油煙隔離裝置及具有其的抽油煙設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油煙隔離裝置及具有其的抽油煙設(shè)備。油煙隔離裝置，包括帶有出風氣縫并通過出風氣縫朝下鼓風形成氣幕的鼓風氣槽、用于向鼓風氣槽內(nèi)通入鼓風氣流的通風支管以及用于提供鼓風氣流并且風量可調(diào)的鼓風機；鼓風氣槽圍合形成首尾相接閉合環(huán)，鼓風氣槽的出風氣縫設(shè)置為與鼓風氣槽相匹配的閉合環(huán)形出風氣縫，通風支管包括用于連通鼓風機輸出端的第一端以及用于接入鼓風氣槽接口點的第二端；鼓風機的輸出端連通通風支管的第一端，通風支管的第二端接入鼓風氣槽的接入點。結(jié)構(gòu)簡單、布設(shè)方便、使用方便、占用空間小、制造成本低，設(shè)置過程中僅需要考慮安裝小功率鼓風機的設(shè)置空間即可布置整個油煙隔離裝置。
【專利說明】油煙隔離裝置及具有其的抽油煙設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油煙清理設(shè)備領(lǐng)域，特別地，涉及一種油煙隔離裝置。此外，本實用新型還涉及一種包括上述油煙隔離裝置的抽油煙設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]抽油煙裝置通常包括一抽油煙裝置本體和置于抽油煙裝置本體上的煙筒，使用時將抽油煙裝置本體置于灶的上方，通過設(shè)于抽油煙裝置本體內(nèi)的抽風機將炒菜時產(chǎn)生的油煙通過煙筒抽至室外。但是，抽油煙裝置由于是通過抽風機將油煙抽走，因此，難以將炒菜時產(chǎn)生的所有油煙抽走，導致部分油煙外漏留在室內(nèi)，影響室內(nèi)的環(huán)境。
[0003]目前，還出現(xiàn)一種如專利號為201020674032.7的風簾式抽油煙裝置，通過在抽油煙裝置本體的下部四周的至少一邊設(shè)置出風口朝下的風簾機的方式形成抽油煙四周的風力阻隔層，從而隔離油煙。這種結(jié)構(gòu)雖然表面上看也實現(xiàn)了在抽油煙裝置四周布置空氣幕簾，實際上卻存在很多問題:首先，風簾機是通過葉輪旋轉(zhuǎn)形成空氣幕簾，需要占用的空間大，并且每個風簾機都需要配備單獨的驅(qū)動能源，如果進行多個方向的安裝還需要設(shè)置專門用來設(shè)置風簾機的安裝位，需要改變整個抽油煙裝置的格局布置，改造的工程量大，成本高，特別是如果應用于家庭的抽油煙裝置下部需要將整個抽油煙裝置的安裝位抬高并保持周圍的空曠空間才能夠容納風簾機，這對于一般家庭住宅的底層高設(shè)置環(huán)境很顯然是無法實現(xiàn)的；其次，由于風簾機的機體結(jié)構(gòu)限制，風簾機與風簾機之間的區(qū)域是無法產(chǎn)生空氣幕簾的，因此無論進入怎樣的組合設(shè)置，風簾機與風簾機之間都無法進行阻隔，也即僅能夠?qū)崿F(xiàn)部分區(qū)域的阻隔，根本無法起到完全隔離油煙的作用；再次，風簾機雖然也形成了空氣幕簾，但是其排風口為廣口，因此需要消耗大量能源驅(qū)動葉輪高速運轉(zhuǎn)才能夠形成空氣幕簾，而廣口鼓風距離越遠空氣幕簾的形成效果就越差，到達低處就已經(jīng)無法維持幕簾效果，同時還會攜帶油煙從底部溢出，不能夠很好的起到油煙阻隔的作用，要解決此類問題只有加大能源輸出以形成更強烈的風力輸出，導致能源消耗大、成本高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的在于提供一種油煙隔離裝置及抽油煙設(shè)備，以解決現(xiàn)有的風簾式抽油煙裝置占用空間大，需要更改整個布置格局工程量大，成本高；風簾機與風簾機之間的區(qū)域無法形成空氣幕簾造成油煙阻隔作用失效；需要消耗的能源大、使用成本高技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種油煙隔離裝置，包括帶有出風氣縫并通過出風氣縫朝下鼓風形成氣幕的鼓風氣槽、用于向鼓風氣槽內(nèi)通入鼓風氣流的通風支管以及用于提供鼓風氣流并且風量可調(diào)的鼓風機；鼓風氣槽圍合形成首尾相接的閉合環(huán)，鼓風氣槽的出風氣縫設(shè)置為與鼓風氣槽相匹配的閉合環(huán)形出風氣縫，通風支管包括用于連通鼓風機輸出端的第一端以及用于接入鼓風氣槽接口點的第二端；鼓風機的輸出端連通通風支管的第一端，通風支管的第二端接入鼓風氣槽的接入點。
[0007]進一步地，鼓風氣槽形成的閉合環(huán)為圓環(huán)或者多邊形環(huán)。
[0008]進一步地，鼓風氣槽的出風氣縫上連接有用于鼓風導向的導風板，導風板可轉(zhuǎn)動連接在鼓風氣槽的出風氣縫邊緣，導風板上連有用于調(diào)節(jié)導風板轉(zhuǎn)動角度的角度調(diào)節(jié)裝置。
[0009]進一步地，鼓風氣槽的出風氣縫上設(shè)有用于封閉至少一段出風氣縫的關(guān)風板。
