一種回轉(zhuǎn)式烘干機的揚料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式烘干機的揚料裝置。本實用新型在回轉(zhuǎn)式烘干機旋轉(zhuǎn)筒體（1）內(nèi)采用三種不同的揚料板，分別為末端為圓弧形的揚料板a（2），傾斜安裝的揚料板b（3）和“L”形的揚料板（4），通過合理組合降低物料在烘干機內(nèi)旋轉(zhuǎn)中的降落落差，可以解決物料烘干過程的過度破碎問題。
【專利說明】一種回轉(zhuǎn)式烘干機的揚料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式烘干機的揚料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]烘干機是工業(yè)上常用的一種設(shè)備，主要用于建材、冶金、化工、食品、煤炭、水泥工業(yè)用來烘干礦渣、石灰石、煤粉、粘土等物料。烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。
[0003]烘干機的揚料裝置對于烘干物料的粒度，烘干效率等影響非常大。目前市面上的一些烘干機械，由于揚料板落差大，造成烘干物料易破碎，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此對于烘干物料粒度要求高的，就需要采用對粒度破壞較小的揚料裝置。
[0004]通常在烘干機筒體內(nèi)的揚料裝置大多是“#型”、“+型”或“ Ij型”。既要滿足烘干要求，又要滿足產(chǎn)品粒度要求，就需要從揚料裝置入手，進行探索，創(chuàng)造新的揚料裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種低破碎率的回轉(zhuǎn)式烘干機的揚料裝置。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案如下。
[0007]回轉(zhuǎn)式烘干機的揚料裝置，由烘干機旋轉(zhuǎn)筒體、末端帶弧度的揚料板a、揚料板b和“L”形揚料板以及法蘭圈，中心桿、支撐桿和加強管組成；其中末端帶弧度的揚料板a均勻布置在烘干機旋轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)壁面上，圓弧末端指向筒體旋轉(zhuǎn)方向；法蘭圈由固定在中心桿上的支撐桿和固定在烘干機筒體內(nèi)壁面的加強管固定在筒體的腔體內(nèi)，揚料板b均勻布置在法蘭圈上；中心桿的兩端固定在烘干機進、出料口端，隨烘干機一起旋轉(zhuǎn)；“L”形揚料板固定在中心桿上；烘干機旋轉(zhuǎn)筒體與法蘭圈以及中心桿均為同軸。
[0008]所述揚料板a前段平直部分高度為烘干機旋轉(zhuǎn)筒體半徑的1/Γ1/3，且與烘干機筒體直徑成0° ^15°角，末端圓弧圓心角0° ^80°，其安裝數(shù)量為8-12個。
[0009]所述揚料板b與烘干機筒體直徑成O° ^45°角，高度為筒體半徑的1/5?1/4，且揚料板b的安裝位置在兩相鄰揚料板a的中心線上，其安裝數(shù)量可與揚料板a數(shù)量相同，也可以是揚料板a數(shù)量的1/2。
[0010]所述“L”形揚料板安裝數(shù)量為4個，其長度為筒體半徑的1/Γ1/3，彎折的末端指向與筒體旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0011]本實用新型采用3種不同形式的揚料板合理組合，揚料板a與烘干機筒體直徑成一角度安裝，且末端為圓弧形，可在一定程度上降低物料揚起后的下降速度，揚料板b與烘干機筒體直徑成一角度安裝，也同樣起到降低物料下降速度的作用。揚料板a揚起的物料由揚料板b接料，揚料板b揚起的物料再由“L”形揚料板接料，“L”形揚料板的彎折末端指向與烘干機筒體旋轉(zhuǎn)方向相反，其接收的物料被降低一定高度后，再被排出。這樣，最大程度的降低物料在旋轉(zhuǎn)過程中的降落落差，極大的避免了物料在降落過程中由于落差較大，造成的物料破碎問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型揚料裝置在回轉(zhuǎn)式烘干機內(nèi)的布置圖。
