一進(jìn)風(fēng)區(qū)內(nèi)的加熱裝置對(duì)第一進(jìn)風(fēng)管進(jìn)來的冷風(fēng)進(jìn)行加熱，將冷風(fēng)變?yōu)闊犸L(fēng)，熱風(fēng)進(jìn)入第一干燥區(qū)，第一干燥區(qū)中的熱風(fēng)一部分通過初始段干燥風(fēng)嘴穿過隔網(wǎng)對(duì)剛進(jìn)入干燥箱的電極片涂層進(jìn)行加熱，另一部分熱風(fēng)通過出風(fēng)管進(jìn)入第二干燥區(qū)；第二進(jìn)風(fēng)區(qū)內(nèi)的加熱裝置對(duì)第二進(jìn)風(fēng)管進(jìn)來的冷風(fēng)進(jìn)行加熱，將第二進(jìn)風(fēng)管進(jìn)來的冷風(fēng)變?yōu)闊犸L(fēng)，熱風(fēng)進(jìn)入第二干燥區(qū)后通過中間段干燥風(fēng)嘴和末端干燥風(fēng)嘴排出實(shí)現(xiàn)對(duì)涂層的干燥。
[0014]在工作中，剛進(jìn)入第一干燥區(qū)的電極片涂層溶劑較多，涂層處于擴(kuò)散狀態(tài)，初始段干燥風(fēng)嘴出來的熱風(fēng)對(duì)進(jìn)入殼體的電極片涂層進(jìn)行干燥，使通過第一干燥區(qū)的電極片涂層凝結(jié)，凝結(jié)的涂層進(jìn)入第二干燥區(qū)后，加大第二干燥區(qū)熱風(fēng)輸出量的同時(shí)使用吹風(fēng)嘴消除邊界層的層流狀態(tài)。
[0015]在工作中，為了確保第二干燥區(qū)的出風(fēng)量，第一干燥區(qū)與第二干燥區(qū)通過出風(fēng)管實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)，即第一干燥區(qū)的主要目的是電極片涂層的凝結(jié)，由于電極片涂層的凝結(jié)對(duì)熱風(fēng)需求量不大，第一干燥區(qū)上的出風(fēng)管對(duì)第二干燥區(qū)內(nèi)的熱風(fēng)量實(shí)施補(bǔ)充，確保第二干燥區(qū)的出風(fēng)量。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017]消除了涂層干燥初始階段熱風(fēng)對(duì)涂層產(chǎn)生的弊病，提高了涂層的干燥質(zhì)量，間接的提高了電極片的產(chǎn)品質(zhì)量；在整個(gè)干燥過程中，邊界層不會(huì)出現(xiàn)層流狀態(tài)，提高了涂層的干燥效率；在整個(gè)干燥過程中，涂層的均勻性得到保證，不會(huì)出現(xiàn)由于電極片的彎曲導(dǎo)致涂層不均勻的問題；在整個(gè)干燥過程中，涂層是慢慢的凝結(jié)，消除了涂層干燥過度的隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，一種涂布機(jī)干燥箱，包括箱體1，箱體I內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置4，箱體I干燥區(qū)內(nèi)還設(shè)置有托輥，托輥上通過涂布后電極片17，箱體I分為第一進(jìn)風(fēng)區(qū)2和第二進(jìn)風(fēng)區(qū)9，第一進(jìn)風(fēng)區(qū)2內(nèi)設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)管3和加熱裝置4，第一進(jìn)風(fēng)區(qū)2的出風(fēng)端設(shè)置有第一干燥區(qū)5，第一干燥區(qū)5上設(shè)置有初始段干燥風(fēng)嘴6，初始段干燥風(fēng)嘴6的出風(fēng)端至電極片17表面的距離數(shù)值大于中間段干燥風(fēng)嘴13和末端干燥風(fēng)嘴14的出風(fēng)端至電極片17表面的距離數(shù)值；第二進(jìn)風(fēng)區(qū)9內(nèi)部設(shè)置有第二進(jìn)風(fēng)管8和加熱裝置4，第二進(jìn)風(fēng)區(qū)9的出風(fēng)端設(shè)置有第二干燥區(qū)10，第二干燥區(qū)10上設(shè)置有中間段干燥風(fēng)嘴13和末端干燥風(fēng)嘴14 ;第一干燥區(qū)5和第二干燥區(qū)10并列設(shè)置于箱體I內(nèi)部，第一干燥區(qū)5和第二干燥區(qū)10內(nèi)均設(shè)置有托輥，第一干燥區(qū)5內(nèi)的托輥為主動(dòng)輥15，第二干燥區(qū)10內(nèi)的托輥為被動(dòng)輥16，相鄰兩個(gè)初始段干燥風(fēng)嘴6的出風(fēng)端內(nèi)徑相同，相鄰兩個(gè)中間段干燥風(fēng)嘴13的出風(fēng)端內(nèi)徑相同，相鄰末端干燥風(fēng)嘴14的出風(fēng)端內(nèi)徑大小不同；中間段干燥風(fēng)嘴13的出風(fēng)端內(nèi)徑大于初始段干燥風(fēng)嘴6的出風(fēng)端內(nèi)徑，末端干燥風(fēng)嘴14的出風(fēng)端內(nèi)徑從左往右依次減小，初始段干燥風(fēng)嘴6的出風(fēng)端與電極片17之間設(shè)置有隔網(wǎng)7 ;第一干燥區(qū)5上還設(shè)置有出風(fēng)管11，出風(fēng)管11的出風(fēng)端與第二干燥區(qū)10連接，出風(fēng)管11內(nèi)部設(shè)置有止回閥12，相鄰兩個(gè)主動(dòng)輥15外緣之間的間距小于相鄰兩個(gè)被動(dòng)輥16外緣之間的間距。