[0010]進一步地，通風支管設(shè)置有多條，多條通風支管的第一端匯合后連接鼓風機的輸出端，多條通風支管的第二端分別接入鼓風氣槽上不同的接入點。
[0011]進一步地，鼓風氣槽上沿徑向和/或軸向等間距布置有多個接入點，每個接入點上均連有一根通風支管。
[0012]進一步地，鼓風氣槽的徑向截面形狀為圓形、橢圓形或者多邊形。
[0013]進一步地，鼓風氣槽上部設(shè)有用于與抽油煙設(shè)備密封連接的連接構(gòu)造，連接構(gòu)造包括卡固在抽油煙設(shè)備上的連接框以及蒙蓋在連接框上的第一密封蒙皮；或者連接構(gòu)造包括連接在抽油煙設(shè)備上的連接掛件以及蒙蓋在連接掛件外周的第二密封蒙皮；或者連接構(gòu)造包括用于吸附的吸盤以及用于密封的密封膠條。
[0014]進一步地,鼓風氣槽的上部設(shè)有用于封裝鼓風機和通風支管的外殼。
[0015]根據(jù)本實用新型的另一方面，還提供了一種抽油煙設(shè)備，其包括上述油煙隔離裝置。
[0016]本實用新型具有以下有益效果:
[0017]本實用新型油煙隔離裝置，通過鼓風機的鼓風作用，將鼓風氣流通過通風支管傳遞到鼓風氣槽中，通過從鼓風氣槽的出風氣縫朝下鼓風形成氣幕，由于出風氣縫的狹小出風口設(shè)計，使得鼓風機鼓出的氣流在通風支管內(nèi)進行一次壓縮，在鼓風氣槽內(nèi)進行二次壓縮，然后通過氣流外溢的方式從出風氣縫射出，鼓風氣流射出距離遠，僅需要提供小功率鼓風機和很少的鼓風機驅(qū)動能源即可形成高速稀薄的氣幕流；除鼓風機外其他均為管道類結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、布設(shè)方便、使用方便、占用空間小、制造成本低，設(shè)置過程中僅需要考慮安裝小功率鼓風機的設(shè)置空間即可布置整個油煙隔離裝置；通過調(diào)節(jié)鼓風機的鼓風量使得出風氣縫所產(chǎn)生的氣幕剛好碰觸到底部接觸面，從而節(jié)約輸出到鼓風機的能源，起到節(jié)能的作用；鼓風氣槽采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，并且出風氣縫采用與鼓風氣槽相匹配的環(huán)形氣縫，從而形成環(huán)形的封閉氣幕，從而能夠形成環(huán)繞抽油煙設(shè)備的封閉式氣幕，完全阻隔油煙的外溢并提供抽油煙設(shè)備抽吸所需的流動氣體，優(yōu)化抽油煙機的油煙抽吸效果。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的油煙隔離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0021]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的鼓風氣槽與導風板的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的油煙隔離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0023]圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的鼓風氣槽與連接構(gòu)造的組合結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0024]圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的鼓風氣槽與連接構(gòu)造的組合結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0025]圖例說明:
[0026]1、鼓風氣槽；101、出風氣縫；2、通風支管；3、鼓風機；4、導風板；5、連接構(gòu)造；501、連接框；502、連接掛件；503、吸盤。

【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由所限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0028]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的油煙隔離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的鼓風氣槽與導風板的組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的油煙隔離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的鼓風氣槽與連接構(gòu)造的組合結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的鼓風氣槽與連接構(gòu)造的組合結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0029]如圖1所示，本實施例的油煙隔離裝置，包括帶有出風氣縫101并通過出風氣縫101朝下鼓風形成氣幕的鼓風氣槽1、用于向鼓風氣槽I內(nèi)通入鼓風氣流的通風支管2以及用于提供鼓風氣流并且風量可調(diào)的鼓風機3 ;鼓風氣槽I圍合形成首尾相接的閉合環(huán)，鼓風氣槽I的出風氣縫101設(shè)置為與鼓風氣槽I相匹配的閉合環(huán)形出風氣縫，通風支管2包括用于連通鼓風機3輸出端的第一端以及用于接入鼓風氣槽I接口點的第二端；鼓風機3的輸出端連通通風支管2的第一端，通風支管2的第二端接入鼓風氣槽I的接入點。