[0013]圖中各編號所代表的意義如下:
[0014]1-烘干機旋轉(zhuǎn)筒體；2_揚料板a ；3-揚料板b ；4~ “L”形揚料板；5_法蘭圈；6_中心桿；7_支撐桿；8_加強管。

【具體實施方式】
[0015]結(jié)合附圖1，進一步說明本實用新型的揚料裝置。
[0016]回轉(zhuǎn)式烘干機的揚料裝置，由烘干機旋轉(zhuǎn)筒體(I)、末端帶弧度的揚料板a (2)、揚料板b (3)和“L”形揚料板(4)以及法蘭圈(5)，中心桿(6)、支撐桿(7)和加強管(8)組成；其中末端帶弧度的揚料板a (2)均勻布置在烘干機旋轉(zhuǎn)筒體(I)的內(nèi)壁面上，圓弧末端指向筒體旋轉(zhuǎn)方向；法蘭圈(5)由固定在中心桿上的支撐桿(7)和固定在烘干機筒體內(nèi)壁面的加強管(8)固定在筒體的腔體內(nèi)，揚料板b (3)均勻布置在法蘭圈(5)上；中心桿(6)的兩端固定在烘干機進、出料口端，中心桿(6 )隨烘干機筒體一起旋轉(zhuǎn)；“ L”形揚料板(4 )固定在中心桿(6)上；烘干機旋轉(zhuǎn)筒體(I)與法蘭圈(5)以及中心桿(6)均為同軸。
[0017]烘干機工作時，筒體(I)旋轉(zhuǎn)，待烘干物料經(jīng)揚料板a (2)提升到一定高度后，物料由揚料板a (2)圓弧端自由揚落，揚落的物料被下方的揚料板b (3)接住，再次提升，提升至一定高度后再次自由揚落，由下方的“L”形揚料板(4)接住，由于“L”形揚料板末端彎折部分的指向與烘干筒筒體的旋轉(zhuǎn)方向相反，落入“L”形揚料板(4)內(nèi)的物料隨著“L”形揚料板(4)下降到某一高度后，被灑落到烘干機筒體底部。物料由揚料板a (2)揚落到揚料板b (3)，再揚落到“L”形揚料板(4)上，被“L”形揚料板(4)接住并隨著“L”形揚料板
(4)降落到一定高度，再散落到烘干機筒體底部。這樣大大降低了物料在烘干機筒體內(nèi)的揚落高度，避免了物料在烘干過程中的破損。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)式烘干機的揚料裝置，其特征在于揚料裝置由烘干機旋轉(zhuǎn)筒體(I)、末端帶弧度的揚料板a (2)、揚料板b (3)和“L”形揚料板(4)以及法蘭圈(5)，中心桿(6)、支撐桿(7)和加強管(8)組成；其中末端帶弧度的揚料板a (2)均勻布置在烘干機旋轉(zhuǎn)筒體(I)的內(nèi)壁面上，圓弧末端指向筒體的旋轉(zhuǎn)方向；法蘭圈(5)由固定在中心桿(6)上的支撐桿(7)和固定在烘干機筒體內(nèi)壁面的加強管(8)固定在筒體的腔體內(nèi)，揚料板b (3)均勻布置在法蘭圈(5)上；中心桿的兩端固定在烘干機進、出料口端，隨烘干機一起旋轉(zhuǎn)；“L”形揚料板(4)固定在中心桿上；烘干機旋轉(zhuǎn)筒體(I)與法蘭圈(5)以及中心桿(6)均為同軸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式烘干機的揚料裝置，其特征在于揚料板a前段平直部分高度為烘干機旋轉(zhuǎn)筒體半徑的1/4?1/3，且與烘干機筒體直徑成0° ^15°角，末端圓弧圓心角0° ^80°，其安裝數(shù)量為8-12個。
3.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式烘干機的揚料裝置，其特征在于揚料板b與烘干機筒體直徑成0° ^45°角，高度為筒體半徑的1/5?1/4，且揚料板b的安裝位置在兩相鄰揚料板a的中心線上，其安裝數(shù)量可與揚料板a數(shù)量相同，也可以是揚料板a數(shù)量的1/2。
4.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式烘干機的揚料裝置，其特征在于“L”形揚料板安裝數(shù)量為4個，其長度為筒體半徑的1/Γ1/3，彎折的末端指向與筒體旋轉(zhuǎn)方向相反。
【文檔編號】F26B25/04GK204007072SQ201420386456
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】楊曉麗, 王千里 申請人:寧夏寶塔石化科技實業(yè)發(fā)展有限公司