【權(quán)利要求】
1.一種涂布機(jī)干燥箱，包括箱體(1)，箱體(I)內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置(4)，箱體(I)干燥區(qū)內(nèi)還設(shè)置有托輥，托輥上通過涂布后電極片(17)，其特征在于:箱體(I)分為第一進(jìn)風(fēng)區(qū)(2)和第二進(jìn)風(fēng)區(qū)(9)，第一進(jìn)風(fēng)區(qū)(2)內(nèi)設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)管(3)和加熱裝置(4)，第一進(jìn)風(fēng)區(qū)(2)的出風(fēng)端設(shè)置有第一干燥區(qū)(5)，第一干燥區(qū)(5)上設(shè)置有初始段干燥風(fēng)嘴(6);第二進(jìn)風(fēng)區(qū)(9)內(nèi)部設(shè)置有第二進(jìn)風(fēng)管(8)和加熱裝置(4)，第二進(jìn)風(fēng)區(qū)(9)的出風(fēng)端設(shè)置有第二干燥區(qū)(10)，第二干燥區(qū)(10)上設(shè)置有中間段干燥風(fēng)嘴(13)和末端干燥風(fēng)嘴(14);初始段干燥風(fēng)嘴(6)的出風(fēng)端至電極片(17)表面的距離數(shù)值大于中間段干燥風(fēng)嘴(13)和末端干燥風(fēng)嘴(14)的出風(fēng)端至電極片(17)表面的距離數(shù)值；第一干燥區(qū)(5)和第二干燥區(qū)(10)并列設(shè)置于箱體(I)內(nèi)部，第一干燥區(qū)(5)和第二干燥區(qū)(10)內(nèi)均設(shè)置有托輥，第一干燥區(qū)(5)內(nèi)的托輥為主動(dòng)輥(15)，第二干燥區(qū)(10)內(nèi)的托輥為被動(dòng)輥(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機(jī)干燥箱，其特征在于:相鄰兩個(gè)初始段干燥風(fēng)嘴(6 )的出風(fēng)端內(nèi)徑相同，相鄰兩個(gè)中間段干燥風(fēng)嘴(13 )的出風(fēng)端內(nèi)徑相同，相鄰末端干燥風(fēng)嘴(14)的出風(fēng)端內(nèi)徑大小不同；中間段干燥風(fēng)嘴(13)的出風(fēng)端內(nèi)徑大于初始段干燥風(fēng)嘴(6)的出風(fēng)端內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂布機(jī)干燥箱，其特征在于:末端干燥風(fēng)嘴(14)的出風(fēng)端內(nèi)徑從左往右依次減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種涂布機(jī)干燥箱，其特征在于:初始段干燥風(fēng)嘴(6)的出風(fēng)端與電極片(17)之間設(shè)置有隔網(wǎng)(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種涂布機(jī)干燥箱，其特征在于:第一干燥區(qū)(5)上還設(shè)置有出風(fēng)管(11)，出風(fēng)管(11)的出風(fēng)端與第二干燥區(qū)(10)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種涂布機(jī)干燥箱，其特征在于:出風(fēng)管(11)內(nèi)部設(shè)置有止回閥(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種涂布機(jī)干燥箱，其特征在于:相鄰兩個(gè)主動(dòng)輥(15)外緣之間的間距小于相鄰兩個(gè)被動(dòng)輥(16)外緣之間的間距。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK204208768SQ201420581777
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】楊成云 申請(qǐng)人:云南能投匯龍科技股份有限公司, 楊成云