本實用新型油煙隔離裝置，通過鼓風機3的鼓風作用，將鼓風氣流通過通風支管2傳遞到鼓風氣槽I中，通過從鼓風氣槽I的出風氣縫101朝下鼓風形成氣幕，由于出風氣縫101的狹小出風口設(shè)計，使得鼓風機3鼓出的氣流在通風支管2內(nèi)進行一次壓縮，在鼓風氣槽I內(nèi)進行二次壓縮，然后通過氣流外溢的方式從出風氣縫101射出，鼓風氣流射出距離遠，僅需要提供小功率鼓風機3和很少的鼓風機3驅(qū)動能源即可形成高速稀薄的氣幕流；除鼓風機3外其他均為管道類結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、布設(shè)方便、使用方便、占用空間小、制造成本低，設(shè)置過程中僅需要考慮安裝小功率鼓風機3的設(shè)置空間即可布置整個油煙隔離裝置；通過調(diào)節(jié)鼓風機3的鼓風量使得出風氣縫101所產(chǎn)生的氣幕剛好碰觸到底部接觸面，從而節(jié)約輸出到鼓風機3的能源，起到節(jié)能的作用；鼓風氣槽I采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，并且出風氣縫101采用與鼓風氣槽I相匹配的環(huán)形氣縫，從而形成環(huán)形的封閉氣幕，從而能夠形成環(huán)繞抽油煙設(shè)備的封閉式氣幕，完全阻隔油煙的外溢并提供抽油煙設(shè)備抽吸所需的流動氣體，優(yōu)化抽油煙機的油煙抽吸效果。
[0030]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實施例中，鼓風氣槽I形成的閉合環(huán)為圓環(huán)或者多邊形環(huán)?？梢愿鶕?jù)抽油煙設(shè)備外形結(jié)構(gòu)以及設(shè)置環(huán)境選擇不同的鼓風氣槽I形狀，使得油煙隔離裝置的應用范圍更廣，使用功能更廣。
[0031]如圖2所示，本實施例中，鼓風氣槽I的出風氣縫101上連接有用于鼓風導向的導風板4。通過導風板4對鼓出的氣幕進行導向，從而形成不同方向的氣幕，以更好的阻隔油煙。導風板4可轉(zhuǎn)動連接在鼓風氣槽I的出風氣縫101邊緣，導風板4上連有用于調(diào)節(jié)導風板4轉(zhuǎn)動角度的角度調(diào)節(jié)裝置?？梢愿鶕?jù)使用者站位，靈活調(diào)節(jié)鼓風角度，以避免氣幕直接作用到人體造成不適感；同時可以將氣幕調(diào)節(jié)作用到人體面前阻隔油煙，僅手伸入氣幕內(nèi)進行操作，防止油煙進入人體造成對人體的傷害，健康又環(huán)保。
[0032]本實施例中，鼓風氣槽I的出風氣縫101上設(shè)有用于封閉至少一段出風氣縫101的關(guān)風板?？梢酝ㄟ^關(guān)風板關(guān)閉類似于靠墻部位等部分區(qū)域，從而降低不必要的能源損耗，提高其他部分的鼓風效果。
[0033]如圖1和圖3示，本實施例中，通風支管2設(shè)置有多條，多條通風支管2的第一端匯合后連接鼓風機3的輸出端，多條通風支管2的第二端分別接入鼓風氣槽I上不同的接入點。從而形成對鼓風氣槽I的多點鼓風，使得鼓風氣槽I內(nèi)的壓縮氣流均勻布置，鼓出均勻的氣流氣幕，提高油煙隔離效果。
[0034]如圖1和圖3示，本實施例中，鼓風氣槽I上沿徑向和/或軸向等間距布置有多個接入點，每個接入點上均連有一根通風支管2。從而形成對鼓風氣槽I的多點鼓風，使得鼓風氣槽I內(nèi)的壓縮氣流均勻布置，鼓出均勻的氣流氣幕，提高油煙隔離效果。
[0035]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實施例中，鼓風氣槽I的徑向截面形狀為圓形、橢圓形或者多邊形。根據(jù)使用環(huán)境需要選擇不同的截面形狀，從而便于安裝和使用。
[0036]如圖3、圖4和圖5所不,本實施例中，鼓風氣槽I上部設(shè)有用于與抽油煙設(shè)備密封連接的連接構(gòu)造5。連接構(gòu)造5包括卡固在抽油煙設(shè)備上的連接框501以及蒙蓋在連接框501上的第一密封蒙皮；或者連接構(gòu)造5包括連接在抽油煙設(shè)備上的連接掛件502以及蒙蓋在連接掛件502外周的第二密封蒙皮；或者連接構(gòu)造5包括用于吸附的吸盤503以及用于密封的密封膠條。根據(jù)抽油煙設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式和布置格局，選擇不同連接構(gòu)造5進行相互間的連接，在不改變設(shè)置格局的腔體下，實現(xiàn)油煙的氣幕隔離。
[0037]本實施例中，鼓風氣槽I的上部設(shè)有用于封裝鼓風機3和通風支管2的外殼。對外部結(jié)構(gòu)起到保護作用，提高使用壽命。
[0038]本實施例的抽油煙設(shè)備，裝有上述油煙隔離裝置。
[0039]實施時，將油煙隔離裝置通過連接構(gòu)造5安裝在抽油煙設(shè)備上，通過蒙皮或者膠條封閉油煙隔離裝置與抽油煙設(shè)備之間的空隙。開啟鼓風機3，使得鼓風氣流通入通風支管2進行一次壓縮，通風支管2將鼓風氣流導向鼓風氣槽I進行二次壓縮，并通過出風氣縫101向下鼓風形成氣幕，通過人體感觸調(diào)節(jié)鼓風機3的鼓風量，使得氣幕剛好碰觸到底部接觸面。開啟抽油煙設(shè)備，進行抽油煙設(shè)備下部的操作。
[0040]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種油煙隔離裝置，其特征在于， 包括帶有出風氣縫(101)并通過所述出風氣縫(101)朝下鼓風形成氣幕的鼓風氣槽(I)、用于向所述鼓風氣槽(I)內(nèi)通入鼓風氣流的通風支管(2)以及用于提供鼓風氣流并且風量可調(diào)的鼓風機⑶； 所述鼓風氣槽(I)圍合形成首尾相接的閉合環(huán)， 所述鼓風氣槽(I)的所述出風氣縫(101)設(shè)置為與所述鼓風氣槽(I)相匹配的閉合環(huán)形出風氣縫， 所述通風支管(2)包括用于連通所述鼓風機(3)輸出端的第一端以及用于接入所述鼓風氣槽(I)接口點的第二端； 所述鼓風機(3)的輸出端連通所述通風支管(2)的第一端， 所述通風支管(2)的第二端接入所述鼓風氣槽(I)的接入點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙隔離裝置，其特征在于，所述鼓風氣槽(I)形成的閉合環(huán)為圓環(huán)或者多邊形環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙隔離裝置，其特征在于， 所述鼓風氣槽(I)的所述出風氣縫(101)上連接有用于鼓風導向的導風板(4)， 所述導風板(4)可轉(zhuǎn)動連接在所述鼓風氣槽(I)的所述出風氣縫(101)邊緣， 所述導風板(4)上連有用于調(diào)節(jié)所述導風板(4)轉(zhuǎn)動角度的角度調(diào)節(jié)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙隔離裝置，其特征在于，所述鼓風氣槽(I)的所述出風氣縫(101)上設(shè)有用于封閉至少一段所述出風氣縫(101)的關(guān)風板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙隔離裝置，其特征在于， 所述通風支管(2)設(shè)置有多條， 多條所述通風支管(2)的第一端匯合后連接所述鼓風機(3)的輸出端， 多條所述通風支管(2)的第二端分別接入所述鼓風氣槽(I)上不同的所述接入點。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙隔離裝置，其特征在于， 所述鼓風氣槽(I)上沿徑向和/或軸向等間距布置有多個所述接入點， 每個所述接入點上均連有一根所述通風支管(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的油煙隔離裝置，其特征在于，所述鼓風氣槽(I)的徑向截面形狀為圓形、橢圓形或者多邊形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的油煙隔離裝置，其特征在于， 所述鼓風氣槽(I)上部設(shè)有用于與抽油煙設(shè)備密封連接的連接構(gòu)造(5)， 所述連接構(gòu)造(5)包括卡固在抽油煙設(shè)備上的連接框(501)以及蒙蓋在所述連接框(501)上的第一密封蒙皮；或者 所述連接構(gòu)造(5)包括連接在抽油煙設(shè)備上的連接掛件(502)以及蒙蓋在所述連接掛件(502)外周的第二密封蒙皮；或者 所述連接構(gòu)造(5)包括用于吸附的吸盤(503)以及用于密封的密封膠條。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的油煙隔離裝置，其特征在于，所述鼓風氣槽(I)的上部設(shè)有用于封裝所述鼓風機(3)和所述通風支管(2)的外殼。
10.一種抽油煙設(shè)備，其特征在于，裝有權(quán)利要求1至9中任一項所述的油煙隔離裝置。
【文檔編號】F24C15/20GK204043015SQ201420495200
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】羅立強 申請人:羅立強